Делитель-пылеконцентратор

)5 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Красноярский политехнический институт(54) ДЕЛ ИТЕЛ Ь-П ЫЛ Е КОН ЦЕНТРАТОР (57) Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить экономичность, Это достигается тем, что выходная камера 4 выполнена в виде тора, внутренние стенки которого образованы сбросной трубой 6, а патрубки 5 отвода концентрированной смеси размещены на максимальном диаметре тора, что обеспечивает вторичную сепарацию пыли. 2 ил,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях в системепылеприготовления,Известен, целитель-пылеконцентратор,содержащий соединенные цилиндрическойвставкой входную камеру, снабженную завихрителем, и выходную камеру, снабженную патрубками отводаконцентрированной смеси и сбросной трубой, заведенной внутрь камеры.Недостатком данного делителя-пылеконцентратора является снижение экономичности из-за неравномерности раздачипыли по двум основным отводам, достигающее соотношения 1:3 ввиду отсутствия накопителя пыли.Известен делитель-пылеконцентратор,содержащий соединенные цилиндрическойвставкой входную камеру, снабженнуюаэродинамическим завихрителем, и выходную камеру, в каждой секции снабженнуюпатрубками отвода концентрированнойсмеси и сбросной трубой, заведеннойвнутрь камеры.Недостатком известного делителя-пылеконцентратора является снижение экономичности из-за неравномерности раздачипыли ввиду отсутствия накопителя пыли.Известен делитель-пылеконцентраторв котельном агрегате, содержащий соединенные цилиндрической вставкой входнуюкамеру. снабженную завихрителем, и выходную камеру, снабженную патрубками отвода концентрированной смеси и сброснойтрубой, заведенной внутрь камеры,Недостатком известного делителя-пылеконцентратора является снижение экономичности из-за неравномерности раздачипыли по выходным патрубкам ввиду отсутствия накопителя пыли,Цель изобретения - повышение экономичности,Поставленная цель достигается тем, чтов делителе-пылекон центраторе, содержащем соединенные цилиндрической вставкой входную камеру, снабженнуюзавихрителем, и выходную камеру, снабженную патрубками отвода концентрированной смеси и сбросной трубой,заведенной внутрь камеры, выходная камера выполнена в виде тора, внутренние стенки которого образованы сбросной трубой, апатрубки отвода концентрированной смесиразмещены на максимальном диаметре тора и на равном расстоянии друг от друга.Выполнение выходной камеры в видетора, внутренние стенки которого образованыы сбросной трубой, а патрубки отвода концентрированной смеси размещены на максимальном диаметре тора и на равном расстоянии. друг от друга, позволяет произвести накопление концентрированной пыли внутри тора и равномерно распределить ее по патрубкам отвода;для чего они равно- удалены друг от друга и размещены на максимальном диаметре тора, где скапливается наиболее концентрированная пыль за счет центробежной силы, отбрасывающей ее к стенкам. Момент вращения, создаваемый завихрителем во входной камере, обеспечивает вращение пыли в выходной камере, прижимая пыль к максимальному диаметру тора, где установлены патрубки отвода и происходит накапливания пыли, в результате которого увеличивается равномерность раздачи пыли, что повышает экономич- НОСТЬ.На фиг, 1 схематически изображен делитель-пылеконцентратор, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1.Делитель-пылеконцентратор содержит соединенные цилиндрической вставкой 1 входную камеру 2, снабженную завихрителем 3, и выходную камеру 4, снабженную патрубками 5 отвода концентрированной смеси и сбросной трубой 6, заведенной внутрь камеры 4, выполненной в виде тора, внутренние стенки которого образованы сбросной трубой 6, а патрубки 5 отвода концентрированной смеси размещены на максимальном диаметре тора и на равном расстоянии друг от друга,Делитель-пылеконцентратор работает следующим образом,Аэросмесь из мельницы поступает во входную камеру 2, где приводится во вращение завихрителем 3. В результате вращения в цилиндрической вставке 1 аэросмесь расслаивается: обеспыленная часть ее поступает в сбросную трубу 6, а пылевое кольцо срезается торцом сбросной трубы 6 и поступает в полость выходной камеры 4, где за счет вращения отжимается к максимальному диаметру камеры и срезается патрубками 5 отвода концентрированной смеси. Вследствие перераспределения пыли в выходной камере 4 наиболее концентрированная ее часть собирается в зоне максимального диаметра камеры 4, что позволяет отбирать через патрубки 5 отвода более концентрированную пыль за счет вторичной сепарации в виде отжатия к стенкам тора по сравнению с известными пылеконцентраторами, чем достигается повышение экономичности. Кроме того, значительный обьем пыли,размещающийся по максимальному диаметру тора, позволяет равномерно распределить ее по патрубкам 5 отвода.ректор ороль аз 2684 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыти113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 м при ГКНТ ССС ственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 ои Делитель-пылеконцентратор, содержащий соединенные цилиндрической вставкой входную камеру, снабженную 5 завихрителем, и выходную камеру, снабженную патрубками отвода концентрированной смеси и сбросной трубой,заведенной внутрь камеры, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения экономичности, выходная камера выполнена в виде тора, внутренние стенки которого образованы сбросной трубой, а патрубки отвода концентрированной смеси размещены на максимальном диаметре тора и на равном расстоянии друг от друга.