Номер патента: 1742039

Авторы: Ермаков, Кучин, Лукьянчук

ZIP архив

Текст

1742039 А СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 91 йЫ 24 В 1/00, В 2 3 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ СВ: абы ами элеоения М,Кувых ены эи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Московский институт приборос(56) Авторское свидетельство СССРВ 222656, кл. В 24 О 13/02, 1964,(57) Использование: для алмазноной обработки, Сущность изобретения разивн ый инструмент состоит из двух ф цев 1 и 2, снабженных зажимн элементами. Между выступами и впади фланцев установлен гибкий режущий мент 5, который выполнен в виде тонко ного диска. На участках .торцо поверхностей фланцев, не контактирую с гибким режущим элементом, выпол рифления 8 типа мелкомодульного 3 ил.Изобретение относится к инструментам, предназначенным для алмазно-абразивной обработки материалов широкого .диапазона механических свойств,Известен абразивный инструмент, выполненный в виде снабженных зажимными элементами двух фланцев, между выступами и впадинами торцовых поверхностей которых установлен гибкий режущий элемент 1.Недостатками инструмента являются малая жесткость, невысокие режущие свойства, невозможность адаптации к переменным условиям резания при обработке различных по механическим свойствам материалов,Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения регулировки параметров волны деформации режущего элемента.Указанная цель достигается тем, что элемент выполнен в виде тонкостенного металлического диска, а на участках торцовых поверхностей фланцев, не контактирующих с гибким режущим элементом, выполнены рифления (насечки) типа мелкомодульного зуба,Нэ фиг.1 показан абразивный инструмент; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг, 3 - развертка режущей поверхности и схема работы (увеличено).Абразивный инструмент состоит из двух фланцев 1 и 2, снабженных зажимными элементами в виде резьбы на оправке 3 и гайки 4, гибкого режущего элемента 5, установленного между выступами 6 и впадинами фланцев. Гибкий режущий инструмент выполнен в виде тонкостенного металлического диска, на периферии которого нанесен абразивный или алмазный слой 7, На участках.сопрягаемых торцовых поверхностей фланцев, не контактирующих с гибким режущим элементом, выполнены рифления 8 типа мелкомодульного зуба, Выступы фланцев деформируют с противоположных сторон. тонкостенный диск, придавая ему вол н ообраз ную форму. Вол н ообраз на я поверхность имеет протяженность на 10 - 15% больше гладкой, Взаимное сближение фланцев осуществляется гайкой 4, навинчиваемой на резьбовый конец оправки, Регу- лирование формы и шага волн диска осуществляется разворотом фланцев друг относительно друга, чем достигается угловое смещение деформирующих выступов, Для фиксации их взаимного углового положения служат сопрягаемые рифления типа мелкомодульного зуба.Работа инструмента осуществляется следующим образом (фиг,З),=зр/ 1,30 35 40 по выступам волн составляет в среднем 40 мм, деформация волнь 1 (1) равна Ь=1,02 мм, Глубина врезания 6=1,2 мм, припуск с=Л - 45 А=0,18 мм, Частота бегущих волн деформации равна 1=пЕ=22800 мин "(380 Гц).Таким образом, шлифование осуществляется с пер юдическим контактом бегущих волн деформации, соответствующих вибра ционному воздействию.Инструмент отличается простотой и высокой эффективностью резания, так как для создания бегущей волны не требуется мощных автономных вибраторов. Механическое 55 самовоэбуждение сопровождается большой амплитудой деформаций 1-2 мм, что обеспечивает надежное очищение режущей поверхности от частиц обработанного материала, особенно вязких марок типа бронзы,5 10 15 20 25 На специальном круглошлифовальном станке производится торцовое шлифование режущей керамики ВОК, Инструмент в виде тонкостенного диска из стали марки 36 ХНТО толщиной 0,2 мм имеет алмазный слой АС 6 100/80-ВС 8-100 толщиной 0,1 мм и высотой 3 мм. Наружный диаметр диска 200 мм, наружный диаметр выступов опорных шайб 100 мм, число выступов 32. Рабочая поверхность диска имеет волнообразную форму из 7=16 волн высотой 8 мм и длиной 30 мм по среднему диаметру 152,8 мм, Жесткость и олувол н ы ) =8,5 Н /мм.Вращающийся диск подводят до касания с обрабатываемой поверхностью детали 9 выступами рабочей поверхности, Затем осуществляют врезание на величину Ь и радиальную подачу 3 инструмента. Под действием контактного давления режущая волна 7 деформируется на величину Л(см. штрих- пунктир). Разница между величинами врезания и деформации инструмента определяет припуск на обработку 1=Ь- АВеличина деформации инструмента зависит от его жидкости ), длины контакта подачи з и давления р; где Л - деформация волны инструмента, мм;- длина контакта инструмента с деталью, мм;з - радиальная подача,мм/об;р - давление от силы резания, МПа;1 - жесткость волны, Н/мм.Режимы шлифования: скорость круга 15 мlс (частота вращения п=1430 об/мий); поперечная подача на оборот детали э=2 мм/об; охлаждение - 3%-ный водный раствор соды йа 2 СОз, удельная сила резания р=1,08 МПэ, Длина контакта круга с поверхностью детали1742039 А-А Составитель В,ВоробьевТехред М.Моргентал Ре М,Янкови Корректор О.Ципл Заказ 2247 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета,по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва; Ж, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский кОмбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 алюминия, текстолита. Кроме того большая амплитуда способствует уменьшенйю отрицательных углов и увеличению числа режущих граней зерен, уменьшению сил резания и изнашивания инструмента. Волнообраз ная режущая поверхность абразивного инструмента обеспечивает надежный подвод охлаждающей жидкости в зону резания в условиях скоростного шлифования,Формула изобретения 10 Абразивный инструмент, выполненный в виде снабженных зажимными элементами двух фланцев, между выступами и впадинами торцевых поверхностей которых установлен гибкий режущий элемент, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения регулировки параметров волны деформации режущего элемента, .последний выполнен в виде тонкостенного диска, а на участках упомянутых торцевых поверхностей фланцев, не контактирующих с гибким режущим элементом, выполнена насечка типа мелкомодульного зуба.

Смотреть

Заявка

4748002, 03.07.1989

МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ПРИБОРОСТРОЕНИЯ

ЕРМАКОВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЛУКЬЯНЧУК ВАЛЕНТИН ЕФСТАВЬЕВИЧ, КУЧИН ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B24B 1/00, B24D 13/00

Метки: абразивный, инструмент

Опубликовано: 23.06.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1742039-abrazivnyjj-instrument.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Абразивный инструмент</a>

Похожие патенты