Стенд для циклических испытаний компенсаторов на внешнее давление

(5 01 Е ИЯ ЬСТ о, В.А. ПЫТА- ШНЕЕ в ани- издеилой. о ил 3 4 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗО ВТОРСКОМУ СВИДЕ 1(56) Авторское свидетельство СССРЬ 1385011 кл. 6 01 й 3/10, 1986.(54) СТЕНД ДЛЯ ЦИКЛИЧЕСКИХ ИС НИИ КОМПЕНСАТОРОВ НА ВНЕ ДАВЛЕНИЕ(57) Изобретение относится к иссле ям прочностных свойств материалов лий внешним давлением и осевой Позволяет повысить точность задан 1772672 А 1 литуды деформирования путем устранения погрешностей, связанных с накоплением повреждений в материале в процессе циклического реформирования. Стенд снабжен дополнительной опорой 8, закрепленной нэ основании 1, в котором выполнено отверстие 12, через которое проходит шток 5, и поедназначенной для закрепления второго компенсатора 9 дополнительным фланцем 10, связанным с другим концом штока 5, и дополнительной камерой 11 высокого давления, установленной на основании 1 симметрично основного камере 6 относительно основания 1, и парой регулируемых упоров 13 и 14, установленных на шт ке 5 по разные стороны от основания. 1Изобретение относится к области исследования прочностных свойств материалов и изделий, а именно к устройствам дляциклических испытаний гофрированныхоболочек (компенсаторов) внешним давлением и осевой силой.Известны устройства для циклическихиспытаний оболочек, содержащие основание с установленными на нем объектом испытаний и камерой высокого давления, приэтом оболочка имеет заглушенный торец иразделяет камеру высокого давления на двеполости, каждая из которых соединена систочником давления.Наиболее близким к изобретению является установка для испытаний твердых телпри трехмерном напряженном состоянии,содержащая гидростатическую камеру дляразмещения вдоль ее оси испытуемого образца (оболочки), в основании которой выполнена полость, сообщенная с камерой исоосная с ней, и установленный в камереподпружиненный шток, один конец которого размещен в полости. Установка такжесодержит диск, закрепленный на другомконце штока соосно с последним, предназначенный для взаимодействия с торцом испытуемой оболочки.Недостатком этого технического решения является низкая точность задания амплитуды деформирования объектаиспытаний, так как по мере роста цикловнагружения в объекте испытаний происходит накопление повреждений, появляетсяостаточная деформация, а, следовательно;деформирование объекта испытаний с каждым последующим за этим циклом нагруженИя осуществляется не с нулевого(деформированного),Целью изобретения является повышение точности задания амплитуды деформирования путем устранения погрешностей,связанных с накоплением повреждений вматериале в процессе циклического деформирования.Предлагаемый стенд отличается тем,что в основании выполнено отверстие, через которое проходит шток, стенд снабжендополнительной опорой, закрепленной наосновании й предназначенной для закрепления второго компенсатора, дополнительным фланцем, связанным с другим концомштока, и дополнительной камерой высокогодавления, установленной на основаниисимметрично основной камере относительно основания, и парой регулируемых упоров, установленных юа штоке 1 по, разныестороны от основания,На чертеже представлен предлагаемыйстенд,Стенд для циклических испытаний компенсаторов на внешнее давление содержит5 основание 1, установленную на основанииопору 2 для закрепления одного конца испытуемого компенсатора 3, фланец 4 длязакрепления на другом конце компенсатора3, связанный с фланцем 4 шток 5, установ 10 ленную на основании 1 камеру 6 высокогодавления и связанное с камерой 6 устройство 7 для подачи и сброса рабочей среды,Стенд также содержит дополнительнуюопору 8, закрепленную на основании 1 и15 предназначенную для закрепления второгокомпенсатора 9, дополнительный фланец10. установленный на противоположном основанию 1 конце компенсатора 9, и дополнительную камеру 11 высокого давления,20 размещенную на основании симметричноосновной камере 6,В основании выполнено центральноеотверстие 12, через которое проходит шток5. Шток 5 одним концом соединен с флан 25 цем 4 основного компенсатора 3, а другимконцом - с фланцем 10 дополнительногокомпенсатора 9. На штоке 5 по разные стороны от основания установлены регулируемые упоры 13 и 14. Дополнительная камера30 11 высокого давления связана с устройством 15 для подачи и сброса рабочей среды.Устройство работает следующим образом.Перед началом испытаний осуществля 35 ется установка зазора между поверхностью. основания и упорами 13 и 14 путем перемещения упоров 13 и 14 по резьое штока 5,после чего фиксируются положения упоров13 и 14, Величина зазора определяется из40 условий закрепления компенсатора в составе реальной конструкции, Камеры 6 и 1",соответственно через устройства 7 и 15 заполняются рабочей средой. 45 Далее по команде системы управленияиспытаниями через устройство 7 подается среда под давлением в камеру 6 и отводится среда из камеры 11 через устоойство 15.При этом компенсатор 3 нагружается внеш ним давлением, распределенным по его поверхности, и осевой силой, которая является результирующей от давления среды по поверхности фланца 4. При деформировании компенсатора 3 его фланец 4 совершает 55 осевое перемещение, смещая одновременно соединенный с ним шток 5. Шток 5 смещает скрепленный с его другим концом фланец 10 дополнительного компенсатора 9. Компенсатор 9 подвергается растяжению.1772672 Составитель И,МагдюкТехред М, Моргентэл Корректор Е.Папп Редактор Заказ 3840 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Подача среды в камеру б прекращаетсяпа достижении верхнего предела заданного давления, а сброс среды из камеры 11 -после достижения нижнего предела заданного давления. С ростам асевага пергмещения фланца 4 уменьшается зазор междуповерхностью основания и упором 13 и увеличивается зазор между поверхностью основания и упорам 14. Перемещениефланцев 4 и 10 ограничивается механическим контактам упора 13 и основания,По достижении в камере б заданноговерхнего предела давления производитсясброс среды из камеры б и подача средь паддавлением в камеру 11 через устройства 7 и 1515 соответственно. При зтом компенсатор 9нагружается внешним давлением, распреДеленным па ега поверхности, и осевой силой, которая являе.ся результируашей от 20давления среды па поверхности фланца 10,При деформацил компенсатора 9, его фланец 10 совершает осевое перемешекие,смещая однавремекна соединенный с нимшток 5, Шток 5 смещает скрепленный с его 25другим концом фланец 4 основнага кампенсатооа 3, Кампенсатар 3 подвергается растяжению.Подача среды в камеру 11 прекращается па,цастижении верхнего предала заданного давления, а сброс среды из камеры б -после достижения нижнего предела заданного давления,С ростам осевого перемещения фланца10 уменьшается зазор между поверхностью 35основания и упором 14 и увеличивается зазор между поверхнастыа основания и упором 13, Перемещение фланцев 10 и 4 ограничивается путем механического контакта упора 14 и основания,Последовательность, приведекная выше, повторяется до достижения определенного задачами испытаний количества циклов нагружения.Формула изобретения Стенд для циклических испытаний компенсатаров на внешнее давление, содержащий оскование, установленную на основании опору для закрепления одного конца кампенсатора, фланец, предназначенный для закрепления на другом конце ком пенсатора, связан н ый с флан цем шток. установленную на основании камеру высокого давления и связанное с камерой устройства для подачи и сброса рабочей среды, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что, с целью повышения точности задания амплитуды деформирования путем устранения погрешностей, связанных с накоплением повреждений в материале в процессе циклического деформирования, в основании выполнено отверстие. через которое проходит шток, стенд снабжен дополнительной опорой, закрепленной на основании и предназначенной для закрепления второго компенсатора, дополнительным фланцем, связанным с другим концом штока, дополнительной камерой высокого давления, установленной на основании симметрично основной камере относительно основания, и парой регулируемых упоров, установленных на штоке по разные стороны от основания,