Устройство возврата обрабатывающих тел

(54) УСТРОЙСТ ВАЮЩИХ ТЕЛ (57) Испольэова но-транспортны вающих маши снабжено возд ленной наднез сти 1 у нижне ВОЗМОжНОСтЬЮ стВОМ Винтовых вода 2 и раэда перфорацией. 1 О ВОЗВРАТА ОЬ БАТ Ь ние: в произ х устройств н. Сущнос ушной форсу агрузочно-ра й части тр осевого пере пар, Верхня точный рука э.п. ф-лы. 1 и ВодствеВиброобть: устнкой 4,эгруэочнубоп ровмещениля часть трв 9 выпо подъе рабат ройст устано ойемк ода с посред- чбопоолнены с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕ(71) Луганский машиностроительный институт(56) Авторское свидетельство СССРМ 1263502, кл, В 24 В 31/067, 1985. Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в производстве подьемно-транспортных устройств виброобрабатывающих установок.По авт,св. М 513837 известно загрузочное устройство, содержащее опрокидываемый подъемником бункер, опирающийся посредством роликов на направляющие, образующие в верхней части поворотные дуги. Для равномерного высыпания содержимого бункера между поворотными дугами установлен вибратор, взаимодействующий при опрокидывании бункера с его стенкой. выполНенной в виде мембраны.Данное устройство сложно из-за наличия дополнительного. вибратора, выполнения стенки в виде мембраны, наличия цепных передач и др.По патентам США: 3 337 997, 51-163, 1967 и 3 831 322, В 24 В 31/06, 1974, Авт.св. СССР М 753613, В 24 В 31/06,1980 иа.с. Ь 1310175 В 24 В 31/06, 1987 известны устройства для возврата обрабатывающих тел . в виброрезервуар установки, выполненные в виде элеваторов или транспортеров различной конструкции: скребковые. ковшовые 1756121 А 14 В 31/067 с автономным приводом, Эти устройства сложные конструктивно и дорогостоящие.Известна также виброустановка для обработки деталей, закрепленных внутри контейнера с устройством загрузки-выгрузки рабочей среды, выполненным в виде беззатворного эластичного трубопровода, постоянно соединенного одним концом с контейнером, а другим - с загрузочно-разгрузочной емкостью, перемещаемой с возможностью изменения угла наклона этой емкости для положения загрузки-выгрузки и запирания трубопровода 13.Однако данное устройство сложно из-эа наличия подъемногр устройства загруженной телами емкости и обеспечивает загрузку-выгрузку тЬлько в герметически замкнутом объеме, при условии закрепления деталей в контвййерЕ, а также невысока его. производительность йэ-за того, что обрабатывающие тела перемещаются лишь самотеком под разностью уровней,Целью изобретения является уп,рощение конструции и повышение производительности.Достигнуто это тем, что устройство возврата обрабатывающих тел о нибрарезернуар устанооки содержит загрузочно-разгрузочную емкость, стенки которой выполнены наклонно под углам к его дну, и угол наклона их больше угла есгестненного откоса обрабатывающих тел ( 45). а также трубопровод, нижняя часть которого содержит пневматический эжектор с заборньм конусом и приспособлениями для регулирования зазора между срезом заборного конуса и дномемкости, и осевого положения воздушной форсунки, например приспособлениями с винтовыми парами, причем верхняя часть эжекторного трубопровода выполнена большего, не менее чем о 2 раза диаметра нижнего трубопровода, и имеет раздаточное окно с площадью сечения не менее чем н 3 раза большей, чем площадь сечения верхнего трубог 1 рооода, и заканчивается раздаточным рукавом, нижний конец которого помещен о виброрезероуарустановки, при этом рукав и верхняя часть трубы выполненыс перфорацианными отверстиями,На чертеже схематичноизображено устройство.Устройство возврата обрабатывающих тел в виброрезервуар установки содержит загрузочно-разгрузочную емкость 1 и трубопровод 2, Нижняя часть трубопровода 2 заканчивается заборным конусом 3 и совместно с воздушной форсункой 4, которая установлена с воэможностью осевого регулирования ее положения (зазор 1.), например, посредством винтовой пары 5, и совместно с приспособлениемдля регулирования зазора 1 между нимсним срезом заборного конуса 3 и дном буйкера, выполйенным, йапример, н виде винтовой пары 6, представляют собой пневматический эжектор. Верхняя часть эжектора заканчивается соединенной с ним верхней трубой 7 большего не менее, чеМ в 2 раза, диаметра нижней трубы 2 и имеет раздаточное окно 8 с площадью сечения не менее, чем в 3 раза большей, чем площадьсечения верхней трубы 7, и заканчивается раздаточным рукавом 9, нижний конец которого помещается в виброрезервуар установки 10, при этом рукав 9 и верхняя часть трубы выполнены с перфорационными отверстиями 11,Экспериментально установлено; что выполнение верхней трубы 7 большего не менее, чем в 2 раза,дйаметра нижней трубы 2 и раздаточного окна 8 площадью сечения не менее, чем в 3 раза большей, чем площадь сечения верхйей трубы 7, с раздаточным рукавом, выполненным, как и верхняя часть трубы с перфорационными отверстиями является оптимальным из условий максимального снижения скорости продвижения обрабатывающих тел на конечном участке трубопровода с целью предотвращения ихповреждений, но еще не приводящего к их5 зависанию и падению назад.Виброрезернуар снабжен разгрузочным люком (не показан) с лотком 12,Устройство возврата обрабатывающихтел в виброрезервуар установки работает10 следующим образом в соответствии с тем,какой величины обрабатывающие тела возвращают в оиброрезероуар установки 10 посредством винтовой пары 6, устанавливаютзазор(см. чертеж), и посредством пары 515 -зазор Е 1 там же, По окончании цикланиброобработки иэоиброрезероуара через люк и лоток 12 обрабатывающие тела высыпают в загрузочно- .разгрузочную емкость 1. Для возврата 20 обрабатывающих тел н виброрезервуар установки 10 подают воздух под давлением до 4 кг/см в ноздуцшую форсунку 4 и через не 2сколько минут (37) все обрабатывающие тела переносятся в виброрезервуар уста нонки.Такое выполнение устройства возвратаобрабатывающих тел о виброрезервуар установки в сравнении с известным проще из-за отсутствия подъемного устройства для 30 подьема выше виброрезероуара установкизагрузочно-разгрузочной емкостй с обраба- .тынающими телами и опускания ее, а также повышает производительность, т,е. обеспечивает принудительный перенос (возврат) 35 обрабатывающих тел в виброрезервуарустановки в течение 37 минут. В известномустройстве это происходит самотеком лишь под разностью уровней, Все это снижает себестоимость установки с предлагаемым 40 устройством примерно на 33 и повышаетпроизводительность примерно на 5,Формула изобретения 1. Устройство возврата обрабатывающих тел в нйброрезервуар установки, содер жащее загрузочно-разгрузочную емкость итрубопровод, связанный с виброреэервуаром, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено воздушной форсункой, расположен ной на дне загрузочно-разгрузочнойемкости у нижней части трубопровода, выполненного с заборным конусом, при этом воздушная форсунка и трубопровод установлены с возможностью осевого переме щения посредством введенных в устройствовинтовых пар, а боковые стенки загруэочноразгрузочной емкости выполнены под углом олее 45 о2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью удобства обслужива175 б 121 Составитель В.ВарецкийРедактор Е.Полионова Техред М.Моргентал Корректор С,Пекар аэ 3050 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4 Т Производственно.издатеаьскид комбинат "Патент", г. Уатгород, Уа.Гагарина, 101 ния, диаметр верхней части трубопровода выполнен по меньшей мере в 2 раза больше диаметра нижней части трубопровода,. при этом в верхней части трубопровода выполнено раздаточное окно, площадь которого по меньшей мере в 3 раза больше площади сечения верхнего трубопровода, причем трубопровод снабжен раздаточным рукавом, установленным между раздаточным окном и виброрезерыуаром, а верхняя часть 5 трубопровода и рукав выполнены с перфорацией.