Состав для светопоглощающего покрытия

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК Иф1 К 9/ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРС КОМ Рь 63" .31 .; - % .,, . ф,ф. ".,.ь- Эчапа; А енная ла окрытия щающеи рдость и увеличе- талличецели соммония и офосфорсоду придиентов170-0,195 1.000-16,000 аммонияВодаПокрытиестного составщую способно Остальное олученное с помощью имеет низкую погло ь.50 - 7,35 ве- аюОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(54) СОСТАВГО ПОКРЫТИЯ юл. %28ный научно-исследоватеметаллургии и материалоьев, Т,Ф.Моисеева и Н.Г фирмы СТЕ Ясвидетельство СССРС 09 К 9/00, 1981.ДЛЯ СВЕТОПОГЛОЩАЮ Изобретение относится к лазерной технологии, а именно к химическому классу покрытий, используемых при лазерномтермоупрочнении, и может применятьсяпри обработке изделий. работающих в условиях трения и ударных нагрузок,:-.Известно поглощающее покрытие наоснове фосфатов, Для получения этого покрытия требуется длительное время нанесения - 1-1,2, Кроме того. покрытие обладаетвысокой шероховатостью поверхности, чтонедопустимо для сопрягающихся деталей,Наиболее близким к изобретения является состав для получения светопоглбщающих покрытий химического класса,содержащий, мас,0;Парамолибдат0.4-2,0 21.(57) Изобретение относится к химическим покрытиям, используемым при лазерном упрочнении изделий с целью увеличения твердости и глубины закалки металлической поверхности изделия. В раствор расчетного количества 85-ной ортофосфорной кислоты добавляют кальцинировэнную соду до полного растворения, а затемпэрамолибдат аммония. Резцы из стали Р 6 М 5 погружают. в раствор, нагретый до 90-100 С. и выдерживают 1 - 3 мин с бэрботажем, После этого резцы подвергают термообработке лазером СО 2 с длиной волны 10,6 мкм, Твердость резцов после упрочнвния 820 - 850 НЧ. глубина закалки 410-550 мкм, стойкость инструмента 40 - 47. 1 з,п, ф-лы, 2 табл,Поверхность изделия, упрочнзерным лучом с использованием иобладающего низкой светопоглоспособностью, имеет низкую твеглубину закалки,Целью изобретения являетсяние твердости и глубины закалки меской поверхности,Для достижения поставленнойстав, содержащий парамолибдат аводу, дополнительно содержит ортную кислоту и кальцинированнуюследующем соотношении йнгремдс. Р.Парамолибдатаммония 0Ортофосфорнаякислота . 1Кальцинированнаясода 5,01751178 330 30 Таблица 1 лФк при условии, что отношение содержания85(,-ной ортофосфорной кислоты к содер.жанию кальцинированной соды составляет2,16-2,18.Состав готовят следующим образом, 5Расчетное количество 85)ь-ной ортофосфорной кислоты разводят 0,5 частяминеобходимого количества воды, В этот раствор вначале, постепенно добавляют кальцинированную" соду . до полного 10растворения, затем добавляют парамолибдат аммония формулой (МН 4)б Мо 7024 4 Н 20и разбавляют раствор оставшимися 0,5 частями воды. Упрочняемые изделия (резцы изстали Р 6 М 5) погружали в раствор, приготовленный в соответствии с известным составом, выдерживали в течение 10 мин прикомнатной температуре и сушили 40 мин.Покрытие на резцах с использованиемнового состава получали путем их погружения в ванну с раствором, нагретым до 90100 С с выдержкой 1 - 3 мин с барботажем,Резцы с нанесенными покрытиями подвергали термообработке лазером СО с длиной волны 10,6 мкм по режиму: 25Мощностьизлучения, Вт 500Скоростьсканирования,мм/минДиаметр лазерноголуча в зонеобработки, мм 1,0 В табл.1 приведены рецептуры нового иизвестного составов, в табл.2 - свойствапокрытий и характеристики упрочненнойзоны,Иэ табл,2 видно, что резцы с покрытиями на основе нового состава (2,3,4,7.9) име-ют более высокую твердость и глубинузакалки по сравнению с резцами, покрытыми известным составом, Увеличение глубины закалки на 20-40 и твердости на5-10 позволяет повысить стойкость инструмента не менее чем в 1,5-1,8 раза.Формула изобретения1. Состав для светопоглощающего покрытия иэделия при лазерном термоупрочнении, содержащий парамолибдат аммонияи воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюувеличения твердости и глубины закалки металлической поверхности изделия, он дополнительно содержит ортофосфорнуюкислоту и кальцинированную соду при следующем Соотношении компонентов, мас,%;Парамолибдатаммония 0,170-0,195Ортофосфорнаякислота 11-16Кальцинированнаясода 5,05-7,35Вода Остальноеи при отношении кислоты и соды 2,16-2,18,2. Состав по и 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что он содержит 85%-ную ортофосфорную кислоту,1751178Таблица 2Составитель В.Щербинина Редактор Н,Швыдкая Техред М.Моргентал . Корректор О.Ципле Заказ 2663 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101