Аппарат для тепломассообмена

(51)5 В 01 О 320, 3/32, 47/06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛОМАС (57) Использование: проведени тепломассообмена в системах па кость. Сущность изобретения: тепломассообмена содержит к генциальным патрубком ввода патрубки ввода жидкости и в газа и жидкости. Корпус снаб ющими пластинами, Пластин к корпусу аппарата и желобу. пластин выполнено окно, Жело с разъемом, Желоб установлен щей винтовой линии. Нижний ко размещен над патрубком ввода НА сов ид", М 20роизводстМосковскфикациициал исто в адворнянавод й, Л.Я.ЖиГрошевой .Дутчак,венное объединеий институт повыруководя щих химической проский нефтеперея об, ода вляена из нен дяВоджеап вайкин, М.Ф.СоЮ.П, Безуглый, В,А.Троценко и 8,8)идетел0103 во С 7. Недостатками известного аппарата является низкая эффективность взаимодейстекаааам вия фаз вследствие возможного провала жидкости через разъемы в кольцах, поскольку разъемы расположены друг над другом. 6 дНаиболее близким к предлагаемому яв- (Ь ляется аппарат, включающий корпус с тан- (ЯМ генциально установленным патрубком (ввода Загрязненного газа. над которым раз.мещен желоб для сбора жидкости, патрубком ввода жидкости, патрубками вывода очищенного газа и отработанной жидкости, и распределительное устройство.Недостатком известной конструкции аппарата является снижение эффективности процесса тепломассопереноса и пылулавливания вследствие забиваемости щели в днище желоба твердыми осадками, При забиваемости этой щели желоб для сбора жидкости становится отстойником, где внут(21) 4798754/26(56) Авторское свМ 1346177, кл, В Изобретение. относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассопереноса, протекающих в системе газ -жидкость, таких как абсорбция, хемосорбция, осушка, охлаждение и мокрая газопылеочистка,Известен аппарат для проведения тепломассопереноса, который включает корпусс патрубками ввода и вывода взаимодействующих фаз, внутри которого установленыконтактные устройства в виде тарелок и наладок.Недостатками известных аппаратов является возможная забиваемость внутренних частей аппарата твердыми частицами,Известен аппарат для улавливаниятвердых частиц из газового потока, включа- .ющий корпус с тангенциальным подводомгаза, внутри которого установлены кольца сразъемом. СООБМЕ е процес р(газ) - ж аппарат орпус с тгаза, жела ивыв н напра рикрепл В одной б выпол по нисхо нец жел газа. 4 ири него выпадает твердый осадок из жидкости, и при заполнении внутреннего объемажелоба жидкость переливается через верхнии торец желоб и сливается в нижнюючасть корпуса, Таким образом нарушаетсяпорядок образования межфазной поверхности в зоне ввода газа в аппарат, снижается эксплуатационная надежность,Аппарат необходимо останавливать ипроизводить его очистку, что снижает производительность действующих установок.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса за счет повышения эксплуатационной надежности и увеличения поверхности контакта фаз.На фиг.1 показан аппаратдля тепломассообмена и мокрого пыаеулавливания, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А нафиг.1; на фиг,3 - вид Б на фиг,2; на фиг.4 -узел крепления направляющей пластины сзазором по отношению к корпусу,Аппарат для тепломассообменэ и мокрого пылеулавливания включает корпус 1,снабженный тэнгенциально установленным итрубком 2 для ввода загрязненногогаза, г;атрубком 3 для ввода очищенногогаза, патрубками 4 и 5 для вывода каждогопоглотителя и патрубками 6 и 7 для отводаотработанной жидкости.Над патрубком 2 установлен кольцевой. желоб 8, прикреплен ньй по винтовой линиик стенке корпуса 1. Желоб 8 состоит из днища 9 и боковой стенки 10, Желоб 9 имеетдлину одного витка нисходящей спирали,при этом и крайние его точки расположенына разных уровнях (фиг,2) с образованиемзазора 11 между верхним и нижним торцами днища 9 желоба 8,Свободные торцы днища 9 желоба 8 выполнены с отбортовкэми 12 и 13, Для формирования направленного потокажидкости, стекающей с отбортовки 12, служит пластина 14, прикрепленная к днищу 9.Для крепления к корпусу 1 желоба 8 онснабжен направляющими пластинами 15 и16, В первой по ходу движения газов направляющей пластине 16 выполнено окно17. Пластины 15 и 16 выполняются по криволинейному или прямолинейному профилю,Над желобом 8 расположен коллектор18, соединенный с пэтрубком 4 для вводажидкости.Коллектор 18 снабжен отводящими патрубками 19, под которыми размещены распределительные устройства, выполненныев виде патрубков 20 с отбойным диском 21и кольцом 22, Отбойный диск 21 расположен с кольцевым зазором 23 по отношениюк нижнему торцу пэтрубка 20, 202530 Кольцо 22 прикреплено к верхнему торцу патрубка 20 и размещено с кольцевымзазором 24 по отношению к нижнему торцуотводящего патрубка 19,Над желобом 8 установлены секционирующие перегородки 25. Над коллектором18 расположена дополнительная ступень контакта фаз, включающая тарелку 26, состоящую из основания 27, снабженного патрубками 28 для прохода газа, над которыми размещены распределительные патрубки 29 с отбойными дисками 39, установленныена некотором расстоянии с образованием кольцевого зазора 31. Патрубки 29 соединены с коллектором 32.Аппарат работает следующим образом, Газ, загрязненный частицами пыли и газовыми компонентами, поступает через патрубок 2 в корпус 1, в пространство,расположенное под желобом 8. Тангенциальное расположение патрубка 2 придаетвращательное движение газовому потокуОсновной поток жидкого поглотителя поступает через патрубок 4 в коллектор 18, э из него в отводящие патрубки 19, и далеев распределительные устройства, откуда через кольцевые щели 23 и 24 вытекает в виде кольцевых пространственных струй.Часть жидкости из этих кольцевых струй движется в направлении стенки корпуса 1,достигнув которого, стекает в направлениижелоба 8Другая часть жидкости, вытекающая из кольцевых щелей 23 и 24, движется в виде плоских струй в направлении секционирующих перегородок 25, Жидкость, попав на поверхность секционирующих перегородок 25, направляется частично в желоб 8, а ос новной ее поток стекает по перегородкам собразованием пленочных завес в пространство под желобом 8.Загрязненный поток газа приобретаетвращательное движение за счет тангенци ально установленного патрубка 2, вступаетво взаимодействие с жидкостью. При входе вступает в контакт с жидкостью, стекающей из желоба 8 по отбортовке 12 в свободное пространство, зазор 11. Здесь происходит 50 срыв газом жидкости с отбортовки 12 итранспорт ее сначала в капельном состоянии,а затем по нижней поверхности желоба 8,по нижней стороне днища 9 в виде пленки,при этом происходит прямоточное взаимодей ствие фаз, Кроме того, нэ входном участкегаз взаимодействует. с жидкостью, стекающей по вертикальной поверхности корпуса 1 в пространство между отбортовками 12 и 13 и под днищем 9; Газ подхватывает эту .жидкость и транспортирует ее в виде пленки по внутренней стенке корпуса 1. Таким об1736537Составитель А.Рыбинский Редактор Н.Горват Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишин аз 1847 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101