Теплообменник

(71) Киевский политех50-летия Великой Окческой революции ис ив-Т"(57) Использование; в теплообменниках с газовыми потоками в смежных каналах. Сущность изобретения; теплообменник содержит корпус с каналами 1, 2 для теплообменивающихся сред. Каналы 1, 2 сообщены между собой посредством оребренных термосифонов 4, Последние соосно установлены в патрубках и закреплены в перегородке, Термосифоны 4 установлены в пучке со взаимным касанием соседних патрубков по образующей, Перегородка выполнена в виде отдельных пластин. Пластины расположены в межтрубных промежутках и повторяют их форму. 2 ил.1746191 Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано для органиэации эффективного теплообмена между низкотемпературными газовыми потоками в смежных. каналах с разделительной стенкой, например в теплообменниках для утилизации тепла отходящих и технологических газов.Известны теплообменники с поперечным обтеканием термосифонов, выполненных на оребренных тепловых трубах, установленных в разделительных горизонтальных перегородках (трубные доски) 1.Недостатком известных аналогов является технологическая сложность сборки: заведение оребренных труб в трубную доску.8 приведенных выше источниках горизонтальные перегородки (трубные доски) вынуждены изготавливать составными в виде сварных конструкций, Большая протяженность сварных швов не способствует технологичности и надежности конструкции, являющейся силовым (опорным) узлом теплообменника.Известно также изготовление горизонтальных перегородок (трубных досок) с отверстиями под трубы (2), Однако заведение в отверстия и крепление в них оребренных тепловых труб очень сложно и ненадежно,Ближайшим, выбранным эа прототип, является теплообменник 3), содержащий корпус с каналами для теплообменивающихся сред, разделенных перфорированной горизонтальной перегородкой, в отверстиях которой установлены термосифоны с наружным поперечным оребрением, причем концы термосифонов расположены в упомянутых каналах с зазором со стенками корпуса, в отверстиях перегородок установлены соосно термосифонам патрубки, охватывающие последние по наружномудиаметру оребрения, а в зазорах между корпусом и торцами термосифонов расположены опорные элементы,.Недостатками прототипа являются низкая технологичность конструкции в связи со сложностью изготовления горизонтальной перегородки (трубной доски) и большая металлоемкость,Целью изобретения является повышение технологичности и снижение металло- емкости.Цель достигается тем, что в теплообмеюнике, содержащем корпус с каналами для теплообменивающихся сред, разделенными горизонтальной перегородкой с установленными в ней поперечно оребренными термосифонами, охваченными патрубками,ми корпуса, в зазорах между корпусом и торцами термосифонов расположены опорные элементы - патрубки. охватывающие термосифоны, расположенные со взаимным касанием по образующим, а горизонтальная перегородка выполнена в виде плотно закрепленных пластин, имеющих в плане форму горизонтального сечения замкнутых межтрубных промежутков 10 15 20 На фиг, 1 изображен описываемый теплаобменник, на фиг, 2 показано взаимное расположение оребренных термосифонов,Теплообменник содержит корпус с каналами 1 и 2 для теплообменивающихся сред, разделенных горизонтальной перегородкой 2, термосифоны 4, снабженные наружным поперечным оребрением 5, Испарительные участки 6 термосифонов 4 размещены в канале 1 горячей среды, а конденсационные участки 7 - в канале 2 холодной среды. Перегородка 3 выполнена в виде плотно закрепленных пластин, имеющих в плане форму горизонтального сечения замкнутых межтрубных промежутков, Концы термосифонов 4 расположены в каналах 1 и 25 2 с зазором со стенками 8 и 9 корпуса, Соосно термосифонам 4 установлены патрубки 10, охватывающие последние по наружному диаметру оребрения 5 с образованием лабиринтных уплотнений. В зазорах 30 между концами термосифонов 4 и стенками 8 и 9 корпуса расположены опорные элементы, обеспечивающие возможность установки термосифонов нижними торцами на стенке 8 корпуса или подвешивания верхними торцами к стенке 9.Патрубки 10 установлены со взаимным касанием по образующим и могут быть соединены с перегородкой 3, например, при помощи сварки либо заполнением самотвердеющим термостойким материалом. 35 40 Теплообменник работает следующимобразом,Горячая среда, протекая по каналу 1,нагревает испарительные участки 6 термосифонов 4, Передаваемое термосифонами 4тепло отводится от конденсационных участков 7 омывающей их холодной средой. Приэтом лабиринтные уплотнения, образованные патрубками 10 и оребрением 5 термоси 45 50 фонов 4, сводят к минимуму перетечки через перегородку 3. Уменьшением перетечек сред, кроме того, обеспечивается регулированием давления сред в каналах 1 и 2. Перегородка 3 в данной конструкции выполняет функции газоразделительного и дистанцио 55 нирующего термосифонного элемента, что причем концы термосифонов расположены позволяет сделать перегородку 3 из тонкого в упомянутых каналах с зазором со стенка- листа и отдельных элементов, за счет чегоЗаказ 2386 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 снижается металлоемкость теплообменника,Использование изобретения позволяетповысить технологичность сборки за счеттого, что перегородка 3 выполняется из отдельных элементов и исчезает необходимость сверления отверстий в горизон-,тальной перегородке либо выполнять ее составной сварной конструкцией.Формула изобретения 10Теплообменник, содержащий корпус споперечной перегородкой, установленной внем с образованием каналов для теплообменивающихся сред, при этом в перего 1,5 родке установлен пучок оребренных термосифонов, снабженных охватывающими их патрубками, расположенными соосно термосифонам в зоне соединения последних с перегородкой, а между торцами термосифонов и стенками корпуса расположены опорные элементы, от л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения технологичности и снижения металлоемкости термосифоны в пучке установлены со взаимным касанием соседних патрубков по образующей, а перегородка выполнена в виде отдельных пластин, расположенных в межтрубных промежутках и повторяющих их форму.