Способ изготовления профилей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1771846
Авторы: Антипанов, Афанасьев, Гридневский, Дырда
Текст
(9 О 5/О АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ аллургический команов,В, Г.Антев ьство ССС06, 1983 г. ОФИ ЕН с о мованного ышение качести эа счетулучшеСУДАРСТВЕН 1 ЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ И ГКНТ СССР ОРСКОМУ СВ 14 ДЕТЕЛЬС(54) СПОСОБ. ИЗГОТОЛЕЙ Изобретение относится к производству холодногнутых гофрированных листовых профилей проката.Известен способ формовки гофрированных профилей маногопереходной гибкой, при котором в каждом переходе сечению придают профиль, нейтральная ось которого совпадает со срединным слоем еще неотформованных участков (а. с. СССР Ь 494211).Известен также способ изготовления гофрированных профилей, при котором величину радиусов закруглений изменяют от середины заготовки к ее периферии (а, с. СССР В 495 124).В качестве прототипа заявляемого обьекта взят способ изготовления профилей по а. с, СССР М 1148667, кл, В 21 Р 5/06. Способ включает последозательную по переходам подгибку элементов профиля, контактирующих с валками, и характеризуется тем, что на последнем переходе осуществ(57) Способ формовки гофрированных листов, Использование:иэобретениеотносится к производству холодногнутых гофрированных профилей. Полосу подгибают последовательно по переходам в калибрах рабочих клетей стана эв счет контакта металла с валками. Сформованную полосу дополнительно однократно пропускают через калибры с углами подгибки и радиусами изгиба, равными по величине, этим параметрам в пред; ыдущем проходе. Ширину околокромочных зон контакта полосы с валками принимают в пределах 0,290,8 ширины полосы. " ил. ляют только калибровку ф рпрофиляНедостатком известных способов являет, ся возможность появления волнистости нэплоских краевых участках профилей, что ухудшает их качество,Цель изобретения - повва гофрированных профиления их геометрии.Укаэанная цель достигается тем, чтопри гибке гофрированных профилей иэ заготовок с увеличенной толщиной в центральной части осуществляют калибровку сформованного профиля с освобождением центральной его части от контакта с валками и шириной эон контакта полосы с валками в пределах 0,290,80 от ширины заготовки, Такая технология обеспечивает повышение выхода листов высокой плоскостности по сравнению с объектом - прототипом в среднем на 154.1771846 Сущность изобретения заключается в снятии остаточных напряжений при пропуске уже сформованной полосы через калибры с теми же углами и радиусами гибки без зажатия валками утолщенной центральной части полосы исходного чечевицеобразного поперечного сечения, что уменьшает волнистость плоских краевых участков профилей и предотвращает их винтообразное скручивание.На фиг. 1 и 2 показаны соответственно валки чистовой и калибрующей. клетей, с помощью которых реализуется предлагаемый способ,В чистовой клети формируемая полоса 3 контактирует по всей своей ширине.с верхним 1 и нижним 2 валками(участки контакта заштрихованы). В калибрующей клети полоса шириной В контактирует с валками только на участках СА и ВО, а центральная часть АВ полосы с большей толщинбй (ЯцЗк) - освобождена.име ы к нк тн г вы лн и 1. Профиль с четырьмя трапециевидными гофрами 1000 х 30 х 2 мм(по ГОСТ 9234- 74) с высотой гофров 30 мм и расстоянием между ними 250 мм формируется в 12 клетях.После Х (чистовой) клети установлена калибрующая клеть, наклонные участки калибров которой выполнены, как и у чистовой 4клети, с углами подгибкиа 63 и радиусами изгиба гофров гмм.При прохождении сформаванной полосы через дополнительную клеть металл кон тактирует с валками только краевымисвоими участками с общей шириной д "0,29 В 0,29 1000-290 мм.2. Тотже профиль формируется аналогичным образом с прохождением через кэ либрующуеклетьс:а"63 и 8 мм.нод 0,8В 0,8 1000=800 мм.3. Профиль ОООО х 30 х 2 мм формуетсяаналогично ( а. г 8 мм) при д 0,55 В=О,55 1000-550-мм.15 Выход гофрированных профилей в высокой плоскостноетью в приведенных примерах составил 36-58 (остальное - профили с улучшенной плоскостностью).Формула изобретения 20 Способ изготовления. профилей, .путемпоследовательной по переходам подгибки элементов профиля, контактирующих с валками, и калибровки профиля на последнем переходе, о тл ича ю щи й с ятем, что, с 25 целью повышения качества при гибке гофрированных профилей из звготоаок с увеличенной шириной в центральной части.калибровку профиля осуществляют с освобождением центральной части заготовкй от 30 контакта с валками и шириной зон контактаполосы с ваками в пределах 0,290,8 от ширины заготовки,Составитель Г. АнтипановТехред М.Моргентал Корректор М. Максимищинец едактор ям при ГКНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 3799 ВНИИПИ Тирам ударственного комитета по изо 113035, Москва, ж-зб, РаЙодписно ретениям и откры скал на 6415
СмотретьЗаявка
4833235, 31.05.1990
МАГНИТОГОРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ГРИДНЕВСКИЙ ВИТАЛИЙ ИВАНОВИЧ, АНТИПАНОВ ВАДИМ ГРИГОРЬЕВИЧ, ДЫРДА ВЛАДИМИР ЕЛИЗАРОВИЧ, АФАНАСЬЕВ ВАЛЕРИЙ ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 5/06
Метки: профилей
Опубликовано: 30.10.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1771846-sposob-izgotovleniya-profilejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления профилей</a>
Предыдущий патент: Устройство для клеймения
Следующий патент: Устройство для гибки труб
Случайный патент: Устройство для испытаний наклономеров