Масса для изготовления абразивного инструмента

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 7438 А 1 3 В 24 О 3/2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ компонен- -дифенилсутствии этиламина. ует поры в Влага, находя тах, вступает в р метандиизоциан катализатора вспе При этом выделяет абразивной массеПоскольку свя товления абразив щаяся в этих акцию с 4,4 атом в пр ивания - три я СО 2 и обра 11,76-14,18ль 1,76-2,130,12-0,13. щее в момент пригомассы представляет АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-производственное обьединвниепо механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог"(56) Авторское свидетельство СССРМ 1574445, кл. В 24 О 3/28, 17, 10.88. Изобретение относится к производству инструмента на пористой эластичной связке, преимущественно для обработки высоковязких материалов (нержавеющая сталь; камень),Цель изобретения - повышение производительности изготовления абразивного инструмента путем сокращения времени полимеризации связующего.Указанная цель достигается тем, что масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая антифрикционную добавку абразив, эпоксидную смолу, сложный полиэфир, изоцианат, аминный отвердитель, катализатор и твердую смазку, в качестве изоцианата содержит 4,4,-дифенилметандиизоцианата и в качестве катализатора - триэтиламин при следующем соотношении компонентов, мас.:Эпоксидная смола 10,69 - 12 89 Полиэфир 8,87 - 10,70 4,4,-дифен ил метандиизоцианатАминный отвердитеТриэтиламин(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА(57) Использование: для обработки высоковязких материалов. Сущность изобретения;масса содержит в составе связующего 4,4 дифенилметандиизоцианат, а в качестве катализатора - триэтиламин, 1 табл. Антифрикционнаядобавка 1,93-2,67 Абразив 58,04 - 64,13 4,4-Дифенилметандиизоцианат и ри комнатной температуре находится в твердом состоянии, нелетуч. Поэтому при работес ним нет необходимости сначала связывать токсичный изоцианат в форполимер, а затем готовить абразивную массу из форполимера.В предлагаемом изобретении техно- О логии приготовления абразивной массы . СО сводится к расплавлению 4,4-дифенилме- с 3 тандиизоцианата, смешиванию всех ком- ( понентовпбразивноймассыи выкладыванию ее е форму, что занимает не более 2 б- ) 30 мин.50 55 собой смесь компонентов, еще не реагирующих между собой, то вязкость его низка, поэтому отпадает необходимость в разбавителях связующего.Отверждение абразивной массы проходит при комнатной температуре в течение 1 - 2 ч,Изготовление абразивного инструмента из предлагаемой абразивной массы не требует специального вакуумного оборудования, термошкафа для отверждения изделий и занимает вместе с отверждением не более 1,5 - 2,5 ч.Использование менее токсичного изоцианата в отсутствие паров органических растворителей делает предлагаемую технологию более экологически чистой.Абразивный инструмент из предлагаемой массы может быть изготовлен непосредственно в месте его применения. В качестве 4,4-дифенилметандиизоцианата используется продукт 4,4-МДИ по ТУ 113 - 03-29-3-84.В качестве эпоксидной смолы используют смолу ЭДпо ГОСТ 10597-75,В качестве сложного полиэфира используют полиэфир ПДАна основе диэтиленгликоля и адипиновой кислоты по ТУ 38.103-287-75, Соотношение полиэфира и эпоксидной смолы;100 мас, .В качестве аминного отвердителя используется продукт Диамет-Х по ТУ 7 - 14 -980-73.В качестве катализатора используется триэтиламин по МРТУ 6-09 в 24-65, В качестве твердой смазки используется графит или дисульфид молибдена (ТУ 48-19-133-75).В качестве абразива могут быть использованы электрокорунд нормальный, карбид кремния зеленый или черный, монокорунд. Количество катализатора определяется, исходя из требований технологии:При содержании триэтиламина менее 0,12 мас.% вспенивание происходит очень медленно, масса непрочная, При содержании тризтиламина более 0,13 мас.масса очень быстро схватывается, что затрудняет качественное перемешивание. Уменьшение содержания твердой смазки (антифрикционной добавки) ниже 1,93% не оказывает заметного влияния на коэффициент трения инструмента по обрабатываемой поверхности. При увеличении количества твердой смазки свыше 2,67 мас,% увеличивается вязкость и комкуемость абразивной массы,Введение менее 58,04 мас.оабразива снижает активность инструмента, увеличение его содержания свыше 64,13 мас.% 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ухудшает смачиваемость абразивных зерен связующим и их закрепление в массе,П римеры изготовления инструмента.П р и м е р 1., Готовят абразивную массу следующего состава, мас,%;Эпоксидная смола . 12.89Полиэфир ПДА10,704,4-МДИ 14,18Диамет-Х 2,13Триэтиламин . 0,13Графит 1,93Монокорунд М 8 58.0422 г 4,4-МДИ расплавляют, вводят 20 г эпоксидной смолы, 16,6 г полиэфира и перемешивают до получения однородной смеси, Затем добавляют 3,3 г расплавленного "Диамет" Х", 0,22 триэтиламина, всыпают 3 г графита и 90 г абразива. Всю массу тщательно перемешивают и выкладывают в форму. Отверждают при комнатной температуре в течение часа.П р и м е р 2. Готовят абразивную массу следующего состава, мас, О :Эпоксидная смола10,69Полиэфир ПДА8,874,4 МДИ 11,76Диамет-Х 1,76Триэтиламин 0,12Графит 2.67Карбид кремниячерный М 125 64,1322 г 4,4-МДИ расплавляют, вводят 20 г эпоксидной смолы ЭД16,6 г полиэфира ПДАи перемешивают до получения однородной смеси. Затем добавляют 0,2 г триэтиламина, 3,3 г расплавленного "Диамет-Х", всыпают 5 г графита и 120 г абразива, Всю массу тщательно перемешивают и выкладывают в форму. Отверждают при комнатной температуре в течение 1,5 ч,Л р.и м е р 3, Готовят абразивную массу при следующем соотношении компонентов,. мас. :Эпоксидная смола 11,79Полиэфир ПДА9,784,4-МДИ 12,97Диамет-Х 1,94Триэтиламин 0,13Дисульфид молибдена 2,3Электрокорунд й. 50 61,09Технология приготовления абразивной массы аналогична примеру 1.П р и м е р 4. Готовят абразивную массу следующего состава, мас. :Эпоксидная смола 11,79Полиэфир ПДА9,784,4-МДИ 12,57Диамет-Х 1,94Триэтиламин 0,15Графит 3,01743826 Формула изобретения 1,93-2 6758,04 - 64,13 Составитель В, Коновалоедактор М. Бандура Техред М,Моргентал Корректо ороль Тираж . Подписноественного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 аказ 2155 ВНИИПИ Гос водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Карбид кремния зеленый М 16 60;37 Технология приготовления абразивной массы аналогична примеру 1.П р.и м е р 5, Готовят абразивную массу следующего состава, мас.%:Эпоксидная смола 11,79 Полиэфир ПДА9,784,4-МДИ 12,97 Диамет-Х 1,94Триэтиламин 0,10Дисульфид молибдена 1,5Карбид кремния черный В 125 61,92 Технология изготовления по примеру 2.Из абразивной массы по примерам 1-5 изготовлены круги, испытанные на специальном стенде. Результаты испытаний приведены в таблице.Таким образом, исключение из технологического процесса операции сушки, синтеза форполимера и ввода разбавителя, сокращение времени отверждения за счет использования активного катализатора. - триэтиламина и 4,4-дифенилметандиизоцианата позволяет существенно сократить продолжительность процесса. Масса для изготовления абразивногоинструмента, содержащая абразив, анти фрикционную добавку и связующее, состоящее из эпоквидной смолы, полиэфира.изоцианата, аминного отвердителя и катализатора, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности из готовления инструмента путем сокращения времени полимеризации связующего; масса в качестве изоцианата содержит 4,4-дифенилметандиизоцианат,.а в качестве катализатора - триэтиламин при 30 следующем соотношении компонентов,мас. %:Эпоксидная смола 10,69 - 12,89 Полиэфир 8,87 - 10,70 4,4-Дифенилметан 35 диизоцианат. 11,76-14,18Аминный отвердитель 1;76 - 2,13 Триэтиламин 0,12 - 0.13 Антифрикционнаядобавка40 Абразив