Способ получения кристаллов хлорида натрия

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ. РЕСПУБЛИК 384 в.ъЫ 01 03 ИЗО ЕТЕН ИСА АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ИЯ КРИСТАЛЛ ия; водный раст ют на поверхн продукта, движу йнай скоростыр ой 160-200 С ыляемого раств /с. 3 табл,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНХЛОРИДА НАТРИЯ(57) Сущность изобретенхлорида натрия распылпотока частиц готовогоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Патент США Ь 3735792,кл, В 01 О 1/16, 1973. Изобретение относится к технологииполучения выварочной поваренной соли иможет быть использовано для производствапищевой поваренной соли,Известен способ получения хлорида натрия распылением, заключающийся в распылении водного раствора на восстающийпоток мелких частиц соли в вихревом слое,К недостаткам данного способа следуетотнести недостаточно полное использование подаваемого раствора за счет унасамелких капелек раствора, небольшую плотность потока раствора, орашающега слойчастиц, и неоднородный дисперсный составполучаемой соли.Цель изобретения - увеличение выходапродукта за счет более полного использования раствора хлорида натрия.Поставленная цель достигается тем, чта: в способе получения хларида натрия распылением водного раствора. этот раствор рас"пыляют на поверхность движущегося поспирали потока частиц с линейной скоростью 6-10 м/с и температурой 160-2000 С, аплотность распыляемого потока составляет100-120 г м /с.Необходимость создания движущегосяпотока, состоящего иэ мелких частиц соли,па спирали вызвана необходимостью использования в качестве затравок относительно небольшого объема соли, значительно меньшего, чем при прямолинейном движении, потока сали.Линейная скорость потока соли 6- " ф 10 м/с обусловлена необходимостью прижатия частиц соли.к стене корпуса иМ обеспечивания необходимого перемешива- С ния частиц в слое. Необходимость перемешивания частиц вызвана тем, чта Б кристаллизация соли иэ капелек пересы- щенного раствора происходила на всех частицах, а не избирательна, При меньших . скоростях не формируется слой соли на стенке корпуса, а при больших скоростях интенсивность перемешивания эначитель-, 4 но уменьшается; при этом происходит изби д рательно рост частиц, находящихся в СО верхней части слоя, и истирание частиц со- ф ли, находящихся непосредственно у стенки,Плотность патока рассола, пада ощега на поверхность движущегося потока соли, составляет 110-120 г. м /с. При меньших2 плотностях потока снижается производительность, а при больших часть влаги остается на кристаллах соли, чта приводит. к неполному использованию потока,Температура частиц соли в потоке составляет 160-200 С, Эта вызвано тем, чта при больших температурах начинают растрескиваться кристаллы соли, ухудшая ее1747384 Таблица 1 качество, а при меньших не происходит полного удаления влаги из кристаллов соли,П р и м е р. Данный способ был осуществлен на установке, представляющей собой цилиндрический корпус, в который 5вводилась нагретая соль и горячий воздух,Изменяя температуру воздуха, можно изменять температур соли. Движение воздуха и. соли в корпусе осуществлялось по спирали.Насыщенный раствор соли вводился через 10патрубок в виде трубы с боковыми отверстиями, расположенный коаксиально в. корпусе, В проведенных опытах изменяласьлинейная скорость слоя частйц соли, плотность потока раствора, падающего на слой 15соли, и температура частиц соли.В табл, 1 представлены результаты получения поваренной соли при различныхвнешних условиях.Результаты, приведенные в табл, 1, показывают, что наибольшее количество солиобразуется при линейной скорости 6-12 м/си температуре 160-220 С. Однако при скоростях более 10 м/с и температуре более200 ОС увеличивается степень уноса в виде 25Плотность потока раствора, падающегона поверхность слоя соли, определяется качеством (влажностью) готового продукта ипотерями раствора в виде уноса мелкими 30каплями,8 табл. 2 приведены результаты влажности (мас, Я, образующейся повареннойсоли и процент использования растворапри линейных скоростях 6-10 м/с и температуре 160-200 С;Из данных табл,2 видно, что увеличение плотности потока раствора более120 г м /с приводит к увеличению как40 влажности соли, так и выносу мелких капелек раствора вместе с пылью. При значениях менее 100 г м /с естественно2уменьшается и количество образующейся соли,В табл.З представлена сравнительная характеристика соли, получаемой по предлагаемому и известному способам, Опыты были проведены в условиях, когда температура воздуха и его количество в обоих случаях были одинаковы и равнялись 180 С и 800 м /ч соответственно,3Анализ данных табл, 3 показывает, что по предлагаемому способу количество получаемой соли, с учетом ее влажности, значительно больше: 38,1 кг и 25,6 кг(лри влажности 0,1%).Таким образом, при осуществлении предлагаемого способа получения хлорида натрия путем распыления на поверхность движущегося по спирали потока частиц позволяет максимально использовать колице. ство подаваемого раствора и увеличить выход готового продукта. Формула изобретения Способ получения кристаллов хлорида натрия, включающий распыление водного раствора хлорида натрия на поверхность движущегося потока мелких частиц. готового продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем,. что, с целью увеличения выхода продукта за.счет более полного использования раствора хлорида натрия, последний распыляют на по. верхность движущегося по спирали потока частиц соли с линейной скоростью 6-10 м/с и температурой 160-200 С при плотнос.и распыляемого потока 110-120 г м /с.1747384 Продолжение табл, 1 Таб бли способу, знаменатель - по известному. Числитель по предлагаем Составитель В,Горшковр Э.Слиган Техред М.Моргентал: Корректор С,Черни Реда Заказ 2468 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раущская наб.; 4/5 венно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 из