Механизм позиционирования

) В 23 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕТЕН СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОР рования, системах прецизионного совмещения и т.п. Сущность изобретения: механизм позиционирования включает подвижный 1 и неподвижный 2 относительно общей оси 3 диски, в гнездах 6 неподвижного 2 диска размещены делительные элементы 7, выполненные в виде полых роликов со сквозным винтовым пазом 14 постоянного шага. Для устранения износа роликов поджимают винты 8, обеспечивая тем самым их деформацию на заданную величину. Сжатие ролика 7 приводит к изменению его наружного диаметра, 2 ил.(56) Авторское свидетельство СМ 170 З 384, к, В 23 а 16 О 0,1 ий институткий, Е.А,Ак"ССР989,4) МЕХАНИЗМ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ7) Использование: в точном станкостроеии, конкретно - в механизмах позициони 8 ОПИСАНИЕ 1763145 А 2Изобретение относится к области точного станкостроения, а более конкретно - кмеханизмам позиционирования, и можетбыть использовано в станках с автоматической сменой инструмента, системах прецизионного совмещения.Известен механизм позиционирования, включающий соосно установленныенеподвижный и подвижный относительнообщей оси диски, нэ обращенных друг к 10другу торцовых поверхностях которых выполнены делительные элементы в видезубьев (а.с. СССР В 944804, кл. В 23 В29/32, 1982),Недостатком данного механизма позиционировзния является низкий ресурс егоработы с заданной точностью, т.к. иэ-эа неточности предварительной ориентации дисков имеет место интенсивный износ зубьев.Данное изобретение является усовершенствованием механизма позиционирования по заявке М 4722971/08 от 16.06,89 г.(с присоединением заявки М 4722972/08 от16,06,89 г.),Механизм позиционирования по основному изобретению включает соосно установленные неподвижный и подвижныйотносительно общей оси диски, иа обращенных друг к другу торцевых поверхностяхкоторых выполнены гнезда для размещения 30делительиых элементов, выполненных в виде роликов, причем последние размещеныв гнездах таким образом, что ось каждогоролика пересекается с общей осью дисков,а оси гнезд смещены относительно торцевой поверхности одного из дисков, при этомна дисках могут быть выполнены дополнительные гнезда под ролики, расположенные между основными гнездами, причемоси дополнительных гнезд на одном диске 40смещены нз такую же величину относительно торцевой поверхности другого диска впротивоположную сторону, э ролики могутбыть установлены в гнездах таким образом,что ось каждого ролика образует с торцевой 45поверхностью дисков острый угол,. Недостатком механизма позиционирования по основному изобретению являетсянедостаточно высокий ресур его работы сзаданной точностью, т,к, в процессе работы 50механизма имеет место неравномерный износ делительных элементов.Цель изобретения - повышение ресурсаработы механизма позиционирования с заданной точностью. 55Поставленная цель достигается тем, чтов механизме позиционирования каждый иэроликов выполнен полым со сквозным винтовым пазом постоянного шага и с воэможностью сжатия вдоль оси, На фиг.1 представлена развертка предлагаемого механизма позиционирования по наружному диаметру в зажатом положении; нз фиг.2 - внешний вид торцевой поверхности неподвижного диска.Механизм позиционирования содержит (фиг.1) соосно установленные подвижный 1 и неподвижный 2 относительно общей оси 3 диски, на обращенных друг к другу торцевых поверхностях 4 которых выполнены гнезда 5 и 6, причем в гнездах 6 диска 2 размещены делительные элементы 7, выполненные в виде роликов,На фиг.1 гнезда 6 (справа налево) соответственно изображены без ролика 7, с роликом 7 и с роликом 7, зафиксированным винтом 8. Поверхность гнезд 5 диска 1 контактирует с поверхностью роликов 7. Гнезда 5 имеют продольную конавку 9, а гнезда 6 (фиг.2) выполнены двухступенчатыми. В ступени 10 меньшего диаметра каждого из гнезд 6 имеется резьбовое соединение 11 для винта 8, В ступени большего диаметра размещен ролик 7. Глубина пазов 5 диска 1 меньше глубины пазов 6 диска 2 (без учета глубины канавки 9), Благодаря этому при сомкнутом положении дисков 1, 2 между их торцевыми поверхностями 4 имеется зазор 12. Ролики 7 выполнены полыми, т.е. имеют полости 13. Кроме того, каждый из роликов 7 имеют сквозной винтовой паз 14 постоянного шага(фиг.2). благодаря которому ролик У имеет возможность сжатия вдоль своей продольной оси.Механизм позиционирования работает следующим образом (на примере автоматической револьверной головки металлорежущего станка). Смена позиций головки происходит благодаря тому, что в исходном (условно) положении диск 2, связанный с системой раскрытия (раскрепления) механизма позиционирования, и диск 1 связанный с основанием, несущим инструмент, сомкнуты. При необходимости смены позиций револьверной головки срабатывает система раскрытия механизма позиционирования, в результате чего диск 1 выходит из зацепления с диском 2, При выходе на заданную позицию по команде автоматически происходит зажим и окончательная фиксация дисков 1, 2 иа новой позиции. Дисбаланс основания, несущего инструмент, и другие факторы при многократном позиционировании приводят к износу контактирующих поверхностей дисков 1, 2, причем наиболее интенсивно изнашиваются ролики 7, Поэтому в случае, когда величина износа велика, снижается точность позиционирования и стабильность взаимной фиксации дисков 1, 2. Для повы1763145 Составитель Техред М,М Е.Аксенкиргентал ектор М.йароши Редактор О.Стен аказ 3413 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, ааушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгордд, ул;Гагарина, 10 шения ресурса работы механизма позиционирования с заданной точностью к смене дисков 1, 2 или роликов 7 не прибегают, а поджимают винты 8 или, предварительно их отжав, зажимают вторично, обеспечивая тем самым деформацию роликов 7 на заданную величину. Сжатие ролика 7 (фиг.13 приводят к изменению его наружного диаметра Д, благодаря чем удается восстановить его первоначальную величину или установить новую уточненную в связи с износом пазов 5 диска 1, мким образом обеспечивается повышение ресурса работы механизма позиционирования.Формула изобретения 5 Механизм позиционирования по авт.св.В 1703384, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения ресурса работы механизма с заданной точностью, ролики выполнены полыми со сквозным винтовым пазом 10 постоянного шага и установлены с возможностью сжатия вдоль оси.