Способ изготовления стеклокррамически сопротивленийвсесоюgt; amp;: ная о п. тннт1вте; и; чесш5ш: ; зтекд

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик а в гси о е о т ". в т. детель л. 21 с, 55 м Заявлено 15.1.1964 ( 87658/2 1 рисоединеием заявк осударственныймитет по делам изобретенийоткрытий СССР.ЧПК Н 01 с иоритет ДК 621.316.86: 002.2 (088.8) г."публпковапо 27 Х 11.1965 Дата опубликования описа оллетеньия 29.Х.1965 вторызобретения В. С. Булатов, В ерехов и А. Ф. Желтико Лихачев,венного комитета по электронной технике СССР.г а я в и; е,. рганизация Госуда СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕССОПРОТИВЛЕНИЙ о способа на сияющая пои осуществл- етветствующ кторная печь перечном разписываемог схема, поя пераций пр няемых соо фиг. 2 - с товок в по Для пояснения с фиг. 1 изображена следовательность о нии способа, выпол устройством; на для разогрева заго резе,Подписная группа Л 91 Способ изготовления объемных сопротивлений, основанный на введении проволочных выводов в разогретую токопроводящую композицию с последующей опрессовкой заготовки, известен.В предложенном способе изготовления стеклокерамических сопротивлений. повышение точности установки выводов и упрощение автоматизации процесса изготовления сопротивлений достигнуто тем, что в холодные заготовки, выполненные в виде полых изоляционных трубок, внутренняя полость которых частично заполнена токопроводящей композицией, вводят проволочные выводы, прижимая их концы к токопроводящей композиции. Заготовки транспортируют, удерживая за выводы, в зону нагрева. После размягчения токопроводящей композиции вводят в нее на заданную глубину выводы и производят опрессовку заготовок в цанговорычажной форме, подвергая их всестороннему сжатию. На двух расположенных друг против друга на общей оси 1 дисках (на чертеже не показаны) барабана 2 установлены зажимы 3, которые могут перемещаться навстречу друг другу и поворачиваться периодически вместе с барабаном. На первой позиции зажимы раскрыты и разведены друг от друга на максимальное расстояние. Переносчик 4, двигающийся по радиусу барабана возвратно-поступательно, вводит изготовленные проволочные выводы 5 в раскрытый зажим. Зажим закрывается, а переносчик опускается за следующим проволочным выводом. Барабан поворачивается и зажимы с устапов ленными в них проволочными выводами становятся на вторую позицию. На этой позиции переносчик 6 вводит в зазор между зажимами заготовку 7, заполненную токопроводящей композицией. Зажимы сближаются 20 и кончики проволочных выводов, входя в токопроводящую композицию, удерживают заготовку.Барабан поворачивается, зажимы с помощью проволочных выводов вынимают за готовку из переносчика и переносят ее патретью позицию в секторную печь 8 с боковыми щелями для прохода зажимов. Зажимы несут на себе щитки 9, которые прикрь 1- вают щели секторной печи. В секторной пе чи происходит разогрев заготовки и, следо 174253вательно, ее размягчение. Зажимы еще более сближаются и внедряют проволочные выводы в токопроводящую композицию заготовки на заданную глубину, Если до нагрева для внедрения проволочных выводов в заготовку требовалось значительное усилие, и как следствие этого проволочные выводы могли гнуться и проскальзывать в зажимах, то после нагрева проволочные выводы входят в заготовки (токопроводящую композицию) свободно с незначительным усилием,После внедрения проволочных выводов барабан поворачивается и разогретая заготовка поступает на четвертую позицию для прессования в цангово-рычажной форме О, позволяющей производить обжатие заготовки с четырех сторон, не смещая ее оси симметрии относительно оси зажатых в зажимах проволочных выводов, При последующем повороте барабана заготовка выходит из зоны прессования и поступает на позицию разгрузки (на чертеже не показана), где зажимы освобождаются от готового изделия. Предмет изобретения Способ изготовления стеклокерамическихсопротивлений, основанный на введении проволочных выводов в разогретую токопроводящую композицию с последуюгцей опрессовкой заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения точности установки выводов и упрощения автоматизации процесса изготовления сопротивлений, в холодные заготовки, выполненные в виде полых изоляционных трубок, внутренняя полость которых заполнена токопроводящей композицией, вводят проволочные выводы, прижимая их концы к токопроводящей композиции, транспортируют заготовки, удерживая 20 их за выводы, в зону нагрева, после размягчения токопроводящей композиции вводят в нее на заданную глубину выводы и производят опрессовку заготовок в цангово-рычаж ной форме, подвергая их всестороннему сжатию.174253 поу, п;р Уиг Р Составитель Г. Г. фридолин Техред Т. П. Курилко Редактор Н, С. Коган Корректор ф. П, Киреевь Типография, пр. Сапунова, 2,Заказ 2682/10 Тираж 1525 Формат бум. 60 К 90"/8 Объем 0,21 пзд, л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений н открыпш СССР Москва, Центр, пр. Серсва, д. 4.