Линия для изготовления изделий из древесно-полимерных композиций

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ц 5 В 27 й 3/10,3/16 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ДЕТЕЛЬС К. АВТОРСКОМУ гп гдлОгюиюгорафг пргееу ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Институт химии высокомолекулярных соединений АН УССР и Украинское научнопроизводственное деревообрабатывающее обьединение,Мельник И.П. Применение термопластичных полимеров для производства поес-. сованных материалов и иэделий из измельченной древесины. 1986, вып, 1, с. 5 - 7. (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕ- ЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСНО-ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, Цель изо.БЫ 1743873 А 1 бретения - повышение производительности. Линия для изготовления изделий из древесно-полимерных композиций содержит бункер-накопитель древесно-полимерного сырья в виде обогреваемой емкости 6 с поршнем 7 и штоком 8, а также пневмопривод, имеющий также шток 9 и поршень 10, и приспособление для дозирования древесно-полимерной композиции в виде стойки 18 и мерной штанги 19, Гомогенизированныйрасплав поступает в обогреваемую емкость 6, поршень 7 движется вверх, при этом планка 12 передвигается вверх по мерной штанге 19 до соприкосновения с ограничителем и далее движется вверх вместе с мерной штангой 19 и пневмозахватом 21, В момент доэирования в пневмоцилиндр подается сжатый воздух и поршень 7 движется вниз, Нож-задвижка срезает порцию отдо.зированной массы, которая попадает в наклонный лоток 17 и далее в пресс. 2 ил.Изобретение относится к производству изделий из древесно-полимерных материалов и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности,Цель изобретения . - повышение произ. водительности прессового оборудования,На фиг, 1 показана схема линии; на фиг, 2 - бункер-накопитель с устройством порционной выдачи массы.Линия содержит узлы 1 и 2 подготовки соответственно древесного сырья и полимерного сырья, смеситель 3, гомогенизатор 4, бункер-.накопитель 5, выполненный в виде обогреваемой емкости 6 с поршнем 7, шток 8 которого связан со штоком 9 поршня 10 пневмопривода 11, На штоке 8 закреплена планка 12, а дно 13 бункера-накопителя 5 снабжено, ножом-задвижкой 14, связанным с пневмоприводам 15, На чертеже показаны также входной патрубок 16 и направляющий лоток 17, Линия снабжена приспособлением для дозирования древесно-полимерной композиции в виде стойки 18 и мерной штанги 19, оснащенной ограничителем 20, пневмозахватам 21 и пневмореле 22, нагревателем 23, прессом 24 и подставным местом 25.Линия работает следующим образом.Подготовленное древесное и полимерное сырье из узлов 1 и 2 подготовки направляется в лопастной смеситель 3, где перемешивается в течение 5 мин, и поступает в шнековый гомогенизатор 4, в котором нагревается до температуры выше температуры плавления полимера и одновременно подвергается воздействию сдвиговых деформаций. Гомогенизированный расплав древесно-полимерной массы через патрубок 16 поступает в обогреваемую нагревателем 23 емкость 6, при этом нож-задвижка 14 закрывает отверстие в дне 13, находясь в исходном положении, Поршень 7 оказывает постоянное давление Р 1 на расплав массы, причем Р 1Р 2, где Р 2 - давление расплава массы, выходящего из гомогенизатора 4, По мере заполнения бункера-накопителя массой поршень 7 движется вверх. при этом планка 12 передвигается вверх по мерной штанге 19 до соприкосновения с ограничителем 22 и далее движется вверх вместе с мерной штангой 19 и пневмозахватом 21, скользящим по стойке 18, В момент дозирования в пневмоцилиндр 11 через верхний патрубок подается сжатый воздух с давлением РзР 2, в результате чего поршень 7 движется вниз, при этом сжатый воздух подается в пневмоцилиндр 15 через правый патрубок и нож-задвижка 14 отводится в крайнее левое положение, открывая отверстие для выхода дазирован ного расплава массы. С подачей давления сжатого воздуха в пневмоцилиндры 11 и 15 замыкается пневмозахват 21 на стойке 18, Планка 12 перемещается вниз до соприкосновения с пневмореле 22, посредством которого переключается подача воздуха в левый патрубок пневмоцилиндра 15, Ножзадвижка 14 возвращается в исходное положение, срезая при этом порцию отдоэированной массы, которая по наклон 10 ному лотку 17 поступает в пресс-форму, установленную в прессе 24. При замыкании пресс-формы осуществляется формование готового изделия, при этом температура пресс-формы соответствует температуре окружающей среды,Пневмореле 22 также меняет давление в пневмоцилиндре 11 с Рз на Р 1 и замыкает пневмозахват 21. Поршень 7 совершает обратное движение. Величина хода поршня 15 20 задается расстоянием между ограничителем 20 и пневмореле 22, установленными на мерной штанге 19. Мерная штанга выполнена "плавающей" относительно стойки 18 с целью обеспечения возможности дазирования при различном уровне расплава массы в емкости 6, определяемом колебаниями подачи массы от гомогенизатора и неритмичностью дозирования.Таким образом, предлагаемая линия по сравнению с известными техническими решениями увеличивает производительность прессового оборудования за счет подачи необходимой дозы древесно-полимерной массы в пресс-форму, что исключает необходимость получения заготовок в прессе горячега прессования. Это дает возможность использовать только один пресс холодного прессования и исключить горячий пресс из 40 линии, тогда в известных технических решениях используется двухэтапная технология с применением прессов горячего и холодного прессования. При этом сокращается технологический цикл, что увеличивает производительность линии в целом,Формула изобретения Линия для изготовления изделий иэ древесно-полимерных композиций, содержащая узлы подготовки древесного и пол 50 и пресс холодного прессования, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, линия дополнительно снабжена бункером-накопителем древесно . полимерных композиций в виде обогреваемой емкости с поршнем и штокам,. пневмоцилиндром, расположенным над бункером, и приспособлением для дозира 25 30 35 имерного сырья, смеситель, гомогениэатар вания композиции, при этом штоки поршней бункера-накопителя и пневмоцилиндра1743873 Составитель Е,МамуТехред М,Моргентал орректор Т,Палий дактор А.О аказ 2157 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб.,4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород,рина, 10 соединены друг с другом, а приспособление для дозирования древесно-полимерной композиции выполнено в виде стойки и мер. ной штанги, которая жестко соединена со штоком, расположенным в бункере-,накопителе, и снабжена ограничителем хода, пнев.мореле и пневмозахватами, один из которых закреплен на штанге, а другой - на стойке, при этом расстояние между ограничителем хода и пневмореле соответствует величине хода поршня бункера-накопителя, 5 дно которого снабжено ножом-задвижкой исоединено с прессом холодного прессования через наклонный. лоток.