Устройство для изготовления мешков из термопластического материала

Союз Советских Социалистических Республикф% Зависимое от авт. свидетельства Хд Заявлено 11 Л 1.1964 (Уо 911152/28 с присоединением заявки МПриоритетОпуоликовано 02.Х 1.1965. Ьюллете Кл. 54 Ь, 4 К В 65 Государственныи комитет по делам изобретений и открытий СССРДК 6 5 (088.8 0 22 965 ликования описания ЗО.Х Дат Авторцзобрете 1 п М. Л. Луцкерциальное конструкторское бюроинструмен гальной промышленности Заявит Капсукское справления стан ТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕШК ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛ В крцвошцпя 16 чеультцплцкятор 17,движениекрест 16,одписная груггга Ж 23 Известны устройства для изготовления мешков из термопластического материала, включающие рулонодержатель, направляющий ролик, два параллельно расположенных транспортера с прижимами и обогреваемыми колодками для образования нижних швов мешков, а также отрезания последних, и две обогреваемые колодки для образования верхнихшвов. Эти устройства предназначены дляизготовления мешков без клапанов, 1Предлагаемое устройство позволяет делатьмешки с клапанами, применяемые для герметичной упаковки продуктов,Для этого одна из колодок образованияьерхних швов мешков имеет ножи, чтобы фасонно раскраивать термопластический материал, а другая - соответствующие ножам пазы. Для закладки внутрь мешков получаемыхпри раскрое клапанов с двух противоположных сторон транспортеров смонтированы 2толкатели, а между транспортерами - направляющие для этих толкателей.Стенки мешков при закладке клапанов разводят пневмоприсосы, которыми снабженыобе колодки для образования верхних швов. 2Пневмоприсосы подключены к вакуум-системе,На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - колодки для термосклецвания в продольном направлении; на фцг. 3 - 3 схема образования мешков (положения 1, П, 111 ц Ю).Устройство состоит цз рулоцодержятеля 1 для рукавообразцого термопластцческого материала; направляющего ролика 2; двух параллельно расположенных один над другим цепных транспортеров 3, имеющих прижимы 4 ц обогреваемые колодки 5 для образования нижних швов мешков и отрезания последних; верхней 6 и нижней 7 (также обогреваемых) колодок, которые периодически сходятся ц расходятся, для раскроя материала ц образо. вацпя верхних швов мешков; двух толкятелей 8 для закладки внутрь мешков получившихся в результате раскроя клапанов ц рясположеццьк между транспортерами 9 длл толкателей,Нцжцля колодка 7 выполнена в виде рамки, внутри которой установлены ножи 10 длл фасонного раскроя термоплястцческого материала с вырезом клапана. Лезвия ножей сделаны с уклоном, что облегчает резку. Верхцял колодка 6 выполнена в виде сплошного тела с пазами 11 для заходя цожей, Обе этц колодки снабжены нагревательными элементамц 12 ц пцевмопрцсосямц И, подключаемыми через коллектор 14 к вакуум-системе (це показана).Г 1 ериодцческоерез мальтцйскцц мзцепную 18 и зубчатую 19 передачи сообщается транспортерам, через цепную передачу 20, кулачки 21, 22 и рычаги 23, 24 - колодкам б и 7, а через конические передачи 25, 2 б, кулачки 27, 28 и кулисы 29, 30 - толкателям,Б первый момент после пуска транспортеров колодки б сваривают торцовую часть рукава. Затем прижимы протаскивают термопластический материал между транспортерами на длину двух мешков, При выстое транспортеров колодки б и 7 сходятся, вырезают прямоугольник 31, который проваливается через окно 32 нижней колодки 7, и выкраивают сразу два мешка,Затем включается вакуум-система, колодки б и 7 расходятся и разводят стенки мешков, внутрь которых через образовавшиеся отверстия при помощи толкателей закладываются клапаны 33. Толкатели остаются внутри до тех пор, пока колодки вновь не сойдутся для сварки верхних торцовых швов мешков, После этого включаются транспортеры, снова свариваются и разрезаются рукава в поперечном направлении. Из устройства выходят два готовых мешка, а между транспортерами оказывается другой участок термопластического материала, подлежащий раскрою. 176481 4 Предмет изобретения1, Устройство для изготовления мешков изтермопластического материала, содержащее 5 рулонодержатель, направляющий ролик, двапараллельно расположенных транспортера с прижимами и обогреваемыми колодками для образования нижних швов мешков, а также отрезания их, и две обогреваемые колодки для 10 образования верхних швов мешков, отличающееся тем, что, с целью использования его для изготовления мешков с клапанами, применяемых для герметичной упаковки продуктов, одна из колодок для образования верх них швов имеет ножи для фасонного раскроятермопластического материала, а другая соответствующие ножам пазы, при этом с двух противоположных сторон транспортеров смонтированы толкатели для закладки образую щихся при раскрое клапанов внутрь мешков,а между транспортерами установлены направляющие для этих толкателей.2. Устройство по п, 1, отличающееся тем,что для развода стенок мешка при заклад ке клапанов, обе колодки для образованияверхних швов мешков снабжены пневмоприсосами, подключаемыми к вакуум-системе.пография, пр. Сапунова, д. оказ 3706/5 Тираж 600 Формат бум. 60 Х 90/8 Объем 0,27 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретенийМосква, Центр, пр. Серова, д. 4