Способ изготовления матриц для печати голограмм

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ СПУБЛИ 9) 5)5 О 03 Н САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ В твенныи универурин и Л.Н.Бонсвидетельство С6 03 Н 1/08, 198Г й. 3509551, кл. 3 Н 1/ 972, кл,264 - 1ЕНИЯ МА ии, нию я к голограф тиражиров анных на р ях информа ельеции. Изов частноголографографи я,Ь 4 е С) а- и-, фавва ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛДЛЯ ПЕЧАТИ ГОЛОГРАМ(57) Изобретение относитсв частности, к массовомуголограмм, зарегистрировфографических носител бретение относится к голографии и,сти, к массовому тиражированиюммы, зарегистрированной на рельеческом носителе информации,Известен способ изготовления рельефных голограмм со ступенчатым профилем полос, заключающийся в том, что на подложку последовательно наносят рабочие и защитные слои, а затем формируют рельеф путем многократного избирательного удаления слоев.Однако такой способ не обеспечивает высокого качества изображения и достаточно сложен в осуществлении,Известен способ изготовления металлической матрицы для печати голограмм, включающий формирование голографического изображения на поверхности рельефографического носителя и перенос изображения на металлическую печатную Изображение с рельефографического носителя переносят на промежуточный металлический слой и металлическую печатную матрицу. Промежуточный металлический слой при переносе изображения нагревают до температуры выше температуры плавления материала металлического слоя и ниже температуры размягчения материала рельефного слоя носителя, Перед переносом изображения на печатную матрицу промежуточный оттиск отверждают, В качестве материала промежуточного металлического оттиска используют галлий, Прикладывают разность потенциалов между проводящим слоем рельефографического носителя и расплавленным металлическим слоем при промежуточном переносе изображения. 1 з,п, ф-лы. матрицу путем промежуточной металлизации рельефной поверхности носите я напылением металла в вакууме и последующим никелированием металлизироваь ной поверхности,Однако данный способ характеризуетс низким качеством изображения на матриц в связи с неравномерностями толщины н пыленного промежуточного слоя, сразн мыми с глубиной поверхностного рельефа носителя, Наблюдается внедрение металла в структуру поверхности носителя и частичное разрушение тем самым гологра)ического рельефа, особенно когда рельефный слой выполнен из термопластического материала. Кроме того, предъявляются повышенные требования к аппаратурному обеспечению способа из-за необходимости использования вакуумной техники, что усложняет процесс изготовления матриц,Наиболее близким к изобретению является способ, включающий формирование рельефного голографического изображения на поверхности носителя, перенос изображения на промежуточный слой с последующей его металлизацией методом химического осаждения металла из раствора его солей и получение металлической печатной матрицы,Н едостатком способа является рыхлость поверхностного металлического рельефа, нанесенного на носитель химическим осаждением, причем величины поверхностных дефектов сравнимы с характерными глубинами рельефа на голограмме-оригинале. Это приводит затем к низкому качеству получаемых печатных матриц. Кроме того, применение органических полимеров в качестве промежуточного слоя в данном способе сопряжено с потерей качества изображения как на матрице, так и на голограмме-оригинале. Последнее связано с наличием в процессе промежуточного переноса изображения контакта двух разогретых полимеров с приблизительно одинаковыми температурными зависимостями реологических характеристик, что приводит к постепенному заплыванию рельефа на них. Таким образом, происходит постепенное разрушение рельефа голограммы-оригинала и ухудшение качества копий на промежуточном слое и печатной матрице.Целью изобретения является повышение качества голографического оттиска.Согласно способу изготовления матриц для печати голограмм, включающему формирование голографического изображения на поверхности рел ьефографического носителя с металлическим подстилающим слоем, последовательный перенос изображения на промежуточный слой, способный менять свое агрегатное состояние, и металлическую печатную матрицу, в качестве промежуточного слоя используют металлический слой, который нагревают до температуры плавления, и прикладывают разность потенциалов между расплавленным слоем и металлическим слоем рельефографического носителя, В качестве материала промежуточного металлического слоя может быть использован галлий.Способ осуществляют следующим образом. На поверхности рельефографического носителя формируют изображение, соответствующее регистрируемой голограмме, Например, регистрируют голограмму плоского зеркала (интерференционную решетку) на фототермопластическом носителе, состоящем из последовательно нанесенных на подложку хромового электрода,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 фоточувствительного слоя из халькогенидов мышьяка и термопластического стирольно. го слоя, Толщина термопластичного слоя 0,6 мкм, пространственная частота голограммы 666 мм 1. Запись голограммы проводят одновременно с ее экспонированием разогревом носителя до 65 С и зарядкой в поле коронного разряда с потенциалом 6,2 кВ. После формирования рельефа голограммы на поверхности носителя закрепляют его охлаждением носителя до 35 С, а на его поверхность накладывают пластину металлического галлия толщиной 2 мм. Ее также разогревают до 35 С, что превосходит температуру плавления галлия (29,8 С). Равномерный электростатический прижим галлиевого слоя к рельефной поверхности носителя обеспечивается подачей разности потенциалов между расплавленным галлиевым слоем и металлическим электродом ФТПН. Для условий данного примера оптималная величина прикладываемого напряжения составляет 80 В. Высокая пластичность галлия в сочетании с малой величиной его поверхностного натяжения в жидком состоянии позволяет при применении электростатического прижима осуществить высококачественное копирование сколь угодно сложных поверхностных рельефов за счет наиболее полного проникновения жидкого металла во впадины рельефа голограммы-оригинала, Затем проводят охлаждение галлиевого слоя до температуры 20 С, обеспечивающей его полное отверждение, и с полученного промежуточного оттиска путем электролитического осаждения на него никеля получают матрицу для печати голограмм. Отделение матрицы от промежуточного оттиска не представляет технически сложной задачи вследствие легкоплавкости последнего. Полученное изображение на матрице характеризуется высокой степенью идентичности зарегис 1- рированной на ФТПН голограмме, что подтверждается лишь незначит:льным снижением величины отношения сигнал/шум в изображении на матрице по сравнению с исходным изображением на нбсителе по всему передаваемому кадру.Формула изобретения 1, Способ изготовления матриц для печати голограмм, включающий формирова. ние голографического изображения на поверхности рельефографического носите. ля с металлическим подстилающил слоем. последовательный перенос изображения на промежуточный слой, способный менят свое агрегатное состояние, и металличе.скую печатную матрицу, о т л и ч а о щ и й .1770945 10 20 25 30 35 40 45 50 Составитель И.ЧапуринТехред М,Моргентал Корректор М.Петрова Редактор Г.Бельская Заказ 3742 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 с я тем, что, с целью повышения качества голографического оттиска, в качестве промежуточного слоя используют металлический слой, который нагревают до температуры плавления, прикладывают разность потенциалов между расплавленным слоем и металлическим слоем рельефографического носителя,2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю .ц и й с ятем, что в качестве материала промежуточ ного металлического слоя используют галлий.