Устройство для разделения жидкого навоза на фракции

(71) Всесоюзный научнинститут комплексныстроения для животноизводства исследовательский проблем машинодства и кормопро(72) В,Д,Савин, В.У,Ши Ф.М,Магомедов/02, 1985.Ж "Сгуститель навоьск, 1988,4) УСТРОИСТВО Д ИДКОГО НАВОЗА Н Я РА ФРАК Н тение отно частности навоза н устроис ции, вк ус с ра ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР Изобре сится к сельскому хозяйству, в , к устройствам дляразделения а жидкую и твердуюфоакции.Известны тва для разделениянавоза на фрак лючающие перфорированный корп змещенным внутринего шнеком.Недостатком известных усройств является их низкая эксплуатационная надежность и высокая энергоемкость, чтообусловлено тяжелыми режимами работ вусловиях непрерывно меняющейся плотности исходного навоза,Наиболее близким решением к предлагаемому является устройство для разделения жидкого навоза, включающееперфорированный корпус и размещенныйвнутри него по всей длине рабочий орган,(57) Сущность изобретения, В кожухе 1 установлен вертикальный цилиндрический перфорированный корпус 2. На приводном валу установлен шнек 3, Над корпусом 2 расположен узел приема и отвода твердой фракции, выполненный в виде наклонного цилиндра б, примыкающего к верхнему основанию корпуса 2, Всасывающий патрубок 7 компрессора соединен с полостью кожуха 1, Навозная масса поднимается шнеком 3 и заполняет цилиндр б, образуя столб. Столб твердой фракции создает давление и содействует дополнительному ее обезвоживанию в камере разделения 8. Компрессор создает разрежение в камере 9 приема жидкой фракции, Шнек 3 очищает корпус 2 от остатков твердой фракции. 1 з,п, ф-лы, 2 ил,выполненныи в виде многозаходного шнеДанное устроиство обладает аналогичными недостатками, приведенными выше.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности устройства, а также снижение энергоемкости процесса,Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено средством интенсификации процесса разделения, соединенным с полостью кожуха, а узел приема и отвода жидкой фракции совмещен с приспособлением для дополнительного обезвоживания и выполнен в виде цилиндра, примыкающего к верхнему основанию корпуса одним из своих оснований. Средство интенсификации процесса разделения выполнено в виде компрессора, всасывающий патрубок которого соединен с полостью кожуха.1761015 40 55 На фиг. 1 изображено устройство дляразделения навоза на фракции; на фиг. 2 -вид по стрелке А на узел приема и отводатвердой фракции.Устройство содержит размещенный в 5кожухе 1 вертикальный перфорированныйцилиндрический корпус 2 с установленнымв нем на приводном валу шнеком 3, снабженным патрубком 4 подачи исходного навоза. Патрубок отвода жидкой фракции 5 10установлен в нижней части кожуха 1. Надкорпусом 2 расположен узел приема и отвода твердой фракции, выполненный в виденаклонного цилиндра 6, примыкающего кверхнему основанию корпуса 2, С полостью 15кожуха 1 в верхней его части соединен всасывающий патрубок 7 компрессора (не показан). Внутри корпуса 2 образуется камераразделения 8, а между кожухом 1 и корпусом 2 - камера приема жидкой фракции 9. 20Цилиндр 6 снабжен сбросным лотком 10,Устройство работает следующим образом,Исходный навоз через патрубок 4 подается в перфорированный корпус 2, Далее 25масса, поднимаясь по червячному желобушнека 3 заполняет цилиндо 6, образуястолб, который создает давление на выходящую из корпуса 2 твердую фракцию, В цилиндре 6 происходит также дополнительное 30обезвоживание твердой фракции подсушивание). Включается компрессор, обеспечивающий с помощью патрубка 7 разрежениев камере 9 приема жидкой ф.,акции, Гроисходит интенсивное выделение жидкой 35фракции из навоза, находящегося в камереразделения 8, Жидкая фракция попадает вкамеру 9 ее приема и удаляея через патрубок 5 отвода жидкой фракции, Шнек 3 производит непрерывную очистку корпуса 2, а также транспортирует твердую фракцию к узлу приема и отвода твердой фракции - цилиндру 6 и сбросной лоток 10.Результаты сравнительных испытаний известного и предлагаемого устройств показали снижение энергозатрат в 3,2 раза при повышении эксплуатационной надежности процесса.Формула изобретения 1, Устройство для разделения жидкого навоза на фракции, содержащее размещенный в кожухе вертикальный перфорированный цилиндрический корпус с установленным в нем на приводном валу шнеком и снабженный патрубком подачи исходного навоза, патрубок отвода жидкой фракции, установленный в нижней части кожуха, расположенный над корпусом и сообщенный с ним узел приема и отвода твердой фракции, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, а также снижения энергоемкости процесса, оно снабжено средством интенсификации процесса разделения, которое соединено с полостью кожуха, а узел приема и отвода твердой фракции совмещен с приспособлением для дополнительного ее обезвоживания и выполнен в виде цилиндра, примыкающего к верхнему основанию корпуса одним их своих оснований.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что средство интенсификации процесса разделения выполнено в виде компрессора, всасывающий патрубок которого соединен с полостью кожуха.1761015 0 Составитель Э, Головинаактор Н. Сильнягина Техред М.Моргентал Корре Дол инич аказ 3197 Тираж Подписное БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1