Способ гидроизоляции шламового амбара

(19 05 С 09 К 17/ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР(71) Башкирский государственный научноисследовательский и проектный институтнефтяной промышленности(56) Шеметов В,)О, и Матыцин В.И. Гидроиэоляция шламовых амбаров быстротвердеющими составами. Экспресс-информация,серия "Защита от коррозии и охрана окружающей среды", гл 3, 1990 г., с. 29 - 32,(54) СПОСОБ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ШЛАМОВОГО АМБАРА(57) Использование: охрана окружающейсреды, гидроизоляция шламовых амбаров,Изобретение относится к области охраны окружающей среды, в частности, к гидро- изоляции шламовых амбаров, используемых в циркуляционной системе при бурении нефтяных и газовых скважин.Для предотвращения загрязнения объектов природы в результате фильтрации жидких отходов бурения через дно и стенки шламового амбара на его поверхности создают противофильтрационные покрытия. Например. с помощью глинистых паст, с помощью полимерных синтетических пленок или нетканых материалов. Недостатками известных технических решений являются: необходимость сооружения амбаров с пологими наклонными стенками, незначительный срок службы данных покрытий и низкая степень их герметичности,используемых в циркуляционной системе при бурении нефтяных и газовых скважин. Сущность изобретения: на одно и стенки шламового амбара распыляют закрепляющий состав, Сначала распыляют состав, содержащий, мас, , глинопорошок 7.5 - 10,0. тампонажный цемент 40,0 - 42,5, хлористый кальций 0,005 - 0,010, вода - остальное. Затем после отверждения образованного покрытия распыляют состав, содержащий, мас.: глинопорошок 7,5 - 10,0, тампонажный цемент 40,0-42,5, порошок полиакриламида или полиэтиленоксида 0,1 - 0,2 и вода - остальное. Полиакриламид или полиэтиленоксид используют в порошкообразном виде. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. Наиболее близкий к изобретению способ предусматривает распыление на дно и стенки амбара быстротвердеющего состава на основе высокомолекулярных соединений (водоотверждающийся полиуретановый полимер) или на основе тампонажного цемента с активной минеральной добавкой "ЖС" (жидкое стекло),Недостатками данного способа являются; а) низкая эффективность при нанесении состава на вертикальные стенки амбара изза его стекания; б) сравнительно низкие адгеэионные свойства получаемого покрытия и его низкая трещиностойкость,Целью изобретения является повышение надежности и долговечности водоиэоляцион ного покрытия эа счет предотвращения стекания распыляемого состава с вертикальных стенок амбара, по1778130 10 15 20 25 30 40 45 50 вышение адгеэионной прочности и трещиностойкости получаемого покрытия.Цель достигается тем, что распыление закрепляющего состава осуществляют в две стадии, сначала распыляют состав, содержащий, мас. :Глинопорошок 75, - 10,0 Тампонажный цемент 40,0-42,5 Хлористый кальций 0,005 - 0,010 Вода Остальное, а затем после отверждения образованного покрытия распыляют состав, содержащий, О 4 масс:Глинопорошок 7,5 - 10,0 Тампонажный цемент 40,0 - 42,5 Порошок полиакриламидаили полиэтиленоксида 0,1 - 0,2 Вода Остальное, причем полиакриламид или полиэтиленоксид используют в порошкообразном виде.П р и м е р. Вначале распыляется первый состав, начиная обработку с верхней кромки стенок амбара, проводя факелом распыла 3-4 раза вдоль стенки и постепенно снижая до дна амбара. Обработку начинают с вертикальных стенок, потом обрабатывают пологие стенки и дно амбара, После завершения обработки амбар остав- ляют в течение 16 часов для отверждения состава. Затем аналогичным образом распыляют второй состав, После завершения обработки через 24 часа твердения амбар можно заполнить промывочной жидкостью. В табл.1 приведены результаты экспериментальных исследований гидроиэоляционных покрытий, полученных по заявляемому способу(опыты 1 - 7) и способу- прототипу (опыты 8-9). В опыте 1 первый и второй состав имели концентрации ингредиентов ниже заявляемых значений, в опытах 2-4 они имели оптимальные значения концентраций ингредиентов, а в опыте 5 концентрации ингредиентов были больше заявляемых значений. В опыте 6 концентрации ингредиентов первого состава ниже заявляемых значений, а концентрации ингредиентов второго состава в пределах заявляемых значений, В составе 7, наоборот, концентрации ингредиентов первого состава в пределах заявляемых значений, а второго состава - ниже заявляемых значений.Как следует иэ данных табл.1, только заявляемый способ гидроизоляции при использовании составов на основе гельцементов с оптимальными значениями ингредиентов (опыты 2-4) позволяет получать покрытие, имеющее значительную толщину даже на вертикальных стенках амбара, высокую трещиностойкость и адгезию к породе, а также низкий коэффициент фильтрации. Если концентрации ингредиентов одновременно в первом и втором составах ниже заявляемых значений (опыт 1),либо только в первом составе (опыт 6) или только во втором составе (опыт 7) ниже заявляемых значений, то надежность и качество покрытия существенно ухудшаются. Если же концентрации ингредиентов в первом и во втором составах выше заявляемых значений (опыт 5), то при незначительном улучшении качества покрытия возникают технологические трудности реализации способа, связанные с эагущением составов и с чрезмерным повышением гидравлического давления в системе. распыления,. Показатели надежности и качества гидроизоляционного покрытия, полученного по способу прототипа как с использованием полимерного состава (опыт 8), так и с использованием состава на основе тампонажного цемента (опыт 9), существенно хуже,Таким образом, заявляемый способ гидроизоляции шламового амбара имеет следующие технико-экономические преимущества по сравнению с известным:1, Способ может быть использован при сооружении гидроизоляционных покрытий в амбарах с наклонными и вертикальными стенками.2. Гидроизоляционное покрытие, сооружаемое с помощью заявляемого способа,обладает высокой адгеэией к породам и вы 35 сокой трещиностойкостью. 3, Гидроизоляционное покрытие,сооружаемое с помощью заявляемого способа,имеег высокие противофильтрационные свойства (низкие значения коэффициента фильтрации).Экономический эффект при реализации заявляемого способа будет получен за счет сокращения расходатампонажного цемента (используется гельцемент) и за счет уменьшения загрязнения окружающей среды,Формула изобретения1. Способ гидроизоляции шламового амбара, заключающийся в распылении на его дно и стенки водного раствора закрепляющего состава на основе тампонажного цемента, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности водоизоляционного покрытия за счет предотвращения стекания распыляемого состава с вертикальных стенок амбара, повышения адгезионной прочности и трещиностойкости покрытия, распыление закрепляющего состава осуществляют в две1778130 Глинопорошок 7,5 - 10,0; Тампонажный цемент 40.0 - 42,5; Порошок полиакриламидаили полизтиленоксида 0,1 - 0,2;5 Вода Остальное2. Способ по п 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что полиакриламид или полизтиленоксид используют в порошкообразном виде. стадии, сначала распыляют состав, содержащий мас, 7 ь:Глинопорошок 7,5 - 10,0; Тампонажный цемент 40,0-42,5; Хлористый кальций 0,005-0,010; Вода Остальное, а затем после отверждения образованного покрытия распыляют состав, содержащий, мас, ф. е е е е е е е е е Номера Показатели свойств покрытия Способ гидроизоляции коэффициеент фильтрации че"рез покры"тие, м/сут время выдермки об" разца вводе до отделения покрытия,сутки начало трешинообразо"вания черезсутки средняя толшина изоляционного по" крытия,мм Заявляемый способ при использовании следуоцих составов, мас.Ф;1"ый состав: глинопорошок 60; цемент 35 СаС 1 з 0,0025;, вода " остальное 2"ой состав: глинопорошок 6,0; цемент 35; ПАА 0,05;.вода - остальное1 111-ый состав; глинопорошок 75; цемент 40; СаС 1 з 0005; вода - остальное 2"ой состав: глинопорошок 75; цемент 40; ПАА О, 1;. вода - остальное11 11е1-ый состав: глинопорошок 9 цемент 41 СаС 1 з 0,008:, вода - остальное 2-ой состав; глинопорошок 9;,цемент 41; ПАА С 15;.вода - остальное1 1 е1 "ый состав; глинопорошок 10;цемент 425; СаС 12 О,С 1;, вода - остальное 2 еой состав; глинопорошок 103 цемент 42,5; ПАА 0,2. вода - остальное11 11 111 еый состав: глинопорошок 12; цемент 45; СаС 1 0,015; вода " остальйое 2 еой состав; глинопорошок 12; цемент 45; ПАА 0257, вода - остальное11 11е1 еый состав; глинопорошок 6,0;цемент 35; СаС 12 0,0025 , вода - остальное 2 еой состав: глинопорошок 75; цемент 40; ПАА 0,1; вода - остальное11 111 еый состав: глинопорошок 7,5; цемент 40; СаС 12 0,005; вода " остальное 2 еой состав; глинопорошок 6,0; цемент 35; ПАА 0,005;,вода - остальноеСпособ прототипа (с использованием полимерного состава)Способ прототипа (с использованием состава на основе тампонамного цемента) 5,6 х 1080 168 1,8 х 10 20,2 196 1,2 х 10 28 22,4 201 0,910 23,2 203 0,8 х 10 23,8 31 2,8 х 10 12,5 16 3,1 х 10 4 бк 103,1 х 10 72 14 3 3,2 Составитель Г.БочкаревТехред М,Моргентал Корректор Н.Король Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 4162 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5