Дисковая фреза

)5 ОПИС АВТО РС У СВИДЕТЕЛЬСТВУ если закрепление фрезы на оправке осуществлять только за счет сил трения (без шпон ки или шлицев). В этом случае при достижении предельных значений,крутя щего момента фреза провернется на оправке.и ее поломки не произойдет. Однако этот .способ неприменим для фреэ малого диаметра ( 25 мм и менее), когда соответственно мал и диаметр посадочного отверстия, Такую фреэу не удается закрепить эа счет сил трения на боковых поверхностях, ее постоянно проворачивает.Цель изобретения - повышение стойкости и надежности цельных твердосплавных фрез для обработки смазочных канавок. Эта цель достигается тем, что для передачи крутящего момента фреза имеет зубья на базовой торцовой поверхности, направление которых противоположнО направлению зубьев на рабочей торцовой поверхности.При превышении крутящего момента выше определенных значений происходит проворачивание фрезы на оправке, При этом фреза автоматически подрезает рабочий торец оправки, обеспечивая его нулевое биение. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТРИ ГКНТ СССР(21) 4878357/08(71) Костромской технологический институт (72) И,И.Фейман, М.Е,Буков, В,А.Ульянов и В,А.Садов(56) Семенченко И,ИМатюшин В.М., Сахаров Г.Н. Проектирование металлорежущих инструментов, - М,: Машгиз, 1962, с, 322, фиг. 145 а. Изобретение относится к металлообработке, в частности к конструкции металлорежущего инструмента.Известны одно- и двуугловые фрезы небольшого диаметра, которые могут быть использованы, в частности для обработки смазочных канавок на корпусных деталях металлорежущих и других станков. Такие фреэы выполняются обычно иэ быстрорежущей стали и крепятся На оправке или шпинделе станка с помощью шпонки или шлицев, Основным недостатком таких фрез является их низкая стойкость, обусловленная свойствами инструментального материала. Аналогичные фрезы, выполненные иэ отвердого сплава, имеют пониженную надежность, так как зубья таких фрез имеют меньшую, прочность. и повышенную склонностьк вйкрашиваниям и сколам, Особенно ярко эти недостатки проявляются при использовании указанных фреэ для обработки смазочных канавок на корпусных деталях станков, тогда фрезы крепятся на шпинделе ручной пневмо- или электромашинки. Надежность подобных твердосплавных фрез большого диаметра может быть повышена,(54) ДИСКОВАЯ ФРЕЗА(57) Использование: в металлообработке, в конструкциях металлорежущего инструмен та. Сущность изобретения: фреза содержит корпус с посадочным отверстием, базовои торцевой поверхностью и зубьями на кони ческой поверхности,и рабочей торцевой по верхности. Зубья выполнены также на базовой торцевой поверхности. При превы шении крутящего момента выше определен ных значений происходит подрезка рабочего торца оправки, и фреза раскрепля ется. Разрушения фрезы или ее зубьев не происходит. 4 ил.Разрушения фрезы или ее зубьев не происходит.Предлагаемая фреэа имеет зубья на базовой торцовой поверхности, направление которых противоположно направлению рабочих зубьев.На фиг. 1 изображена фреза, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид снизу; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг, 3,Фреза выполнена целиком из твердого сплава, например, ВК 8. Размеры фрезы: наружный диаметр, толщина, угол конуса (или конусов, если фреза двуугловая), диаметр посадочного отверстия, геометрические параметры рабочих зубьев и их число - выбирают конструктивно, исходя из конкретных условий обработки. Число зубьев на базовой торцовой поверхности фреэы также назначается конструктивно; исходя иэ размеров фрезы. Однако, для обеспечения их дестаточной прочности, их число должно быть меньше, чем число рабочих зубьев, а для удобства изготовления - кратным числу рабочих зубьев. Рекомендуемая геометрия зубьев на базовой торцовой поверхности: передний угол - 3-0, задний угол Ь.Фреза крепится на шпинделе или оправке ручной пневмо- или электромашинки, В процессе работы при превышении крутя. щего момента выше допустимого(когда рабочий превышает глубину резания или подачу, что частот случается при ручной обработке) происходит проворачивание фреэ ы на оправке. П ри этом подрезается рабочий торец оправки, фреза раскрейляется и поломки фрезы или ее зубьев не происходит. Для дальнейшей работы достаточно лишь подтянуть винт крепления фрезы на оправке.П р и м е р. Фреза выполнялась из твердого сплава ВК 8 и в виде угловой фрезы с 5 наружным диаметром 22 мм, толщиной5 мм, углом конуса 60, диаметром внутреннего отверстия 6 мм; число рабочих зубьев 36, числом зубьев на базовой торцовой поверхности 18. Геометрические параметры 10 рабочих зубьев на торцовой и боновой поверхностях: передние углы 3-5 О, задние углы 12-15, между главной и вспомогательной режущими кромками выполнена прямолинейная переходная режущая кромка длиной 15 1 мм, Геометрические параметры зубьев набазовой торцовой поверхности: передние углы 3, задние углы 6 Фрезу закрепляют на оправке ручной пневмомашинки винтом М 4. Рабочий вручную производит фреэеро вание смазочных канавок (по разметке). Использование таких фреэ взамен из быстрорежущей стали позволяет в 30.50 раз увеличить их стойкость, Еще большее увеличение стойкости достигают при обработке 25 термообработанных поверхностей. Приэтом не наблюдается случаев поломки фреэ.Формула изобретения Дисковая фреза, содержащая корпус спосадочным отверстием и зубьями на кони ческой поверхности и рабочей торцовойповерхности, расположенной противоположно базовой торцевой поверхности, о тл и ч а ю щ а я с я тем. что, с целью повышения стойкости при обработке смазочных ка навок, на базовой торцовой поверхности "выполнены зубья, направленйе которых противоположно направлению зубьев на рабочей торцовой поверхности.1738499 г Составитель И.ФейманРедактор М. Бланар Техред М,Моргентал Корректор С, Черни 60 . ТиражПодписноеИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям и113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 За ГКНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10