Горелка для сварки в среде защитных газов

(19) С 51) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ственное зводству оснастки ации А.ТокмеЕДЕ ЗАтическа ость изо ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Могилевское научно-производобъединение по разработке и проипрогрессивной технологическойсредств автоматизации и мехэниз(56) Авторское свидетельство СССМ 916176, кл. В 23 К 9/16, 22,04.8Авторское свидетельство СССМ 816717, кл. В 23 К 9/16, 12.06,7(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ В СРЩИТНЫХ ГАЗОВ(57) Использование: полуавтомаили автоматическая сварка. Сущн бретения: горелка состоит из токоподводящего наконечника 1, установленного концентричного в сопле 2. В токоподводящем наконечнике 1 выполнен канал 3 для направления сварочной проволоки 4, Каналы для подачи защитноготаза выполнены в виде штуцеров 5, выходные отверстия которых расположены на расстоянии 2 - 3 внутренних диаметров сопла от его торца. Выходные отверстия штуцеров 5 расположены равномерно по окружности на внутренней поверхности сопла 2. Внутренние поверхности щтуцеров 5 выполнены тангенциальными к внутренней поверхности сопла 2 и под углом 42-47 к плоскости, перпендикулярной оси сопла, 2 ил.Изобретение относится к сварочнойтехнике и может быть использовано в оборудовании для полуавтоматической и автоматической сварки в среде защитныхгазов.Известна горелка, в которой стабилизация потока защитного газа осуществля.ется эа счет воздействия на негоультразвуковых колебаний, формируемыхспециальным устройством, содержащимстакан с отверстием на дне, установленный соосно с резонатором, и стержень,концы которого жестко заделаны в стаканеи резонаторе соответственно.Недостатком этой горелки являетсясущественное изменение степени стабилизации потока в зависимости от колебаний давления защитного газа взаводской сети.Известна также горелка для дуговойсварки в двух концентричных спиральныхпотоках защитного газа, содержащая соплои расположенный внутри него токоподводящий наконечник с закрепленной на нем насадкой, а также каналы для подачизащитного газа, при этом каналы выполнены в виде расположенных на поверхноститокоподводящего мундштука и на поверхности насадки винтовых канавок с одинаковым направлением, при этом угол подъемавинтовых канавок на насадке больше углаподъема винтовых канавок на токоподводящем мундштуке,Недостатком этой горелки являетсясложность конструктивного выполнения,что приводит к снижению надежности, воз. растанию веса, удорожанию, Кроме того,имеется неравномерность давления по поперечному сечению потока защитного газа,В зоне основного тока образуется разрежение, что вызывает подсос воздуха в зонусварки и снижение качества шва,Цель изобретения - повышение качества сварных швов путем стабилизациипотока защитного газа при питании сварочных горелок от заводской магистралиуглекислого газа и упрощение конструкции горелки.Это достигается тем, что в горелке длясварки в среде защитных газов, содержащей сопло с расположенным внутри неготокоподводящим мундштуком и штуцерыдля подачи газа, внутренние поверхностиштуцеров выполнены тангенциальными квнутренней поверхности сопла и под углом42-47 к плоскости, перпендикулярной осисопла, и равномерно расположены по ок ружности, а их выходные отверстия расположены на расстоянии 2-3 внутреннихдиаметров сопла от его торца.20 25 сти сопла 2 30 40 ный поток истекает из сопла 2, чем 50 обеспечивается его повышенная стабильность и в конечном счете повышение качества шва. 51015 На фиг.1 изображена горелка, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1,Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов состоит из токоподводящего мундштука (наконечника) 1, установленного концентрично в сопле 2. Токоподводящий мундштук 1 выполнен с каналом 3 для направления сварочной проволоки 4, На расстоянии от торца сопла 2, равном приблизительно двум его внутренним диаметрам, установлены равномерно по окружности три штуцера 5 для подачи защитного газа в полость горелки. Это расстояние может быть равно 2 - 3 внутренним диаметрам сопла и должно обеспечивать приблизительно один полный оборот струи защитного газа внутри сопла 2, начиная с момента истечения из выходных отверстий штуцеров 5 и до торца сопла 2. Оси штуцеров 5 расположены на расстоянии, равном половине их внутреннего диаметра, от образующей внутренней поверхности сопла 2, т,е. внутренние поверхности штуцеров 5 выполнены тангенциальными к внутренней поверхно- . Горелка работает следующим образом. При включении механизма подачи сварочной проволоки 4 вдоль канала 3 одновре, менно через три штуцера 5 под давлением подается защитный гаэ, который истекает тремя потоками в направлении, касатель-.ном образующей стенки сопла 2 под углом 45 к плоскости, перпендикулярной оси горел ки (п оложител ь н ы й эффе кт даст и га ется вдиапазоне углов 42 - 47, данный угол обеспечивает полный оборот газа внутри сопла на длине пути, равном примерно двум внутренним диаметрам сопла). Подаваемый таким образом газ закручивается по спиральной траектории в полости б горелки между внутренней стенкой сопла 2 и токо- подводящим мундштуком 1 приблизительно на один полный оборот. При этом три первоначальных потока перемешиваются и формируются в единый равномерный закрученный поток. Затем спирально закрученФормула изобретения Горелка для сварки в среде защитных газов, содержащая сопла, внутри которого расположен мундштук, а также штуцеры для подачи газа, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварных швов. путем стабилизации потока защитного газаказ 215 ВНИИ Тираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ри ГКНТ ССС изводственно-издательский комбинат "Патент город, ул. Гагарина, 10 при питании сварочных горелок от заводской магистрали углекислого газа и упрощения конструкции горелки, внутренние поверхности штуцеров выполнены тангенциальными к внутренней поверхности со пла и под углом 42-47 О к плоскости, перпендикулярной оси сопла, и равномерно расположены по окружности, а их выходные отверстия расположены на расстоянии 2-3 внутренних диаметров сопла от его торца.