Многоступенчатый парлифт

)5 ПРИ ГКНТ СССРОПИСА ЗОБ ЕТ ьше вухфа з- емногоо ретения; я 1 подтель 11. дствен- нострои давле- дъемной ный м парооду 18, ветвь 6 ФТ носится ИСПОЛ Ьической я - увеи, повыпроцесс ях подь в устэ- ческой ти,увеличеышенияя длиныпотока и ния, устройства,Устр мер, ниж копител установл та, напри ет питател промеж ний нак не верхн колонны ( етви 5,6 есители дъемныеоиство включа нюю колонну и 2,3, верх енный на уров мер, верхней ы) опускные в и 8,9,10,см е ветви 6, 7, по и- ауточные н опитель 4, его аппарана чертеже 7, подьем, 12, 13, ветви 8, 9 и не указан ные ветв Опускны СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Балашихинское научно-произвоное объединение криогенного машиения им, 40-летия Октября(56) Авторское свидетельство СССРФ 125479, кл. Р 04 Р 1/18, 1960,(57) Использование: изобретение отк криогенной технике и может бытьзовано в химической и нефтехимпромышленности. Цель изобретениличение высоты подъема жидкост Изобретение относится к кри технике и может найти применени новках по переработке газов в хим и нефтехимической промышленнос Целью изобретения является ние высоты подъема жидкости, пов КПД и надежности путем уменьшени участка стабилизации двухфазного увеличения объемного паросодержэ На чертеже представлена схемаЫ 1761980 А 1 ости путем у абилизации ичения объ щность изоб из накопител твь 5 в смеси счет разност и каналах по в промежуто ляется, прич по трубопро я в ОпуСккуЮ я по дренажн ель 1, Затем ющих ступен шение КПД и надежн ния длины участка ст ного потока и увел паросодержания. Су криогенную жидкость ают через опускную веДвухфазный поток за ний в опускной ветви 5 ветви 8 поднимается копитель 2, где разде вая фаза отводится жидкость переливаетс и ее излишки сливаютс бопроводу 14 в питат повторяется в последуема. 1 з, и, ф-лы, 1 ил. смесители 11, 12 образуют промежуточные контуры. Каналы подъемных ветвей пропущены в опускные, высота подъемной и опускной ветви каждого промежуточного контура равны. Возврат избыточной жидкости осуществляется по трубопроводам 14, 15 в промежуточных контурах и по трубопроводу 16. Отвод газа производят по трубопроводам 17, 18, 19, 20. Подачу жидкости из верхнего аппарата производят по трубопроводу 21.Многоступенчатый парлифт работает следующим образом.Жидкость, например, криогенная с температурой кипения 20 К, из накопителя 1 (например, ректификационная колонна) подают через опускную ветвь 5 в смеситель 11, Статический напор - столб жидкости от уровня в накопителе 1 до входа в смеситель. ос гавит не более 1,5 - 2,0 м, Образованный в смесителе в результате подачи газа (пара) двухфазный поток за счет разности в опускной ветви 5 и в каналах подъемной ветви 8, поднимается в промежуточный накопитель 2. Причем, каналы подъемной ветви 8 промежуточного контура размещены внутри опускной ветви 6 последующего контура и эксцентрично пропущены в накопитель 2. Двухфазный поток в промежуточном накопителе 2 разделяется, паровая фаза отводится по трубопроводу 18, а жидкость вначале переливается в опускную систему 6, а излишки после ее заполнения попадают на дно накопителя 2 и затем сливаются по дренажному трубопроводу 14 в накопитель 1. Таким образом завершилась первая ступень подъема жидкости. Далее жидкость по опускной ветви 6 направляется в смеситель 12, образованный двухфазный поток поступает в каналы подъемного трубопровода 9 и в накопитель 3, Каналы подъемной ветви 9 располокены внутри опускной ветви 7, имеют одинаковую высоту и эксцентрично пропущены в накопитель 3, до положения, обеспечивающего в нем сепарацию пара, Газовый поток отводится из накопителя по трубопроводу 19, а жидкость вначале переливается в опускную систему 7 и после ее заполнения излишки попадают на дно накопеля 3, откуда по трубопроводу 15 сливаогся в накопитель 2. Завершена вторая ,гупень подъема жидкости в циркуляционном контуре, Затем жидкость из опускного трубопровода 7 поступает в смеситель 13, образовавшийся двухфазный поток по подъемному трубопроводу 10 поступает в верхний аппарат 4. Каналы подъемной ветви 1 С пропущены во внутрь аппарата, определяя уровень в нем, двухфазный поток в аппарате 4 разделяется, и паровая фаза отводится по трубопроводу 20, Автоматизм поддеркания уровня обеспечивается дренакным трубопроводом 16, избыток жидко 5 10 15 20 25 30 35 40 сти пос тупает в промежуточный накопитель 3. Жидкость из верхнего аппарата 4 направляется по трубопроводу 21 в верхний аппарат (например, ректификационную колонну), расположенный относительнс нижнего аппарата 1 выше на 10 - 15 м. Таким образом, завершилась последняя ступень подъема жидкости в циркуляционном контуре.Использование предполагаемого изобретения позволит подать жидкость, например, криогенную с низкой температурой кипения (20 К) безопасным парлифтным способом, при низком начальном напоре жидкости с обеспечением экономичности и высокой надежности работы устройства за счет ступенчатого подъема жидкости, минимального запаса жидкости в устройстве и автоматического регулирования уровня в аппаратах,Формула изобретения 1. Многоступенчатый парлифт, содержащий читатель, смесители и накопители жидкости с гидравлическими и газовыми полостями и дренажными трубами, причем газовые полости накопителей сообщены между собой трубопроводами, а гидравлические полости каналами опускных и подьемных ветвей - через смесители, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения КПД и надежности путем уменьшения длины участка стабилизации двухфазного потока и увеличения объемного паросодержания, каналы подъемных ветвей размещены внутри каналов опускных ветвей и имеют с ними одинаковую длину, подъемная и опускная ветви промежуточных ступеней введены внутрь накопителей, а дренажные трубы подсоединены к нижней части накопителей.2. Парлифт по п, 1, отл и ч а ю щ и й ся тем, что подъемные и опускные ветви размещены в накопителях жидкости эксцентрич но их осям,17619801ставитель В, Позняактор Н, Сильнягина Техред М.Моргентал Корректор М, Керецман аказ 3244 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина,