Масса для изготовления абразивного инструмента

(.1)В 24 Р 3/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ иСС сти ССС1981ССР1982 ельство 3/22, ство С 3/22,ВЛЕНИЯ АБРАЗИВ(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТНОГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение отнводству абразивногоготавливаемого мето ится к произнструмента, иэм литья и предГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт органическойуральского научного центраи Пермский политехнический(56) Авторское свидетУ 1007955, кл. В 24 0Авторское свидетельВ 1007956, кл. В 24 Р назначенного дпя обработки вязкихматериалов - сталей, алюминиевыхсплавов. Целью изобретения являетсяповышение релгущих свойств инструмента, улучшение качества обрабатываемой поверхности, Инструмент готовятиз композиции, содержащей, мас.3:полиуретановый форполимер на основеполифурита с м.м. 1000 и 2,4-толуилендииэоцианата /1:2/ 24,6-25,0; фторсодеркащий полиуретановый форполимерна основе 1,1,5-тригидроперфторамилглицидилового эфира и 2,4-толуилдииэоцианата (1:2) 32,0-32,4, сшивающий агент, например 3,3-дихлор,4 диаминодифенилметан, 10,9-11,1; абразив, например алмазный синтетический материал АС 4 100/80, - остальное. 1 табл.32,0-32,4 Изобретение относится к производству абразивного инструмента,изготавливаемого методом литья,и предназначенного для хонингования вяз 5ких материалов - сталей и алюминиевых сплавов,Цель изобретения - повышение режущих свойств инструмента и улучшениекачества обрабатываемой поверхностиза счет повышения твердости связки ссохранением достаточной ее эластичности.Абразивная масса для изготовления шлифонального инструмента состоит 15из абразивного зерна и полимернойсвязки, включающей полиуретановыеФорполимеры со сшивающим агентом, ифторсодержащий Форполимер при следующем соотношении компонентов, мас.%: 20ПолиуретановыйФор поли мер,например форполимер СКУ-ПФЛ100/1000 24-6-25,0 25Фтор содержащийполиур ет ано вый .форполимерСшивающий агент,например 3,3-ди 30хлор, 4-ди аминодифенилмет ан 10,9-11, 1Абразив, напримералмазный синтетиче ский мат ери алАС 4 100/80 ОстальноеВ абразивной массе в качествефторсодержашего полиуретанового форполимера используется продукт взаимодействия 1,1,5-тригидроперфторамил глицидилового эфира м,м. 800 и 2,4 толуидендииэоцианата в молярном соотношении 1:2.Выбор фторсодержащего полиурета"нового полимера основывается на необходимости сообщить инструменту высокую твердость по ТЯР, но при этомсохранить достаточную эластичность,т,е. чтобы при высокой твердости ненаступало ее хрупкое разрушение прислучайных ударах, Высокая твердость50способствует прочному закреплению вней абразивного зерна.П р и м е р 1, Готовят композицию следующего состава, мас,%:55Полиуретановый Форполимер,например СКУ-ПФЛ 1 ОО/1000 24,8Фторсодержаший полиуретановый дх рполимер, напри 11,0 32,4 Получение абразивной массы ведут аналогично примеру 1,П р и м е р 3. Готовят композицию следующего состава,мас. Х:Полиур ет ановыйФорполимер напримерСКУ-ПФЛ 100/1000 25,0Фторсодержащий полиуретановый форполимермер, например на основе 1,1,5-тригидро- перфторамилглицидилового эфираСшивающий агент, например, 3,3-дихлор,4 диаминодифенилметан 32,0 мер на основе 1,1,5-тригидроперфторэ мил глицидилов о го эфир а 32,2Сшивающий агент, например 3,3-дихлор,4 ди аминодифенил метанАбразив, например алмазный синтетический материал АС 4 100/80 32,0В нагретую до 60 С смесь форпо -лимеров (полученных из простого полиэфира с молекулярной массой 1 ОООи 1,1,5-тригидроперфторамилглицидилового эфира с молекулярной массой800 и 2,4-толуидендииэоцианата присоотношении диол-диизоцианата 1:2)вводят абразивный материал, перемешивают при указанной температуре5 мин и добавпяют расплавленный сшивающий агент. Смесь перемешивают втечение 3 - 5 мин при 60 С и разливают в подготовленные формы дпя изготовления абразивного инструмента,Выдерживают 12 ч при комнатной температуре и 10 ч при 1 ОО С.П р и и е р 2. Готовят композицию следующего состава, мас.%:Полиуретановый форполимер, например СКУ-ПФЛ100/1000 24,6Фтор содержащий полиуретановый форполимер,например на основе 1,1,5 тригидроперфторамилглицидилового эфираСшивающий агент, например 3, З-дихлор, 4-ди аминоди 0 зенилмет ан 10,9Абразив, например алмазный синтетический матери- Остальал АС 4 100/80 ноеАбразив, например ал маэ ный синт етиче ский материал АС 4 100-80 Ост апьное Г 1 ри увеличении мольной доли фторсодерж аще го фор полимер а до 70% н ачинает проявляться несовместимость форполимерон, приводящая к получению образцов с резкой анизотропией свойств и резко неоднородных по цвету ( сниловатость"), При повышении температуры этого смешения удается избежать, но из-эа резкого увеличения скорости реакции и, следонательно, быстрого нарастания няэ= кости системы, реакционную массу не 55 1 олучение абразивной массы ведут аналогично примеру 1. Абразивные инструменты, изготовленные по приведенным примерам, представляют собой прямоугольные бруски и,: металлической подложке, имеющей отверстие10 с резьбой для установки н головке хонинговального станка,Выбор соотношения фториров анно го и нефторированного форполимеров сде 15 лан на основе данных по твердости полиуретанмочевинных эластомерон при различных соотношениях указанных форполимерон. При увеличении содержания форполимера СКУ-ПФЛ больше 25% твердость полимерной связки резко20 падает, что снижает режущую способность инструмента, а при увеличении содержания фторсодержащего форполиме ра более 32,4% скорость отверждения25 резко возрастает, что делает невозможным переработку абразивной массы. При снижении температуры смешения ре" агентов наблюдается расслоение форполимерон, что приводит к резкой анизотропии свойств получаемого компо 30 нента, а при унеличении ее вьппе 65 С приводит к увеличению скорости полимеризации,вследствие чего переработка абразивной массы становится невозможной, 35При эквимолекулярном соотношении фторсодержащего форполимера и форполимера СКУ-ПфЛ тнердость составляет 0,013 (49,00). При соотношении фторированного форполимера к форполимеру СКУ-ПфЛ 60%; 40% (мольных) тнердость полимера резко возрастает до 0,006 (106,16). При отключениях в процентном составе в пределах + 2% твердость составляет соответственно 0,0058 (11 О) и 0,0065 (98)57).удается переработать, Кроме того, образны, полученные без разлива реак ционной массы в форю, легкразрушаются (стеклообраэный полимер с высокой хрупкостью)Готовый абразивный инструмент испытывают на прочность закрепления зерна в инструменте, его режущие свойства и качество обработанной поверхности.Прочность закрепления зерна оценивается количеством изношенного материала абразинного инструмента в граммах, режущие свойства - количеством снятого металла с обрабатываемой поверхности в граммах в единицу времени, а коэффициент режущей способности - отношением количества снятого с обрабатываемой поверхности металла к количеству изношенного материала абразивного инструмента,Качество поверхности обработанной детали оценивается путем измерения шероховатости по параметру К,.Для определения этих показателей абразивные бруски закрепляют в головке хонинговального станка и обрабатывают партию деталей.Сравнение производили с брусками следующего состава, мас.%:Полиуретановый форполимер СКУ ПФЛ 100/1000 34,2Сшивающий агент (3,3 дихлор,4-диаминодиф енил мет ан ) 26Эпоксидно-нонол ачныйсополимерАэросилДвуокись титанаАбразив - алмазныйпорошок синтетический АС 4 100-80 4,0 2,0 2,0 Остал ьноеИспытания проводились на вертикально-хонинговальном станке модели 383.Обрабатываемый материал - сталь 40 ХНВ 230-270. Диаметр обрабатываемогоотверстия 64 мм, длина 160 мм, Вкачестве инструмента применялисьбруски размером 60 1 О 8 3,изготовленные из укаэанной абразивной массы.Режимы резания: давление брусков.г,6 кг/см ; скорость вращения хона57 м/мин; скорость поступательногодвижения хона - 18 м/мин; время хонингонания одной детали - 1 мин; СОЖсмесь 75% керосина и 25% масло "Индустриальное - 20,1 399103 Масса дпя изготовления абразивного инструмента, содержащая абразив и полиуретановый форполимер и сши 9 3Подписноеета СССРытийаб д, 4/5 ир ИИПИ Госу о делам Москваарстве зобрет ого ком ий и от 30 Жаушская роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Результаты испытаний представлены в таблице.Таким образом, предлагаемая абразивная масса по сравнению с иэвест 5 ной обладает высокой режущей способностью, превышающей таковую у известного материала в 5-16 раэ, Кроме того, шероховатость поверхности после обработки предлагаемой массой ле- О жит в пределах 0,08-0,11, что значительно лучше, чем у известного материала (Ка 0,23-0,39). Формула изобретения 5 вающий агент, о т л и ч а и щ а яс я тем, что, с целью повышения режущих свойств инструмента, улучшения качества обрабатываемой поверхности, масса дополнительно содержит фторсодержащнй форполимер, являющийся продуктом взаимодействия 1,1,5- тригидроперфторамилглицидилового эфира м.м 800 и 2,4-толуидендиизоцианата в молярном соотношении 1:2 при следующем соотношении компонентов, мас.Я:Полиуретановый форполимер СКУ-ПФЛ 100/1000 24,6-25,0Фторсодержащий полиуретановый форполимер 32,0-32,4Сшивающий агент 10,9-11,1Абразив Остальное