Способ изготовления проницаемого элемента

20 заготовку с цилиндрическим отверстием и осаждают на стенки отверстия слой металла, продувая это отверстие газом, согласно изобретению, используют заготовку в виде трубки из тугоплавкого стекла, а асаждение металла на стенках отверстия осуществляют путем введения в отверстие стержня из канструкционного сплава и нагрева заготовки да температуры плавления сплава, продувку отверстия осуществляют импульсно инертным по отношению к сплаву газом до растекания расплава по стенкам отверстия, и после растекания расплава нагревают металлизированный участок заготовки до температуры перехода стекла в пластичное состояние, прекращают продувку и оттягивают металлизированный участок трубки до достижения заданной пропускной способности элемента,Дополнительные отличия заключаются в том, что перед введением стержня в отверстие заготовки отверстие продувают сухим инертным газом, а также в том, что используют стержень цилиндрической или полуцилиндрической формы,Изобретение иллюстрируется следующими примерами.Изготовление проницаемых элементов- имитаторов сквозных дефектов, полностью металлизированных изнутри алюминиевым сплавом АМг 6, осуществляется следующим образом. Исходными материалами для получения таких проницаемых элементов могут слу жить отрезки трубок из тугаплавкого стекла струкционных материалов, весьма актуальна.Наиболее близок к предлагаемому по. технической сущности и достигаемому эффекту способ изготовления проницаемыхэлементов, который включает нагрев заготовки со сквозным цилиндрическим отверстием и асаждение на стенки отверстия слоя металла при продувке отверстия газом. В качестве источника металла используют металлоарганическае соединение. разлагающееся при нагреве,Полученные таким образом проницаемые элементы могут быть использованы исключительно для имитации сквозныхдефектов конструкций из чистых металлов, чта существенно сокращает технологические возможности,Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения использования в качестве металлаконструкционных сплавов,Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления проницаемого элемента, заключающемся в том, что нагревают 30 35 40 50 марки ПГпирекс") с внутренним диаметром,.например 3 мм, толщиной стенки 0,5 мм и длиной 50 мм, а также листовые образцы сплава марки АМгб толщиной, например 5 мм. Внутреннюю поверхность трубок предварительно обезжиривают промывкой в ацетоне. Листы сплава разрезают на полоски длиной 15-20 мм и шириной около 5 мм, из которых путем механической обработки изготавливают цилиндры длиной около 5 мм и диаметром около 2,8 мм.Цилиндрический образец сплава размещают в средней части отрезка стеклянной трубки, При слабой продувке полости аргоном нагревают эту часть трубки в пламени газовой горелки до начала плавления сплава(около 450 С). На время плавления сплава подачу газа прекращают, а по окончании процесса, когда уменьшающимся в обьеме расплавом перекроется канал стеклянной трубки. импульсно возобновляют продувку канала трубки арганам. При этом внутренняя поверхность стеклянной трубки в направлении продувки полностью покрывается тонким слоем сплава АМг 6. Непрерывно продувая волость трубки аргоном, нагревают ее металлизированный участок до температуры перехода стекла в пластичное состояние примерно 620 С), после чего подачу газа прекращают, выводят трубку из зоны нагрева и резко оттягивают расплавленный участок трубки со слоем сплава до получения капилляра необходимых размеров, В результате получают длинный стеклянный капилляр, металлизированный изнутри слоем сплава в виде полого цилиндра, плотно прилегающего к стенке стеклянного капилляра.Полученный металлизированный капилляр разрезают на отрезки необходимой длины (как правила, равной толщине конкретного изделия - обьекта контроля на герметичгнасть), каждый из которых калибруют каким-либо известным методом. После этого проницаемые элементы используют в качестве имитаторов сквозных дефектов при разработке технологических процессов контроля герметичности сварных конструкций из алюминиевого сплава марки АМг 6.Изготовление проницаемых элементов- имитаторов сквозных дефектов, частично металлизированных изнутри алюминиевым сплавам. АМгЗ, Осуществляется следующим образом.Исходными материалами для получения таких проницаемых элементов могут служить отрезки трубок из стекла марки ДГтех же геометрических размеров и листовь 1 е образцы сплава марки АМгЗ (температура плавления такая же) такой же толщины. От1772643 личие в подготовке образца сплава состоит в том, что механическОй обработкой полосок сплава получают полуцилиндры диаметром около 2,8 мм.Полость стеклянной трубки продувают сухим инертным газом, например аргоном, после чего полуцилиндрический образец сплава размещают в средней части трубки и по вышеописанной методике металлизируют стенку канала трубки сплавом АМг 3.Использование исходной формы сплава в виде полуцилиндра способствует тому, что в расплавленном состоянии сплав лишь частично перекрывает канал стеклянной трубки. Поэтому при импульсной продувке инертным газом полость трубки металлиэируется исключительно в нижней части (при горизонтальном расположении стеклянной трубки), Такая форма слоя сплава (в виде полого полуцилиндра) сохраняется как при нагреве металлизированного участка трубки до температуры перехода стекла в пластичное состояние пример.о 635 С); так и при оттягивании расплава: нного участка трубки.После разделения на отрезки необходимой длины и калибровки каждого иэ отрезков, полученные проницаемые элементы-имитаторы сквозных дефектов с частично металлизированной сплавом АМгЗ внутренней поверхностью используют для спектральных исследований кинетики и механизма взаимодействия стенок дефектов с дефектоскопическими материалами при разработке технологических процессов контроля герметичности сварных конструкций из сплава АМг 3,В зависимости от марки конструкционных металлов или сплавов, из которых изготовлены объекты . контроля на герметичность, проницаемые элементы для отработки технологических процессов контроля могут быть также выполнены из различных алюминиевых, алюмомагниевых, магниевых и им подобных легких металлов или сплавов, В каждом конкретном случае материал стеклянной трубки-заготовки подбирают таким образом, чтобы температура перехода стекла в пластичное состояние была большей температуры плавления выбранного металла или сплава.Таким образом, предлагаемый способ изготовления проницаемых элементов позволяет получать элементы-имитаторы сквозных дефектов из реальных конструкционных металлов и сплавов, Использование же таких проницаемых элементов способствует разработке эффективных технологических процессов подготовки конструкций к испытаниям на герметичность и процессов контроля герметичности конструкций,Формула изобретения 5 10 15 1. Способ изготовления проницаемого элемента, заключающийся в том, что нагревают заготовку с цилиндрическим отверстием и осаждают на стенки отверстия слой металла, продувая это отверстие газом, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей пу 20 тем обеспечения использования в качестве металла конструкционных сплавов, испольэуют заготовку в виде трубки из тугоплавкого стекла, а осаждение металла на стенках отверстия осуществляют путем введения в отверстие стержня из конструкционного сплава и нагрева заготовки до температуры плавления сплава, продувку отверстия осуществляют импульсно инертным по отношению к сплаву газом до растекания расплава по стенкам отверстия, и после растекания расплава нагревают металлизированный 30 35 участок заготовки до температуры перехода стекла в пластичное состояние, прекращают продувку и оттягивают металлизированный участок трубки до достижения заданной пропускной способности элемента,2, Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перед введением стержня в отверстие заготовки отверстие продувают сухим инертным газом.3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют стержень цилиндрической формы.4, Способпоп.1,отличающийся тем, что используют стержень полуцилиндричес кой фо рмы. 40 45 50 Составитель А.ШульженкоТехред М.Моргентал Корректор И.Шмакова Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3838 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5