Способ электронно-лучевой сварки изделий переменного сечения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1745467
Авторы: Бондарев, Пастушенко, Скрябинский
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 23 К 15/О ОСУДАРСТВЕННЬПО ИЗОБРЕТЕНИЯПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКР ЫТИ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТВУ 25сварки им. Е,О.ПВ.В.СкрябинПастушенко она ий,тельство ССС15/00, 1978. 5/ 219 - .12 ВТОРСКОМУ СВИДЕТ(56) Авторское свиде3 Ф 774860, кл, В 23 КПатент СШАМ 3456092, кл. В 2315.07.69,Изобретение относится к электроннолучевой сварке, в частности к сварке изделий переменного сечения большой толщины с улучшенным формированием шва,Целью изобретения является повышение качества сварных соединений путем уменьшения ширины зоны термического влияния, устранения занижения металла шва, снижение энергозатрат.Поставленная цель достигается тем, что при электронно-лучевой сварке иэделий переменного сечения изделие по сечению дополняют подкладкой до прямоугольного, сварку выполняют с полным проплавлением сечения изделия с дополняющей его подкладкой; которую выполняют в виде пакета из пластин. толщиной (0,250,3)Ь,установленных с зазором (0,050,10)Ь, где Ь - ширина шва, а пластины размещают параллельно оси луча, при этом используют подкладку шириной больше ширины зоны термического влияния.(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ(57) Использование: при сварке изделий переменного сечения с дополняющей подкладкой. Сущность изобретения; подкладку выполняют в виде пакета пластин толщиной (0,25 . 0,30)Ь, которые устанавливают с зазором (0,050,10) Ь, где Ь - ширина шва, Пластины размещают параллельно оси луча, При этом:используют подкладку шириной больше ширины эоны термического влиянияВ процесс сварки осуществляют сквозное проплавление сечения изделия и дополняющей подкладки, 3 ил. Предлагаемый способ иллюстрируется фиг, 1 - 3.На фиг, 1 показана схема сварки иэделия переменного сечения 1 лучом 2 в направлении 3, Изделие снабжено вводно-выводными планками 4 и подкладкой 5, включающей пластины 6 толщиной д и зазорами Ьмежду ними; При сварке про-, граммируются ток пучка Ь и ток фокусирующей линзы 1 ф и функции пути Х сварки. Зависимостиизменений тока пучка 8 и тока фокусирующей линзы 9 приведены на фиг.3, На участках полного проплавления изделия 1 со стороны входа пучка 2 устанавливают технологическую накладку 7 для исключения занижения шва. Когда пучок электронов выходит на участок изменения сечения, ток пучка и ток фокусирующей системы изменяются в соответствии с зависимостями 8 и 9 так, чтобы обеспечивалось полное проплавление полезного сечения. В соответствии с режимом уменьшается глубина проплавления, однако за счет выхода паров металла и газов из канала проплавления через зазоры в наборной подкладке создаются равные условия для формирования сварного шва, как и на участке полного про плавления. Он формируется плотным, без искажения формы, с параллельными боковыми стенками и валиком усиления.Уменьшение тока пучка снижает общее тепловложение в свариваемую деталь су . жает зону тбрмичского влияния.Сборка подкладки выполняется до сварки на прихватках путем стыковки пластин через прокладки из фольги установленной толщины, равной величине зазора между 15 пластинами, Нестабильность величины зазора и толщины пластины не сказывается на качестве. сварного шва, если не происходит вытекание металла ванны за счет увеличения зазора, когда Ь(0,50,1) Ь. 20Сваривались вертикальные стыковые соединения переменного сечения из сплава АМг 6 с перепадом толщины от 100 до 35 мм, Сварку вцполняли горизонтальным пучком на подъем. 25. Режим сварки при толщине изделия в100 мм: ускоряющее напряжение 60 кВ; ток пучка 400 мА; скорость сварки 12 м/ч; частота сканирования пучка 750.Гц при кольцевой развертке диаметром 1,5 мм, 30 Вакуум в рабочей камере и в области катодного узла сварочной пушки составлял 1,3310 Па, Зазор в стыке не превышал 0,2 мм. Наборная подкладка состояла из пластин толщиной 3,5 , 5 мм при зазорах 0,5 .0,7 мм между ними.Сварные швы формировались с параллельными боковыми стенками и.гарантированным проплавлением сечения изделия и усилением. Ширина зоны термического влияния составляла 1012 мм. Временное сопротивление разрыву различных участков соединений составляло 290315 МПа. Формула изобретения Способ электронно-лучевой сварки изделий переменного сечения, при котором до сварки изделие по сечению дополняют до прямоугольного подкладкой, сварку выполняют с полным проплавлением сечения изделия с дополняющей его подкладкой, после чего подкладку удаляют, о т л и ч а ющ и й. с я тем, что, с целью повышения качества сварки и снижения энергозатрат, подкладку выполняют в виде пакета из пластин толщиной (0,250,3)Ь, установленных с зазором(0,050,10)Ь, где Ь- ширина шва, пластины размещают параллельно оси луча, при этом используют подкладку шиоиной больше ширины зоны термического влияния.1745467Составитель А.Бондаревкто Т;Зубкова Техред М.Моргентал Корректор. А.Осауленко Заказ 2350 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4828487, 28.05.1990
ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА
БОНДАРЕВ АНАТОЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, СКРЯБИНСКИЙ ВЛАДИМИР ВИКТОРОВИЧ, БОНДАРЕВ АНДРЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, ПАСТУШЕНКО ЮРИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 15/00
Метки: переменного, сварки, сечения, электронно-лучевой
Опубликовано: 07.07.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1745467-sposob-ehlektronno-luchevojj-svarki-izdelijj-peremennogo-secheniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электронно-лучевой сварки изделий переменного сечения</a>
Предыдущий патент: Способ сварки стальных труб
Следующий патент: Слоистый конструкционный материал
Случайный патент: Устройство для автоматического регулирования рудных мельниц по давлению масла в подшипниках