Способ ротационного выдавливания патрубков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1745391
Авторы: Зеленов, Митрофанов, Филатов
Текст
.70 а,НОГО ВЫД ВЛИГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(54) СПОСОБ РОТАЦИОНВАНИЯ ПАТРУБКОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления деталей с помощью обкатных роликов, и может быть использовано при ротационном выдавливании деталей из алюминия, меди, латуни, стали и других материалов, способных к пластической деформации в холодном состоянии,Цель изобретения - повышение производительности труда и качества изделий, а также расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры изделий.На фиг.1 показано устройство, реализующее способ, общий вид; на фиг,2-6 - изделия, получаемые предлагаемым способом.Устройство состоит из раскатной головки 1 с коническими роликами, матрицы 2 и обрезного кольца 3.Способ осуществляется следующим образом,Исходную заготовку 4 устанавливают на матрицу 2 без закрепления, Раскатную головку 1 закрепляют в шпинделе станка и, вращая вместе со шпинделем, вводят осевым 21 С 37/28, В 21 О 22/16(57) Использование: при обработке металлов давлением, Сущность изобретения; заготовку, це закрепляя, устанавливают на формообразующий инструмент и патрубок формообраэуют многороликовой головкой,. Непосредственно после формообразования патрубка осуществляют подрезку его торца. Возможно выполнять отрезку торца патрубка под углом к центральной оси патрубка, В качестве заготовки возможно использовать как плоские, так и фасонные и трубные заготовки. 1 з.п.ф-лы. 6 ил. перемещением в предварительно подготовленное отверстие в заготовке 4. Вначале пластическое деформирование осуществляют воздействием на заготовку конической поверхностью роликов, При дальнейшем осевом перемещении происходило формообразование цилиндра, наружный диаметрюааей которого определяется внутренним диаметром матрицы 2,. которая может быть ступен чатой или конической, а внутренний Фф диаметр - диаметром окружности. описан- (Я ной вокруг роликов раскатной головки 1. Д Процесс происходит с утонением стенки по 0 отношению к первоначальнои толщине заготовки. Далее, когда цилиндрическая часть роликов доходит до обрезного кольца 3, внутренний диаметр которого выполнен с фф минимально возможным зазором по отно а шению к диаметру описанной окружности роликов, происходит обрезка края заготовки.Размеры отверстий в заготовках для осуществления процесса отбортовки выполняют минимум на 5 мм больше окружностипроведенной по вершинам роликов.Предлагаемым способом выполняют, например, деталь "переходник" фиг.3). Заготовкой является кольцо, наружный диаметр которого 740 мм, внутренний диаметр 190 мм, материал - алюминиевый лист АД 1 М толщиной 5 мм, В заготовке вытягивают горловину, ось которой перпендику- лярна плоскости заготовки, наружный диаметр горловины 358 мм, толщина стенки 3 мм, высота 100 мм, радиус сопряжения 50 мм. У горловины непосредственно после формообразования производится подрезка торца. При этом заготовки 4 устанавливают на матрицу 2 без закрепления, а в качестве инструмента используют многороликовую головку 1,Режим обработки: число оборотов оправки 190 об/мин, подача 0,75 мм/об,Предлагаемое изобретение позволяет создавать экономичные конструкции деталей, повысить производительность труда и качество изделий, а также расширить технологические возможности за счет увеличения номенклатуры изделий,Процесс не требует специального оборудования и может осуществляться на сверлильных, токарных и расточных станках, но более экономически целесообразной является обработка на сверлильных станках.5 Формула изобретения1.Способ ротационного выдавливанияпатрубков, включающий установку заготовки на формообразующем инструменте и 10 формирование патрубка роликовым инструментом, от л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, непосредственно после формообразования патрубка осуществляют 15 подрезку его торца, при этом заготовку наформообразующем инструменте устанавливают без закрепления, а в качестве инструмента используют многороликовую головку,2.Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я 20 тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет увеличения номенклатуры изделий, отрезку торца патрубка выполняют под углом к центральной оси патрубка, а в качестве исходной 25 заготовки используют плоскую листовуюили трубчатую или фасонную заготовки.1745391 Рог 1 Корректор С,Чер актор Е,Па и ГКНТ СССР енно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,роизво Заказ 2347ВНИИП Составитель В,филаТехред М,Моргентал Тираж дарственного комитета по из 113035, Москва, Ж, Р
СмотретьЗаявка
4772603, 16.11.1989
ЗАВОД "САРАТОВНЕФТЕМАШ"
ЗЕЛЕНОВ ГЕРМАН АЛЕКСЕЕВИЧ, МИТРОФАНОВ АРТУР ВИКТОРОВИЧ, ФИЛАТОВ ВАЛЕРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 37/28, B21D 22/16
Метки: выдавливания, патрубков, ротационного
Опубликовано: 07.07.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1745391-sposob-rotacionnogo-vydavlivaniya-patrubkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ ротационного выдавливания патрубков</a>
Предыдущий патент: Способ диагностики и настройки валков в клетях трубосварочных агрегатов
Следующий патент: Роторная машина для гидроформовки сильфонов
Случайный патент: Виброзащитная рукоятка