Штамп для изготовления поковок типа вал

Номер патента: 1738459

Авторы: Баранов, Кохан, Спиридонов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ЕСПУБЛИ 1,3 13/02 Я ТЕ ъединение "Ижс.Спиридоно бъемная штамповонструкций штамние, 1982, с. 36,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Бабенко В;А. и др. Ока. Атлас схем и типовыхпов, М.; Машиностроерис.53. Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям штампов для изготовления поковок типа вал,Общеизвестны ковочные штампы для горячей штамповки, гравюры которых в сечении выполнены по номинальным размерам поковки с учетом усадки.Известны также ковочные штампы для изготовления поковок типа вал, ручьи верхней и нижней частей которых образуют фигуру горячей поковки номинальных размеров,Однако при работе такими штампами часто имеют место случаи недоштамповки поковок в вертикальном направлении, тем самым существенно искажается форма поковок, размеры выходят за пределы плюсового допуска.Все это усложняет механическую обработку поковок, приводит к браку. Недоштамповка вызывается тем, что часто сами заготовки под штамповку изготовлены с плюсовым допуском на размер, не всегда 1738459 А 1(54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК ТИПА ВАЛ(57) Использование: штамп содержит верхнюю и нижнюю половины с гравюрами. Гравюры образуют ручей и выполнены по радиусам, Центры радиусов смещены по вертикали в противоположные стороны относительно линии разъема штампа: Величина смещения составляет(0,003,0,008)В, где В - ширина ручья штампа, В процессе штамповки достигается точность геометрических размеров поковок за счет уменьшения недоштамповки в вертикальном направлении, 1 ил,стабильна температура нагрева заготово что влияет на процесс формообразования.Целью изобретения является повышение качества поковок за счет достижения точности их геометрических размеров путем уменьшения недоштамповки в вертикальном направлении.Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом штампе, содержащем верхнюю и нижнюю половины с образующими ручей гравюрами, выполненными в поперечном сечении по номинальным радиусам, центры радиусов гравюр верхней и нижней половин штампа смещены в противоположные стороны относительно его линии разьема на величину (0,003,0,008)В, где В - ширина ручья штампа.Радиусы гравюр в поперечном сечении соответствуют номинальному размеру штампа для получения поковок номинального размера,Центр радиусаней половины штамну нижней полов сечения гравюры верхпа смещен вниз в стороины, а центр радиуса10 15 20 выполнении последующих операций по об резке облоя и правке поковок не выходить,вследствие смятия, за минусовый допуск повысоте,Значение величины смещения центров 3035 радиусов ближе к нижней границе интервала принимают при изготовлении штампов для поковок с более низкими значениями группы стали, степени сложности, класса точности, т,е. для поковок, имеющих более низкий исходный индекс по ГОСТ 7505 - 89, т.к. в этом случае допуски на поковки имеют меньшие значения. Значение величины смещения ближе к верхней границе интервала принимают при изготовлении штампов для поковок, имеющих наибольшие значения группы стали, класса точности, степенисложности, т,е, имеющих более высокое значение исходного индекса, так как в этомслучае допуски на поковки имеют большиезначения.Экспериментальная проверка показала, что при смещении центров радиусов навеличину меньше О,ООЗВ существенно снижается положительный эффект и наблюдаются случаи недоштамповки, а присмещении центров радиусов на величинубольше 0,008 В размер поковки по высотевыходит за пределы минусового допуска,т.е. поковки выпадают в брак.Штамповка ведется следующим образом,При деформации металла в штампе присмыкании верхней 1 и нижней 2 половинштампа происходит заполнение окончасечения гравюры нижней половины штампа смещен вверх в сторону верхней половины,На чертеже показан предлагаемый штамп для изготовления поковок типа вал,Штамп включает верхнюю 1 и нижнюю 2 половины с гравюрами, очерченными радиусами со смещенными относительно линии разъема центрами, заусенечныеканавки 3, ручей штампа 4, Интервал величины смещения центроврадиусов (0,003 - 0,008)В подобран экспериментальным путем, Нижняя граница - исходя из необходимости исключения недоштамповки в вертикальном направлении, верхняя граница - из условия исключения выхода размера по высоте поковки за пределы минусового допуска, т.е. интервал выбран таким, чтобы размер по высоте поковки всегда укладывался в поле допусков.При этом учитывалось, что после штамповки необходимо иметь размер по высоте не на пределе минусового допуска, а с запасом, т.е, с "остаточной" величиной минусового допуска (0,1 - 0,15) д, где д - минусовый допуск. Это гарантирует возможность при 40 45 50 55 тельного ручья 4. Избыточный металл вытекает в заусенечные канавки 3,В случае полного смыкания верхней и нижней половин штампа минусовый допуск по высоте поковки не выбирается полностью, Остается запас минусового допуска не менее (0,1 - 0,15) д .При неполном смыкании верхней и нижней .половин штампа получают размер по высоте поковки, близкий к номинальному или в пределах плюсового допуска, Недоштамповки не происходит. Получение горизонтального размера поковки, близкого к номинальному, обеспечивается номинальной величиной радиусов ручьев штампа.П р и м е р 1. Для поковок массой 2,5 кг группы стали М 1, степени сложности С 1, класса точности ТЗ диаметром 50 мм с исходным индексом по ГОСТ 7505 - 89, равным 8, готовили штамп, Ширина ручья штампа составила при этом 50 мм - в соответствии с номинальным размером поковки, Допуски на размер поковки составили , мм,1 Выбрали нижнее граничное значение смещения центров радиусов, равное 0,003 х 50мм = 0,15 мм и с таким смещением выполнили гравюры штампа номинальным радиусом 25 мм.Суммарное уменьшение высоты ручья штампа составило 0,15 х 2 = 0,3 мм при минусовом допуске - 0,4 мм. С помощью такого штампа в случае полного смыкания верхней и нижней половин были получены поковки с размерами по высоте 49,7 мм, В случае неполного смыкания верхней и нижней половин штампа поковки имели размер по высоте 50,0 - 50,6 мм, т.е, в поле допусков,П р и м е р 2. Для поковки массой 2,5 кг, группы стали МЗ, степени сложности СЗ, класса точности Т 5, диаметром 50 мм, с исходным индексом, равным 14, готовили штамп.Ширина ручья штампа составила 50 мм - в соответствии с номинальным размером поковки. Допуски на размер поковки составили Ф,о мм, Выбрали/верхнее граничное значение смещения центров радиусов, равное 0,008 х 50 мм = 0,4 мм, и с таким смещением выполнили гравюры штампа номинальным радиусом 25 мм. Суммарное уменьшение высоты ручья штампа составило 0,4 х 2 = 0,8 мм при минусовом допуске - 1,0 мм. С помощью такого штампа в случае полного смыкания верхней и нижней половин были получены поковки с размером по высоте 49, 2 мм, а в случае неполного смыкания штампа поковки имелиразмеры по высоте 49,7 - 50,4 мм, т.е. в поле допусков,П р и м е р 3. Для поковок массой 2,5 кг, группы стали М 2, степени сложности С 2, класса точности Т 4, диаметром 50 мм, с исходным индексом, равным 12, готовили штамп, Ширина ручья штампа составила при этом 50 мм - в соответствии с номинальным размером поковки. Допуски на размер поковки составили " ф мм. Выбрали-О,в среднее значение смещения центров радиусов, равное 0,006 х 50 мм = 0,3 мм и с таким смещением выполнили гравюры штампа номинальным радиусом 25 мм. Суммарное уменьшение высоты ручья штампа составило 0,3 х 2 = 0,6 мм при минусовом допуске - 0,8 мм. С помощью такого штампа в случае полного смыкания верхней и нижней половин были получены поковки с размером по высоте 49,4 мм, а в случае неполного смыкания штампа поковки имели размеры по высоте 49,9 - 50,8 мм, т,е. в поле допусков,Выполнение штампа для изготовления поковок типа вал с гравюрами, выполненными в поперечном сечении по номинальным радиусам, центры которых смещены по вертикали в противоположные стороны относительно линии разъема штампа, позволяет 5 достичь повышения качества поковок засчет достижения точности их геометрических размеров путем уменьшения недоштамповки в вертикальном направлении.Формула изобретения 10 Штамп для изготовления поковок типавал, содержащий верхнюю и нижнюю половины с образующими ручей гравюрами, выполненными в поперечном сечении по номинальным радиусам, о т л и ч а ю щ и й с я 15 тем, что, с целью повышения качества поковок за счет достижения точности их геометрических размеров путем уменьшения недоштамповки в вертикальном направлении, центры радиусов гравюр верхней и 20 нижней половин штампа смещены в противоположные стороны относительно его линии разъема на величину (0,003.0,008)В, где В - ширина ручья штампа. 25

Смотреть

Заявка

4883385, 20.11.1990

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ИЖСТАЛЬ" ИМ. 50-ЛЕТИЯ СССР

БАРАНОВ НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, СПИРИДОНОВ ИВАН ИВАНОВИЧ, КОХАН НИКОЛАЙ НИКИФОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21J 13/02

Метки: вал, поковок, типа, штамп

Опубликовано: 07.06.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1738459-shtamp-dlya-izgotovleniya-pokovok-tipa-val.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамп для изготовления поковок типа вал</a>

Похожие патенты