Сортировка волокнистой суспензии

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСК ЕСПУБЛИ 19)(57) Использовной промышленния: сортировкадля подвода исх тью к ичны тью Сортир ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ овательскии и проектно- институт целлюлозного В КА БОЛО КН ИСТОЙ СУС- ние: в целлюлозно-бумажности, Сущность изобретесодержит корпус с окнами одной суспензии, отвода отИзобретение относится к оборудованию для сортирования волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.Целью изобретения является снижение энергоемкости сортирования.На фиг 1 изображена сортировка волокнистой суспензии; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вариант исполнения каналов, саединяюших сортирующие элементы (стенка обечайки корпуса не показана).Сортировка волокнистой суспензии включает корпус 1 с патрубком (присоединенным к окну) для подвода исходной суспензии 2, окнами отвода отсортированной фракции 3, патрубком (присоединенным к окну) отвода отходов 4. В корпусе 1 на приводном валу 5 установлен ротор 6 с возмущающими элементами 7, Сортирующий элемент 8 в виде желоба, образованного двумя кольцами 9 и внутренней поверхносортированной фракции и отвода отходов. В корпусе установлены на приводном валу ротор с возмущающими элементами и сортирующий элемент, Сортирующий элемент выполнен в виде соединенного с окном для подвода исходной суспензии желоба, образованного внутренней поверхностью корпуса и двумя кольцами. Кольца закреплены на корпусе концентрично ротору с образование с его рабочей поверхностью сортирую- щего зазора. Сортировка снабжена по меньшей мере одним дополнительно сортирующим элементом, соединенным с первым каналом для перетока исходной суспензИи. Последний дополнительно сортирующий элемент с окном отвода отходов. 3 ил. уса 1; при этом кольца 9 концентору б и образуют с его поверхно- ф сортирующие зазоры 10.щий элемент 8 соединен с патрубком для подвода исходной суспензии. Далее за сортирующим элементом 8 на корпусе закреплены дополнительно сортирующие элементы 11, аналогичные сортирующему элементу 8, они могут иметь меньший сортирующий зазор 10 колец 9 с ротором б, чем у сортирующего элемента 8 для повышения эффективности сортирования, Дополнительно сортирующие элементы 11 соединены между собой и с сортирующим элементом 8 трубопроводами или каналами 12. Последний дополнительно сортирующий элемент 11 соединен с патрубком отвода отходов 4. Возмущающие элементы 7 ротора 6 располагаются в зонах сортирования желобов сортирующих элементов 8 и 11. Они также могут располагаться в зонах за 1770498зоров колец 9 элементов 8 и 11 с ротором 6 и в зонах отсортированной фракции. Желоба сортирующего и дополнительно сортирующих элементов 8 и 11 могут быть выполнены кольцевыми или в виде дуги неполной окружности, переходящей полностью в каналы 12 (например, желоб полностью перекрыт. перегородкой). В корпусе 1 между сортирубщими элементами 8 и.11 и за ними образованы зоны отсортированной суспензии 13, соединенные окнами 3 с коллектором отсортированной массы 14, имеющим патрубок.15 (возможно исполнение, когда. каждое окно 3 имеет свой патрубок 15). Каналы 12, соединяющие элементы ,8 и 11, могут отделять перетекающую по ним суспензию от ротора 6 (стенкой на фиг. 1) или не отделять (фиг, 3).Сортировка волокнистой суспензии работает следующим образом.Волокнистая суспензия через патрубок 2 подается под давлением в сортирующий элемент 8, продвигаясь по которому, она турбулизируется возмущающими элементами 7 ротора 6, и кондиционные волокна проходят через сортирующие зазоры 10 в зоны отсортированной суспензии 13. Сделав оборот вокруг ротора 6, несортированная суспензия частично (если желоб сортирующегоэлемента 8 выполнен в виде сквозного кольца) или полностью (если желоб полностью перекрыт перегородкой) попадает в трубопровод 12, а из него в первыйдополнительно сортирующий элемент 11, в котором она турбулизируется возмущающими элемента.ми 7 ротора 6 и кондиционные волокна через сортирующие зазоры 9 проходят в эоны отсортированной суспензии 13. Если установлен второй дополнительно сортирующий элемент 11, то в него несортированная суспензия попадает так же. как из сортирующего элемента 8 в первый дополнительно сортирующий элемент 11, Из последнего дополнительно сортирующего элемента 11 отходы выводятся через патрубок отвода от ходов 4. Отсортированная суспензия выводится из эон 13 через патрубок отвода отсортированной фракции 15.Заявляемое техническое решение позволяет снизить трудоемкост 6 изготовления 10 сортировки с уменьшающейся величинойсортирующего зазора (зазор уменьшается ступенчато на каждом сортирующем элементе, что позволяет уменьшить вероятность попадания крупных волокон отходов 15 в зону 13 при увеличении концентрации отходов по ходу сортирования).Формула изобретения20 Сортировка волокнистой суспензии,включающал корпус с окнами для подвода исходной суспеизии, отвода отсортированной фракции, отвода отходов, установленный в корпусе на приводном валу ротор с 25 возмущающими элементами и сортирующий элемент, выполненный в виде соединенного с окном для .подвода исходной суспензии желоба, образованного внутренней поверхностью корпуса и двумя кольца ми, закрепленными на корпусеконцентрично ротору с Образованием с его рабочей поверхностью сортирующего зазора, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энеогоемкасти сортирования, 35 она снабжена по меньшей мере одним дополнительно сортирующим элементом, соединенным с первым сортирующим элементом каналом для перетока исходной суспенэии, причем последний дополнитель но сортирующий элемент соединен с окномОтвода ОтходОВ.1770498 Составитель С.ВорошилТехред М.Моргентал Корректор Н Ревска Редакт роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина Заказ 3720 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5