Установка для испытания образца материала на срез

(5)3 (3 01 й 3/2 ОПИ Е ИЗОБРЕТЕН ательски маркшей ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТКВЕДОМСТВО СССР(71) Всесоюзный научно-исследовинститут горной геомеханики идерского дела(56) Авторское свидетельство СССРМ 1343289, кл. 0 01 М 3/24, 1986,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЪТАНИЯ ОРАЗЦА МАТЕРИАЛА НА СРЕЗ(57) Изобретение относится к испытанина прочность. Цель изобретения - расширние функциональных возможностей пут обеспечения испытаний также и при срезе с последующим сжатием каждой срезанной части образца в направлении среза с регулируемым интервалом времени между срезом и сжатием. Установка содержит пекет 4 матриц с упругими элементами 10, меаан изм 15 сжатия элементов 10. шток 9, упоры 11 с фиксаторами 13, толкателями 12 и ограничители 14, После сжатия элееентее 10 перемещают шток 9 и поочередно среааат слои образца 7. При включении фиксаторов 13 упоры 11 нагружают части образца сжатием, Используют при испытании образцов горных пород. 2 ил.1777039 10 20 25 30 45 Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность образцов материалов и изделий,Известна установка для испытания материала на срез (авт, св. СССР М 1415130, кл, 6 01 И 3/24, 1987), а также установка для испытания образца материала на срез (авт. св. СССР й. 1343289, кл. 6 01 й 3(24, 1986), Установки содержат основание, установленное на нем нагружающее устройство, включающее подвижную и неподвижную траверсы, пакет контактирующих одна с другой матриц с двумя совмещаемыми при испытании сквозными отверстиями в каждой, одни иэкоторых предназначены для размещения образца, гидроцилиндр со штоком, расположенным во вторых сквозных отверстиях, и упругие элементы по числу матриц, каждый из которых установлен между соответствующей матрицей и подвижной траверсой,Недостаток установки состоит в том, что на ней неосуществимы испытания при срезе с последующим сжатием каждой срезанной части образца в направлении среза с регулируемым интервалом времени между срезом и сжатием. Целью изобретения является расширение функциональных воэможностей путем обеспечения испытаний также и при срезе с последующим сжатием каждой срезанной части образца в направлении среза с регулируемым интервалом времени между срезом и сжатием.Цель достигается тем. что в каждой матрице выполнено по третьему сквозному отверстию, соосному соответствующему упругому элементу и сообщающему сквозное отверстие под образец с наружной поверхностью матрицы, обращенной к неподвижной траверсе, установка снабжена упорами, расположенными в соответствующих сквозных отверстиях под образец и предназначенными для контактирования с боковой поверхностью образца, толкателями, размещен ными в соответствующих третьих сквозных отверстиях матрицы и предназначенныхдля взаимодействия одним концом с соответствующими упорами, фиксаторами упоров, предназначенными для фиксации их перемещения относительно соответствующих матриц, и ограничителями перемещения толкателей, расположенными на неподвижной траверсе и предназначенн ыми для взаимодействия с другими кон цами соответствующих толкателей,На чертеже представлена схема установки, общий вид(а) и сечение по плоскости А-А общего вида (6). Установка для испытания образца материала на срез содержит основание 1, установленное на нем нагружающееустройство, включающее подвижную 2 и неподвижную 3 траверсы, пакет контактирующих одна с другой матриц 4 с двумя совмещаемыми при испытании сквозными отверстиями 5,6 в каждой, одни иэ которых 6 предназначены для размещения образца 7,:гидроцилиндр 8 со штоком 9, расположенным во вторых сквозных отверстиях, упру, гие элементы 10 по числу матриц каждый иэ которых установлен между соответствующей матрицей 4 и подвижной траверсой 2. В каждой матрице 4 выполнено по третьему сквозному отверстию, соосномусоответствующему упругому элементу 10 и сообщающему сквозное отверстие 6 под обраэец с наружной поверхностью матрицы, обращенной к неподвижной траверсе 3. Установка снабжена упорами 11, расположенными в соответствующих сквозных отверстиях 6 под образец и преднаэначенными для контактирования с боковой поверхностью образца 7, толкателями 12, размещенными в соответствующих третьихсквозных отверстиях матрицы и предназнаценных для взаимодействия одним концом с соответствующими упорами 11, фиксаторами 13 упоров. предназначенными для фиксации их перемещения относительно соответствующих матриц 4, и ограничителями 14 перемещения толкателей, расположенными на неподвижной траверсе 3 и предназначенными для взаимодействия с другими концами соответствующих толкателей,Перемещение подвижной траверсы 2 осуществляется гидроцилиндром 15, который, как и цилиндр 8, работает от насосной станции 16. Фиксаторы 13 выполнены электромагнитными, Ограничители 14 выполнены в виде винтов, установленных наосновании 1,Установка работает следующим образом,Включают насосную станцию 16 и с помощью гидроцилиндра 15 перемещают траверсу 2 и деформируют упругие элементы50 10. При достижении заданной деформации упругих элементов 10 включают подачу давления в гидроцилиндр 8. Шток 9 гидроцилиндра 8 перемещается и поочередно освобождают матрицы 4. Происходит поочередный послойный срез образца 7. Матрицы 4 перемещаются до ограничителей 14. Для нагружения слоев образца сжатием выключают соответствующие фиксаторы 13, после чего упругие элементы перемещают матрицы 4 в направлении толкателей 12, а1777039 упоры 11 производят нагружение частей образца сжатием в направлении вдоль среза.Установка позволяет проводить испытания не только при послойном срезе, но и с последующим разрушением сжатием срезанных слоев образца, что существенно расширяет возможности испытаний. Составитель Е.ЛодусТехред М.Моргентал Корректор Н,Милюкова Редактор В.Мухортое Заказ 4118 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 415 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Формула изобретения Установка для испытания образца материала на срез, содержащая основание, установленное на нем нагружающее устройство, включающее подвижную и неподвижную траверсы. пакет контактирующих одна с другой матриц с двумя совмещаемыми при испытании сквозными отверстиями в каждой, одни из которых предназначены для размещения образца, гидроцилиндр со штоком, расположенным во вторых сквозных отверстиях, и упругие элементы по числу матриц, каждый из которых установлен между соответствующей матрицей и подвижной траверсой, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цель)ю расширения функциональных возможностей путем обеспечения испытаний также и при срезе с последующим сжатием каждой срезанной частй образца в направлении среза с регулируемым интервалом времени между 5 срезом и сжатием, в каждой из матриц выполнено по третьему сквозному отверстию, соосному с соответствующим упругим элементом и сообщающему сквозное отверстие под образец с наружной поверхностью мат рицы, обращенной к неподвижной траверсе, установка снабжена упорами, расположенными в соответствующих сквозных отверстиях под образец и предназначенными для контактирования с боковой 15 поверхностью образца, толкателя. размещенными в соответствующих третьих сквозных отверстиях матрицы и предназначенных для взаимодействия одним концом с соответствующими упорами, фиксаторами упоров, пред назначенными для фиксации их перемещенияотносительно соответствующих матриц, и ограничителями перемещения толкателей, расположенными на неподвижной траверсе и предназначенными для взаимодействия с дру гими концами ссютветствующих толкателей.