Бункерное загрузочное устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 36 А 1 и 17 5)5 В 23 0 7/О Я ЗОБ РЕТЕ ПИСА ноеобъединени я сборочных р ышленности "А нов и Е.С.Иткинво СССР2, 1987.ЧНОЕ УСТРОЙвтомэтизации за чного и металло вания. Сущност одаются на дис и 4, и за счет ег орону ворошитеженного и враща еподвижной осис 6 4 3уг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4861221/08 (22) 20,08.90 (46) 23,11.92. Бюл, М 43 (71) Научно-производствен технологии и оборудовэни бот в автомобильной пром топромсборка" (72) Б.М.Ловкет, Н.И.Фейги (56) Авторское свидетельст М 14905053, кл. В 23 0 7/О (54) БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗО СТВО (57) Использование: при а грузочных устройств сборо обрабатывающего оборудо изобретения: изделия 11, п 5, находящийся внутри чаш вращения переносятся в ст ля, эксцентрично располо ющегося относительно н 10. Далее изделия 11 напол встречают на своем пути конус, обкатывают его и, продолжая движение, беспрепятственно переносятся от центра к периферии диска 5, откуда подаются в. приемную часть выходного лотка 13. Изделия 11 попадают в приемную часть лотка 14 за счет вращения диска 5, который вращается в противоположную сторону расположению кармана и выходного лотка 13, а также за счет перемещения изделий 11 с диска 5 на конус 6. Так как приемная часть выходного лотка 13 выполнена в виде кармана 14, а задняя стенка 15 в форме уступа, изделия 11 накапливаются в кармане 14 до полного его заполнения, После того, как приемная часть выходного лотка 13 заполнена установленным количеством, определяемым величиной партии изделий 11, происходит перемещение досылателя 16 и выталкивание изделий 11 из приемной части в выходной лоток 13, 2 ил.30 Анализ отличительной части формулы 40 ность выполнения одной из направляющихвыходного лотка Г-образной формы и закрепления на чаше с возможностью образова диска, и снабжения досылателем, установленным в кармане с возможностью перемещения вдоль выходного лотка. 55 Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение при автоматизации загрузочных устройств сборочного и металлообрабатывающего оборудования.Известно бункерное загрузочное устройство, содержащее основание, установленный на нем с воэможностью. вращения диск, ворошитель, контактирующий с рабочей поверхностью диска и установленный эксцентрично ему с возможностью . вращения и выходной лоток. При этом ворошитель выполнен в виде двух разновеликих усеченных конусов, жестко соединенных , между собой меньшими основаниями, при этом усеченный конус большего размера размещен со стороны диска (авт.св СССР М 1495053, кл, В 23 0 7/02, 1987).Недостатком устройства являются его ограниченные технологические возможности, выражающиеся в отсутствии режима дозированной выдачи отдельных изделий или их партий с установленными интервалами между ними.Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства. путем обеспечения дозированной выдачи отдельных изделий или их партий с установленными интервалами между ними. Поставленная цель достигается тем, что одна из направляющих выходного лотка выполнена Г-образной формы и закреплена на чаше с возможностью образования кармана на входе выходного лотка, при этом последний расположен в направлении,противоположном направлению вращения диска и снабжен досылателем, установленным в кармане с возможностью перемещения вдоль выходного лотка. изобретения с точки зрения новизны и существенности отличий показал на неизвестния кармана на входе выходного лотка с расположением последнего в направлении, противоположном направлению вращения На фиг.1 схематично изображен общий вид бункерного загрузочного устройства; на фиг.2 - вид в плане,Бункерное загрузочное устройство содержит основание 1, на котором установлен редуктор 2 с двигателем 3, чаша 4, внутри которой горизонтально расположен диск 5,установленный с возможностью вращения и кинематически связанный с редуктором 2. 5 10 15 20 25 На основании 1 установлен ворошитель, выполненный в виде двух разновеликих усеченных конусов 6 и 7, жестко соединенных между собой меньшими основаниями.Конус 6 обращен большим основанием 8 к рабочей поверхности 9 диска 5. Вороши- тель установлен с возможностью вращения вокруг оси 10, закрепленной на основании 1 со смещением относительно оси вращения диска 5. Для подачи изделий 11 на диск 5 на основании 1 установлен стол 12, а для отвода иэделий закрепленный на чаше 4 выходной лоток 13 с карманом 14, образуемым направляющей 15, выполненной Г-образной формы, Выходной;лоток 13 расположен в направлении, противоположномнаправлению вращения диска 5 и снабжен досылателем 1.6, установленным в кармане 14, Досылатель 16 имеет возможность перемещаться вдоль выходного лотка 13 посредством пневмоцилиндра 17.Бункерное загрузочное устройство оаботает следующим образом.Изделие 11, например подшипники, с загрузочного стола 12 подаются на диск Ь, находящийся внутри чаши 4, и за счет его вращения переносится в сторону ворошителя, эксцентрично расположенного и вращающегося относительно неподвижной оси 10, Вращение ворошителя относительно диска 5 происходит эа счет его эксцентричного расположения, определяющего разность скоростей вращения и фрикционного взаимодействия. Далее изделия 11, наползая на конус 6, встречают на своем пути конус 7, обкатывают его и, продолжая движение и соприкасаясь с поверхностью 9, беспрепятственно переносится от центра к периферии диска 5, откуда подаются в карман 14 выходного лотка 13,Изделия 11 попадают в карман 14 вы- ходного лотка 13 за счет их перемещения с диска 5 на конус 6, а также за счет вращения диска 5 в сторону противоположную направлению выходного лотка 13, Вращение диска 5 осуществляется отустановленного на основании 1 двигателя 3 через редуктор 2,После того, как карман 14 выходного лотка 13 заполнен установленным количеством, определяемым величину партии изделий 11, происходит перемещенИе досылателя 16 посредством пневмоцилиндра 17 и выталкивание изделий 11 кармана 14 в выходной лоток 13. Досылатель 16 возвращается в исходное положение тем же пневмоцилиндром 17, и следующая партия изделий 11 заполняет карман 14. Таким образом, изделия (партия) с интервалом поступают йо лотку к потребителю, например, для смазки подшипников или установки кольца.1776536 Если же подается партия изделий меньшая максимального количества, находящегося в кармане, производится смещение досылателя пневмоцилиндра 17 относительно, задней стенки Г-образной направляющей на требуемую величину. Составитель Б.ЛовкетТехред М,Моргентал Корректор А.Козориз Редактор Заказ 4093 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Формула изобретения Бункерное загрузочное устройство, содержащее основание, установленный на нем с возможностью вращения диск, ворошитель, контактирующий с рабочей поверхностьюдиска, установленный эксцентрично ему с возможностью вращения и выполненный в виде двух разновеликих усеченных конусов, жестко соединенных между собой меньшими основаниями, при этом усеченный конус большего размера размещен со стороны диска, и выходной лоток, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширенияфункциональных возможностей, одна иэ направляющих выходного лотка выполнена Г- образной формы и закреплена на чаше с возможностью образования кармана на вы ходе выходного лотка, при этом последнийрасположен в направлении, противоположном направлению вращения диска, и снабжен досылателем. установленным в кармане с воэможностью перемещения 15 вдоль выходного лотка.