Способ дезинтеграфии осадочных горных пород

)5 6 01 М 15/08 Е ИЗО РЕТЕНИ ПИСА АВТОРСКОМУ СВ ЕЛЬСТВУ наук им. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР 1(54) СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ ОСАДОЧНЪХ ГОРНЫХ ПОРОД Изобретение .относится к геологии, а именно к способам подготовки осадочных пород к литологическим исследованиям.Наиболее. близким к предлагаемому является механический способ дезинтеграции, который осуществляется вручную.или. автоматически, Очень плотные аргиллиты, алевролиты подвергают предварительному дроблению. Во избежание переизмельчения терригенных минералов фракцию меньше 0,5 мм отсеивают,.а класс 0,5-2,0. мм отбирают для замачивания на 1 сут, Затем растиранием в воде резиновым пестиком данный класс переводят.в суспенэию. Суспензию подвергают диспергированию до очистки песчано-алевролитовых зерен ми-, нералов от цементирующих частиц (проверяют под лупой).Однако при данном способе дезинтеграции плотных образцов с глинисто-карбонатным цементом при диспергировании .(57) Использование; относится к геологии, а именно к способам подготовки осадочных пород к гранулометрическому анализу. Сущность изобретения; при глинисто-карбонатном составе цемента дезинтеграцию осуществляют путем предварительного определения величины зерен породы, дробления ее до размера не ниже размера максимальных зерен, эамачивания и диспергирования. Замачивание осуществляют в дистиллированной воде. При этом породу подвергают серии циклов замачиваний и высушиваний на воздухе до появления на поверхности породы отдельных глинистых частиц класс породы 0,5 - 2,0 мм подвергают интенсивному механическому воздействию. В а результате этого наряду с отделением тон- с ких фракций происходит истирание более крупных частиц, не еохраняются размеры и морфология зерен минералов и, следовательно, искажается гранулометрический состав.Цель изобретения - повышение эффек- СЛ тивности дезинтеграции пород с глинистокарбонатным составом. цемента путем устранения перетирания зерен при условии д сохранения совершенства структуры минералов.В основу предлагаемого технического решения положено ослабление прочности цементации, в результате при диспергировании интенсивность механи-. ческого воздействия уменьшается, гранулометрические зерна не перетираются, обеспечивается выход тонких фракций случшей сохранностью совершенства структуры минералов.Способ осуществляют следующим образом,Предварительно в шлифе определяютразмеры максимальных зерен. Затем образец дробят так, чтобы кусочки были равномерны по величине и приближались кмаксимальным зернам породы. Класс ниже максимальных зерен отсеивается. класс выше максимальных зерен отбирается для серии циклов замачиваний в дистиллированной воде и высушиваний на воздухедо веделения на поверхности породы отдельных глинистых частиц. Кусочки породы становятся на ощупь мягкими, твердыми иликолючими, Породы в первых двух агрегатныхсостояниях подвергаются дальнейшей дезинтеграции диспергированием их в воде доочистки зерен минералов от цемента,Отличие предлагаемого способа от известнОГО сОстОит в том, что породу подвергают . серии циклов замачиваний вдистиллированной воде и высушиваний навоздухе до появления на ее поверхностиглинистых частиц,Преимущество предлагаемого способадля проб с глинисто-карбонатным составомцемента над известными механическимиспособами дезинтеграции состоит в следующем: при многократном размачивании ивысушивании породы получен эффект выделения на ее поверхности глинистых частиц,составляющие их минералы имеют совершенную структуру; при диспергированиипороды в воде интенсивность механического воздействия уменьшается, Зерна не перетираются, сохраняют свою форму ивеличину, следовательно, повышается точность выделенного гранулометрическогоспектра породы; количество образцов, поддающихся дезинтеграции, увеличивается.Технико-экономический эффект от использования даннЬго способа при дезинтеграции пород с глинисто-карбонатнымсоставом цемента заключается в расширении области лигологических исследований,ьПрименяемые механические и химическиеспособы дезинтеграции не соответствуютпоставленной цели, так как при применениимеханических способов искажается гранулометрический состав, а при применениихимических способов ухудшается совершенство структуры минералов, многие изних растворяютсяП р и м е р 1. Осуществление способа вгранулометрическим анализе на примереобразца М 200.Исследование под микроскопом шлифапоказало, что это алевролит, цемент извест Порода набухает, затем высушивается на 10 воздухе в течение 6 - 8 дней. После четырех циклов замачивания и высушивэния на поверхности появляется глинистая суспензия, кусочки на ощупь становятся мягкими. Затем навеску еще раз заливают дистиллиро- .ванной водой, хорошо перемешивают, ипосле 1 сут отстаивания воду с растворимыМИ СОЛЯМИ ОТДЕЛЯЮТ.Далее производят диепергирование по 20 роды в небольшом количестве дистиллированной воды в цилиндре резиновым пестиком 15 мин. Во избежание переизмельчения глинистых минералов осуществляют последующее отделение частиц меньше 0,01 мм по способу Сабанина. Дис 25 пергирование и отделение частик меньше0,01 мм повторяют многократно до тех пор,пока вйделяется глинистая суспензия.Затем последовательным просеивани 30 ем через сита 0,5, 0,25, 0,1 мм производятотделение гранулометрических фракций:1,0-0,5 мм, 0,5-0,25 мм, 0,25 - 0,1 мм. Одновременно последовательно каждую фракцию проверяют под лупой нэ полноту35 очистки зерен минералов от цемента, Еслиагрегаты породы не полностью дезинтегрируются, то фракция помещается в фарфоро-.вую чашку и растирается резиновымпестиком до тех пор, пока выделяетСя гли 40 нистая суспензия Затем данную фракциюпросеивают через соответствующее ей сиТО.После отделения фракций песчанойразмерности,. глинисто-алевролитовую сус 45 пензию меньше 0,1 мм соединяют с глинистой суспензией меньше 0,01 мм,полученной при дезинтеграции диспергированием с целью дальнейшего разделениясуспензии на алевролитовые и глинистые50 фракции гидравлическими методами гранулометрического анализа,Под микроскопом сравнивают морфологию зерен в шлифе и алевролитовой гранулометрической фракции, Сравнение55 показало, что как в шлифе. так и в гранулометрической фракции 0,1-0,05 мм алевролитовые частицы представлены угловатыми иполуокатанными зернами. Это позволяетсделать вывод, что получен гранулометрический состав плотносцементированного обаково-глинистый, наиболее крупные зерна непревышают 0,5 мм.Образец дробят на куски не меньше 0,5мм, более крупные куски выбирают и снова 5 дробят. Когда раздробленная масса становится равномерной, отсеивается класс 0,51,0 мм для заманивания.Замачивание навески 50 г производятдистиллированной водой обьемом 200 мл,1744595 дезинтеграции данным способом и упомянутым ручным. механическим способом. Составитель С. Тоискина Редактор .М. Петрова . Техред М.Моргентал Корректор А; ОсауленкоЗаказ 2193 . Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб.4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 разца М 200 с сохранением морфологии зерен породы.П р и м е р 2, Испытывают образец Ь 433.9Для качественного сравнения способов 5 дезинтеграции сцелью изучения тонких фракций слабосцементированный образец с глинисто-карбонатным составом цемента подвергают дезинтеграции двумя способами; ручным механическим и предлагаемым. 10 Предлагаемый способ обеспечивает выход. тонких фракцийс лучшей сохранностью совершенства структуры минералов,:о чем свидетельствует интенсивность рефлексов минералов при сравнении рентгенограмм 15 фракции 0,001-0,005 мм, полученный приФормула изобретения Способ дезинтеграции осадочных горных пород, включающий определение величины зерен пород, дробление пОроды до размера не ниже размера максимальных зерен, замачивание, диспергирование, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эфФективности способа при глинисто-карбонатном составе цемента, породу подвергают серии циклов замачиваний в дистиллированной воде и высушиваний на воздухе до появления на поверхности породы. отдельных глинистых частиц