Система подачи воздуха в топку

(51)5 Е 2315/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 17(56) Авторское свидетельство СССР .М 1044898, кл, Е 23 3 15/00, 1981,Ромм Э,И. Котельные установки, Т, 2,М.: Госэнергоиздат, 1946, с. 494, рис. 544,(54) СИСТЕМА ПОДАЧИ ВОЗДУХА В ТОПКУ (57) Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для сжигания топлива в топках сушильных установок обогатительных фабрик и шахтных котельных. Цель изобретения - повышение эксплуатационной безопасности и расширение функциональных возможностей системы, Система подачи воздуха в топку 1 включает дутьевое устройство 2, воздухоподводящие трубопроводы 3 и 4. Заборный патрубок 5 воздухоподводящего трубопровода 3 выполнен из двух входных участков 6 и 7. Участок 6 сообщен с атмосферой, а участок 7 - с помещением 8 топки 1. Входные участки 6 и 7 патрубка 5 разделены регулирующей заслонкой 9. Воздухопровод 4 подключен к стволу 11 шахты, снабженному вентилятором 12 и датчиком 13 на метан. Зона сообщения трубопроводов 3 и 4 снабжена запорной заслонкой 14 с исполнительным механизмом 15, электрически связанным через линию 16 управления с датчиком 17 реверса вентилятора 12, а через линию 18 управления через регулирующий блок 19 и элемент 20 сравнения - с датчиком 13 на метан. Воздух поступает из атмосферы или помещения 8 по участку 6 или 7, трубопроводу 3 и дутьевым вентилятором 2 подается в топку 1, При переводе вентилятора 12 с режима реверса на режим нормальной работы топка 1 автоматически переводится на снабжение шахтным дутьевым воздухом, В случае достижения в шахтном воздухе содержания метана более 2,50 от датчика 13 поступает импульс на элемент 20 сравнения, регулирующий блок 19 и исполнительный механизм 15 запорной заслонки 14, что приводит к перекрытию воздухопровода 4, Таким образом обеспечивается повышение эксплуатационной безопасности и расширение функциональных возможностей системы подачи воздуха в топку, 1 ил.Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для сжигания оплива в топках сушильных установок и шахтных котельных.Известны системы подачи воздуха в топку, содержащие дутьевое устройство, снабженное двумя параллельными воздухозаборными патрубками, один из которых соединен с атмосферой, а другой - с помещением котельной, при этом она снабжена запорным органом с приводом, установленным на воздухозаборном патрубке.Недостатком известных систем являются ограниченные эксплуатационные возможности,Наиболее близкой к предлагаемой является система подачи воздуха в топку, содержащая подключенный к топке дутьевой вентилятор и воздухоподводящие трубопроводы с заборными патрубками и заслонками, снабженными исполнительнын ы ми механизмами.Недостатками известной системы подачи воздуха в топку являются низкая безопасность и ограниченная область применения.Цель изобретения - повышение эксплуатационной безопасности и расширение функциональных возможностей.Поставленная цель достигается тем, что в системе подачи воздуха в топку, содержащей подключенные к топке дутьевой вентилятор и воздухоподводящие трубопроводы с заборными входными патрубками и заслонками, снабженными исполнительными механизмами, воздухоподводящие трубопроводы сообщены между собою выходными участками и в зоне их сообщения снабжены запорной заслонкой с исполнительным механизмом, при этом заборный патрубок одного воздухоподводящего трубопровода выполнен из двух входных участков, разделенных перекидной регулирующей заслонкой, первый из которых сообщен с атмосферой, а второй - с помещением топки, а заборный патрубок другого воздухоподводящего трубопровода подключен к дополнительному вентиляционному стволу шахты, снабженному датчиком на метан и вентилятором, причем последний подключен к исполнительному механизму запорной заслонки через дополнительный датчик реверса, а датчик на метан подключен к исполнительному механизму запорной заслонки через дополнительный элемент сравнения и регулирующий блок.На чертеже схематично изображена система подачи воздуха в топку,Система подачи воздуха в топку 1 содержит дутьевой вентилятор 2 и воздухо 10 15 30 35 40 45 чика 16 подается импульс на 50 исполнительный механизм 15 запорной заслонки 14, в результате перекрывается воз 55 20 25 подводящие трубопроводы 3 и 4. Заборный патрубок 5 воздухоподводящего трубопровода 3 выполнен из двух входных участков 6 и 7. Входной участок 6 сообщен с атмосферой, а входной участок 7 - с помещением 8 топки 1, Участки 6 и 7 патрубка 5 разделены перекидной регулирующей заслонкой 9.Заборный патрубок 10 воздухоподводящего трубопровода 4 подключен к стволу 11 шахты, снабженному вентилятором 12 и датчиком 13 на метан. Зона сообщения воздухоподводящих трубопроводов 3 и 4 снабжена запорной заслонкой 14 с исполнительным механизмом 15, электрически связанным через линию 16 управления с датчиком 17 реверса вентилятора 12,а по линии 18 управления через регулиоующий блок 19 и элемент 20 сравнения - сдатчиком 13 на метан,Воздухопровод 3 снабжен регулиоующей заслонкой 21 с исполнительным механизмом 22, Топка 1 содержит розжиговую камеру 23, газораспределительное устройство 24 и кипящиЙ слОЙ 25,Система подачи воздуха в топку 1 работает следующим образом. Розжиг топки 1 осуществляют путемсжигания солярки в розжиговой камере 23 с помощью топливной форсунки (не показана) с подачей воздуха иэ атмосферы и (или) помещения 8 топки 1 при перекрытом воэдухопроводе 4 отсекающей заслонкой 14. Высокотемпературные газы, пройдя газо- распределительное устройство 24, производят прогрев кипящего слоя 25 до температуры возгорания угля, После этого заслонкой 14 перекрывают канал 3, открывая доступ воздуха иэ вентиляционного ствола 11 шахты по воздухопроводу 4 в топку 1. Кислород шахтного воздуха поддерживает горение (окисление) топлива, метан, содержащийся в шахтном воздухе, сгорает в очаге кипящего слоя 25, повышая теплопроизводительность топки 1, Расход дутьевого "шахтного" воздуха регулируется заслонкой 21, В случае необходимости осуществления реверса вентилятора 12 от датдухопровод 4, Воздух поступает иэ атмосферы и (или) помещения 8 по входному участку 6 и (или) участку 7 и воздухопроводу 3 и дутьевым вентилятором 2 подается в топку 1, Такой режим работы топки 1 сохраняется на период работы ствола 11 шахты в режиме реверса, С переводом вентилятора 12 на нормальную работу топка 1 автоматически переводится на снабжение шахтным дутьевым воздухом. При достижении в шахЗаказ 2074 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тном воздухе содержания метана более 25 (взры вобезопасная концентрация метана с двойным запасом концентрации менее 25 О) импульс от датчика 13 на метан поступает на элемент 20 сравнения, регули рующий блок 19 и исполнительный механизм 15 запорной заслонки 14. Воздухопровод 4 перекрывается заслонкой 14, В топку 1 поступает атмосферный воздух по заборному патрубку 5, Режим работы 10 топки 1 не нарушается,Таким образом, обеспечивается повышение эксплуатационной безопасности и расширение функциональных возможностей системы подачи воздуха в топку. 15Формула изобретения Система подачи воздуха в топку, содержащая подключенный к топке вентилятор и воздухоподводящие трубопроводы с забор ными патрубками и заслонками, снабженными исполнительными механизмами, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной безопасности и расширения функциональных возможностей,воздухоподводящие трубопроводы сообщены между собою выходными участками и в зоне их сообщения снабжены запорной заслонкой с исполнительным механизмом, при этом заборный патрубок одного воздухоподводящего трубопровода выполнен из двух входных участков, разделенных перекидной регулирующей заслонкой, первый из которых сообщен с атмосферой, а второй - с помещением топки, а заборный патрубок другого воздухоподводящего трубопровода подключен к дополнительному вентиляционному стволу шахты, снабженному датчиком на метан и вентилятором, причем последний подключен к исполнительному механизму запорной заслонки через дополнительный датчик реверса, а датчик на метан подключен к исполнительному механизму запорной заслонки через дополнительные элемент сравнения и регулирующий блок.