Форма для изготовления предварительно напряженных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1749040
Автор: Чеканович
Текст
)5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ менно с формуе чения достовер бетона на сжати Сущность: стан рольныхобраэц ной формы на с рамка имеет ра рс,ц - окно, чер . подпрессовыва форм. 2 ил. мым изделием для обеспености контроля прочности е и растяжение при расколе. дартные формы для контов крепятся на торце основпециальной рамке, при этом скалывающие клинья, а тоез которое бетонная смесь ется внутрь стандартных(56) Авторское свидетельство СССР М 1548389, кл. Е 04 6 21/12, 1987. (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование. при изготовлении стандартных контрольных образцов одновреИзобретение относится к строительству и используется для отбора контрольных образцов бетона непосредственно из предварительно обжатых конструкций, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. Ь 1548389.Цель изобретения - обеспечение достоверности контроля прочности образцов бетона на сжатие и растяжение при раскалывании.На фиг. 1 показам концевой участок формы при обжатии бетонной смеси, разрез; на фиг,2-разрез А-А на,фиг. 1,Подвижный торец формы 1 выполнен с наклонным окном 2, в котором размещена подвижная в направлении опрессовкй бетонной смеси 3 рамка 4 с установленными в ней стандартными формами 5 для.изготовления контрольных образцов бетона, причем рамка снабжена раскалывающими клиньями 6, способными перемещаться за счет установленного на рамке винтовогоме- - ханизма, выполненного в виде планки 7, снабженной в центральной части ходовым винтом 8, при этом стандартные формы закреплены неподвижно на торце формы с помощью шпилек 9 и пластины 10 и снабжены фильтрами 11 и уплотнителями 12 для возможности отжатия воды и вбздуха, причем исходное положение рамки обеспечивается воздействием пружин 13, размещенных на штоках 14, расположенных с возможностью продольного переме щения в отверстиях упоров 15.При подготовке формы к бетонированию иэделия в окно 2 подвижного торца 1 устанавливают рамку 4 с клиньями 6, На рамку 4 со штоками 14 и пружинами 13 устанавливают стандартную форму кубов 5 и закрепляют ее гайками на подвижном торце 1 при помощи пластины 10 шпилек 9. При этом поверхности скольжения рамки 4 смазаны антифрикционным материалом, а клинья 6 изолированы по поверхности тонкой полимерной пленкой от сцепления с бетоном, Стандартные формы 5 кубов расположены на торце 1 с наклоном, обеспечивающим вертикальное положение диагонали куба, в верхнем ребре которого установлены фильтры 11 для возможности вытеснения воздуха при укладке бетонной . смеси 3. В исходном положении рамка 4 подвоздействием пружин 13 выдвинута внутрь ется на неподвижную в поперечном напрэвопалубочной формы конструкции и прижата лении рамку 4 и выдвигают вверх клинья 6, своим уступом к подвижному торчу 1, ходо- которые откалывают бетонные образцы с вой винт 8 находится в крайнем верхнем Формой 5 непосредственно от тела конст- положении и опираетСя своим конусным 5 рукции.концом на рамку 4, зазоры между клиньями По результатам полученного усилия на 6 и рамкой 4, рамкой 4 и стандартной фор- тарировочном ключе с использованием пемой 5 закрыты эластичным уплотнителем реводных таблиц определяется прочность 12. бетона на растяжение при раскалывании.После завершения подготовительных 10 Стандартную форму 5 с контрольными обработ в форму конструкции подается и укла- разцами бетона снимают с торца Формы 1 и дывается с применением средств. вибрации штоков рамки 4. Стандартные Формы 5 раэбетонная смесь 3, которая через окно 2 по- бирают и образцы бетона хранят и испытыпадает в стандартную форму 5 и заполняет вают по общепринятой методике.ее, Последующее прессование бетонной 15 Использование изобретения позволяет смеси 3 ь изделии уплотняет смесь в стан- вести достоверный контроль прочности обдартной форме 5 практически с тем же уси- жатых при Формовании и твердении иэделием. При этом через фильтры 11 и лий, исключает затраты по параллельному уплотнитель 12 отжимается за пределы фор- изготовлению контрольных образцов обжамы 5 вода и воздух, происходит столь же 20 того бетона, способствует снижению расхокачественное уплотнение бетонной смеси да вяжущего материала в бетоне изделия эа каки в изделии. Для снижения потерьобжи- счет уменьшения вариаций прочности.мающего смесь давления, вызванного Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я внешним трением смеси с формообраэую- " Формадпяиэготовленияпрерварительщие поверхности, рамка 4 и клинья 6 уста но напряженных иэделий по авт. св. новлены с возможностью перемещения %1548389, отл ича ю ща я с я тем, что, с вдоль направления опрессовки. Рамка 4 целью обеспечения достоверности контровместе с клиньями 6 перемещается по на- ля прочности образцов на сжатие и растяжеправлению опрессовки, при этом клинья 6 ние при расколе, подвижный торец формы смещаются в рамке 4 за счет зластичйости 30 выполнен с окном, в котором размещена уплотнителя 12,тем самым не создавая пре- подвижная в направлении опрессовки бепятствий уплотнению смеси в контрольных тонной смеси рамка сустановленными в ней образцах. Усилия сжатия пружин 13 и меха- стандартными формами для изготовления ническое трение подвижной рамки 4 ком- контрольных образцов, причем рамка снабпенсируется лобовым давлением смеси 3 на 35 жена раскалывающими клиньями, имеющирамку 4 и клинья 6. В результате предвари- ми возможность перемещения за счет тельного обжатия изделия бетонная смесь 3 установленного на рамке винтового меха- в стандартной форме 5 твердеет втех же низма, выполненного в виде планки, имеюусловияхи притом же режиме приложения щей в центральной части ходовой винт, давления. Перед снятием торца формы 1 с 40 взаимодействующий с рамкой, при этом затвердевшего изделия освобождают пла- концы планки жестко соединены с узкими стину 10.и снимают ее со шпилек 9, затем концами клиньев, а стандартные формы затарировочным ключом (с силоизмерителем) креплены неподвижно с помощью шпилек,закрывают винт 8 в планку 7. Винт 8 огира- связанных с подвижным торцом формы,451749040 сч Составитель М. ЧекановичРедактор М, Янкович Техред М.Моргентал Корректор ндри иэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 каз 2554 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета 113035, Москва, ЖПодписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ ССС
СмотретьЗаявка
4843768, 27.06.1990
М. Г. Чеканович
ЧЕКАНОВИЧ МЕЧИСЛАВ ГЕННАДИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 7/04, E04G 21/12
Метки: напряженных, предварительно, форма
Опубликовано: 23.07.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1749040-forma-dlya-izgotovleniya-predvaritelno-napryazhennykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Форма для изготовления предварительно напряженных изделий</a>
Предыдущий патент: Устройство для изготовления строительных изделий из глинистых гранул в пиропластическом состоянии
Следующий патент: Установка для формования объемных элементов
Случайный патент: Способ получения двуокиси кремния