Способ переработки органической массы

)5 С 02 Р 11/О ОБРЕТЕН ТЕЛЬСТВУ Лосяков и А,А.К 1/14, 1 ГОСУДАР СТВЕ ННЫ И КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ СВ(71) Всесоюзный науинститут электрифиства(56) Патент ГДРМ 130339, кл, С 02 С 0чно-исследовательский ации сельского хозяй(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКОЙ МАССЫ(57) Изобретение относится к способам переработки органических отходов сельскохозяйственного производства, в частности для Изобретение относится к способам переработки органических отходов сельскохозяйственного производства и может быть использовано, в частности, для переработки навоза животноводческих ферм.Известен способ переработки навоза, согласно которому органическую массу нагревают в теплообменнике, сбраживают,аэрируют и отстаивают, Осадок центрифугируют, а жидкую фазу сбрасывают в канализацию,Недостаток способа заключается в том, что невосполняются затраты энергии на подогрев и сбраживание стоков. Кроме того, способ не обеспечивает полного обеззараживания в связи с проскоком при загрузке суточной дозы в метантенк,Известен анаэробный биологический способ обработки органических сред, в частности навозной жижи, и устройство для его осуществления. Технология включает нагрев исходной массы, сбраживание и разде 2переработки навоза животноводческих ферм, Целью изобретения является сникение энергозатрат и средств на переработку и обеззараживание органической массы (ОМ), В способе переработки ОМ, включающем нагрев, сбраживание с получением биогаза и механическое разделение (МР) на твердую и жидкую фазы, МР на твердую и жидкую фазы ведут с одновременным нагревом паром под давлением, нагрев исходной ОМ ведут жидкой фазой после МР, которую затем отстаивают, сораживанию с получением.биогаза, подвергают густую фазу пасле отстаивания., биогаз используют для получения пара и горячей воды, а твердую фазу после МР и жидкую после отстаивания используют на полях. 1 ил,ение на фазы в центрифугах и отстоиниках Недостаток прототипа состоит в том, что сбраживанию и нагреву подвергаются все стоки высокой влажности без рекупеоации тепла сброженного навоза,Цель изобретения - снижение энергозатрат и средств на переработку,Указанная цель достигается тем, что стоки животноводческих ферм подвергают обработке паром под давлением в центрифуге, в которой из стоков отделяются трудносбраживаемые органические вещества (целлюлоза, гемицеллюлоза, лигнин) с одновременным обеззараживанием стоков от гельминтов и патогенной микрофлоры, Затем обеззараженная жидкая фаза отдает большую часть затраченной энергии в теплообменниках исходным обрабатываемым стокам и отстаивается в отстойниках, густая фаза из отстойников сбракивается ь метантенках с выделением биогаза, а жидкая1736963 50 55 хранится в прудах с целью полива сельскохозяйственных растений, кормового севооборота и использования в качестве оборотной воды в системе удаления навоза с животноводческих ферм,На чертеже приведена схема, иллюстрирующая предлагаемый способ.Стоки с фермы накапливают в приемнике-накопителе 1, предварительно подогревают в теплообменниках 2, разделяют на фазы и обеззараживают в центрифуге 3. Отстаивают в отстойнике 4. Густую фазу из отстойника сбраживают в метантенке 5. Метантенк обогревают горячей водой из теплообменника 6, биогаз хранят в газгольдере 7 и сжигают в котле 8, Сброженный навоз обезвоживают в пресс-фильтре 9, жидкую обеззараженную фазу накапливают в пруду 10, обезвоженную фазу хранят в буртах 11,Стоки перерабатывают следующим образом,Исходную жидкую органическую массу с фермы пропускают через решетку, установленную в приемнике-накопителе 1. Механическая решетка сбрасывает длинноволокнистые органические включения и предметы неорганического происхождения в бурт 11 или в прицеп, Из приемника-накопителя исходную массу насосом прокачивают последовательно через два теплообменника 2, в которых жидкая сброженная масса и жидкая фаза, прошедшая через центрифугу 3, подогреваются, В центрифугу поступает пар под давлением из котла 8. Обеззараженная нагретая в центрифуге исходная органическая масса теряет липкость и вязкость, что способствует лучшему отделению твердой фракции от жидкой. Твердую фракцию из центрифуги направляют в бурт для биотермической азробной переработки, а жидкую после охлаждения - в отстойник 4, в которой денатурированная мелкодисперсная органическаямасса выпадает в осадок, Центрифуга, в ос 5 новном, удаляеттрудносбраживаемую органику (лигнин, целлюлозу, гемицеллюлозу).Осадок из отстойника закачивают в метантенк 5, а жидкую фазу - в пруд для утилизации на полях и для смыва навоза в10 качестве оборотной воды, Сброженную густ"ую фазу обезвоживают в пресс-фильтре 9.Из пресса твердую фракцию направляют вбурт, а жидкую - в теплообменник. Биогаэхранят в газгольдере 7 и утилизируют в кот 15 ле 8 для получения пара и горячей воды.Предлагаемый способ переработки позволяет резко сократить капитальные и эксплуатационные затраты, так каксбраживанию подвергается только 1/6 ч, ис 20 ходных стоков при полном обеззараживании всего объема исходных стоков. Большаячасть затраченной энергии на обеззараживание рекуперируется в теплообменниках.Формула изобретения25 Способ переработки органической массы, включающий нагрев, сбраживание сполучением биогаэа и механическое разделение на твердую и жидкую фазы, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью снижения энер 30 гозатрат и средств на переработку, механическое разделение на твердую и жидкуюфазы ведут с одновременным нагревом паром под давлением, нагрев исходной массыведут жидкой фазой после механического35 разделения, которую затем отстаивают,сбраживанию с получением биогаза подвергают густую фазу после отстаивания, биогазиспользуют для получения пара и горячейводы, а твердую фазу после механического40 разделения и жидкую после отстаивания используют на полях,1736963 30 35 40 45 50 Составитель В,ЛосяковТехред М,Моргентал Корректор М,Шароши Редактор А.Огар Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1868 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5