Пневматический датчик положения края материала

(51) 5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР 1(22) 13,04.9046) 30,08.92, Бюл, М 3271) Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для произ- водства пластических масс и синтетичеСких смол "Пластмаш"(56) Авторское свидетельство СССР М 639790, кл, В 65 Н 23/032, 1977.(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ КРАЯ МАТЕРИАЛА(57) Использование: в оборудовании для обработки листовых длинномерных материалов в химической, фотохимической и другйх отраслях промышленности для контроля положения края. Сущность изобретения. в датчике, выполненном в виде скобы, имеются Изобретение относится к устройствам для контроля положения края (кромки) движущегося длинномерного материала и мо-. жет быть использовано в химической,. фотохимической и других отраслях промышленности.Известен выбранный в качестве прототипа пневматический датчик положения края материала, содержащий корпус, выполненный в виде скобы, в губках которой предусмотрены подводящий и отводнбй каналы, заканчивающиеся соосно расположенными подающим и приемным соплами.Пространство между губками предназначенб для прохождения края контролируемого рулонного материала,.Ю 1757978 А 1 подводящий, отводной и дополнительный каналы. Подводящий и отводной каналы размещены в губках скобй и имеют сопла, расположенные соосно по обе стороны от контролируемого материала, Дополнительный канал соединяет каналы в губках скобы и имеет дроссель для регулирования его сечения, При прохождейии материала между губками датчика струясжатого воздуха из подающего сопла. сбивает оставшиеся капли растворов и конденсируемые пары растворителя в приемное Сопло, при этом через дополнительный канал сжатый воздух через приемное сопло зти кайлй "выдувает, что предохраняет датчик от действия агрессивных сред. Давление сжатого воздуха в подводящем ка н ал е должно б ыть больше давления в отводящем, 1 ил. Недостатком известного датчика также является низкая надежность работы осо- Д бенно в условиях работы с агрессивными ц) средами, Например, при обработке пленочных материалов в производстве полупроницаемых мембран длинномерный материал ,%ф поступает из зоны обработки со следами щелочных и кислотных растворов,При про- ОФ хождении этого материала между губками датчика струя сжатого воздуха, поступающая из подающего сопла, сбивает оставши йфй еся капли растворов и конденсируемые йары растворителя и приемное сопло, которые через отводной канал поступают на чувствительное устройство. Заполняя постепенно отводной канал, агрессивная жидкость вызывает коррозию металличесечение пневматического датчика, . выПневматический датчик положенйя дв края материала состоит из корпуса 1, вы- ви полненного в виде скобы; В верхней губке Э скобы имеется подводящий канал 2; закан- тв ских частей системы, а на мембранах чувствительного элемента появляются трещины,В результате, система стабилизации кромкивыходитиз строя,Низкая надежность работы пневматического датчика вызвана ещеи тем, что, какпоказана практика, на поверхйости центрируемого длинномерного материала имеются отрывки нитей, кусочки пленки, пыль ит.п., которые струей воздуха; идущей из подающего сопла также найравляются в при-.емное сопло. При эт.ом- происходитзабивание канала этого сопла и система стабйлизации также выходит из строя.Целью изобретенияявляется повышение надежности работы в условияхисполь-зовайия датчика при работе с агрессивйымисредами за счет предотвращения их поступления в отводной канал.Укаэанная цель достигается тем, что в 20пневматическом датчике, содержащем корпус,выполненный в виде скобы, в губкахкоторой предусмотрены подводящий и отводной каналы, заканчивающиеся сооснорасположенными соплами, согласно изобретению, подводящий и отводной каналысоединены дополнйтельным каналом, который расположен перед соплами и снабжендросселем для регулирования сечения этогоканала, Выполнение в корпусе датчйка дополнительного канала, соединяющего подводящий и отводной каналы позволяетчасть потока сжатого воздуха, поступающего отисточника питания, направить к приемному соплу. В результате струи сжатого 35воздуха из сопел:датчика поступают на-встречу друг другу. Причем, если струя из" питающего (верхнего) сопла сбивает посторонйие частицы, расположенные на поверхности движущегося длинномерного 40материала, то стоуя иэ приемного соплапрепятствует их попаданио в отводящийканал и далее в чувствительный элемент,При этом для нормальной работы датчиканеобходимо, чтобы давление воздуха в подводящем канале было больше давлейия вотводящем. Разница этих-давлений является величиной, определяющей максимальный сигнал на входе чувствйтельногоэлемента. Это достигается установкой дросселя в дополнительном канале. Посредствомэтого дросселя можно изменятькольцевой зазор, т.е. регулировать проходное сечение дополнительного канала. На чертеже представлено поперечное 55 чивающийся питающим соплом 3 и связанный с источником сжатого воздуха 4. В нижней губке скобы предусмотрен отводной канал 5, заканчивающийся приемным соплом 6 и связанный с чувствительным элементом 7, Оба сопла соосно расположены, Перед соплами 3 и 6 в корпусе 1 датчика расположен дополнительный канал 8, соединяющий между собой подводящий 2 и отводной 5 каналы. Для регулирования сечения дополнительный канал 8 снабжен дросселем 9, расположенным в верхней части этого канала, Однако дроссель может быть установлен в любой части дополнительногб канала, Дроссель 9 представляет собой регулировочный винт с конусным концом (иглой) 10, перемещающейся в гайке 11 относительно седла 12 дополнительного канала.Датчик работает следующим образом, В подводящий канал 2 от источника сжатого воздуха 4 подают воздух; который поступает в питающее сопла 3 и через кольцевой зазор между седлом 12 и иглой 10 в дополнительный канал 8 к приемному соплу 6 и чувствительному элементу 7, Зазор между седлом 12 и иглой 10 с помощью регулировочного винта 9 устанавливают таким, чтобы давление в питающем сопле 2 было больше давления в приемном сопле 6.:Например, при давлении в питающем сопле 0,02 МПа давление в приемном сопле должно быть 0,01 МПа. Давление в приемном сопле 6 соответствует нулевому (исходному) состоянию для чувствительного элемента 7, Таким образом, из питающего 3 и приемного б сопел поступают струи сжатого воздуха, которые взаимодействуют друг с другом. Так как. сила струи, идущей от питающего сопла 3 больше силы струи из приемного сопла 6, то разница их и является величиной, определяющей максимальный сигнал на входе чувствительного элемента 7.При вводе в зону между соплами материала 13 происходит уменьшение воздействия струй друг на друга. Поэтому сигнал, поступающий на чувствительный элемент 8 будет обратно пропорционален степени пе.- рекрытия движущимся материалом сопел 3 и 6, Струи воздуха, поступающие из сопла б, препятствуют проникновению капель растворителя и твердых частиц в канал 5 и далее на чувствительный элемент 7,Таким образом, заявляемая конструкция пневматического датчика позволяет посить надежность системы центрирования ижущегося материала, особенно в услоях работы датчика в агрессивных средах, кспериментальные исследования подердили работоспособность пневматиче1757978 Формула изобретения Составитель Ю,ЦековТехред М.Моргентал . рректор С. КОСМО дакт Тираж Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 каз 2967 ВНИИПИ Го роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Пневматический датчик положения края материала, содержащий корпус, выполненный в виде скобы, в губках которой выполнены подводящий и отводной каналы с соосными соплами, размещенными по обе стороны койтролируемого материала, о тл и чающий с ятем,что, сцельюповышения надежности работы эа счет исключения попадания агрессивных сред в датчик, в 5 корпусе выполнен дополнительный канал,соединяющий подводящий и отводной каналы и имеющий регулируемый дроссель,В "фФ