Способ классификации микропорошков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1734849
Авторы: Гимпель, Грабовая, Морозов, Москаленко, Порада
Текст
(5 АВТОРСКОМУ С В ТЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Украинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования(56) Исследование влияния коллоидно-химических явлений на процесс гидроклассификации микропорошков карбида кремния,Отчет о НИР, - Всесоюзный научно-исследовательский институт абразивов и шлифования (ВНИИАШ), - Л.: 1974, с, 29,Лавров И. В. О пептизации суспензиймикропорошков электрокорунда и карбидакремния. - Абразивы и алмазы. 1967, й 1, с,40-47,Изобретение относится к области классификации микропорошков в водных суспензиях и может быть использовано, в частности, для гидроклассификации и седиментации микропорошков абразивных материалов,Известен способ классификации микро- порошков с применением пептизаторов,Недостатком способа является наличие в водной среде ионов пептизатора, которые изменяют электрический потенциал на поверхности частиц материала, что приводит к их коагуляци.и.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ классификации тонкодисперсных шлифовальных материалов с использованием в качестве пептизатора жидкого стекла.Недостаток указанного способа - необходимость введения в пульпу в качестве(57) Использование: классификация микро- порошков в водных суспензиях, которая может быть использована, в частности, для гидроклассификации и седиментации микропорошков абразивных материалов, Сущность изобретения: способ включает пульпоприготовление, отстаивание пульпы, отбор фракций, При пульпоприготовлении вместо раствора пеп"иэатора в технической воде применяют техническую воду, прошедшую электродиализную обработку до достижения величины рН 8,5 - 10,5, При этом не требуется вводить в пульпу пептизаторы, что исключает загрязнение сточных вод.2 табл. пептизатора жидкого стекла, содержание которого для получения устойчивой суспензии доходит до 50 - 52 мг/л (в пересчете на кремний), что значительно превышает требования ПДК к сточным водам,Цель изобретения - повышение качества классификации и исключение загрязнения сточных вод.Цель достигается тем, что пульпоприготовление ведут в технической воде, прошедшей электродиализную обработку до достижения рН от 8,5 до 10,5. При электродиализной обработке технической воды решается задача ее очистки от солей жесткости, снижение содержания которых повышает агрегативную устойчивость суспензий микропорошков, что повышает качество классификации, В предлагаемом способе не требуется вводить в пульпу пептизаторы, что исключает загрязнение сточных вод,1734849 Таблица 1 Время отстоя фракций в зависимости от температуры водной среды, Температура С 2 2 4 Способ осуществляют следующим образом,Проводят гидроклассификэцию воднойсуспензии микропорошков, используя напульпоприготовление техническую воду,прошедшую электродиализную обработкудо достижения р Н от 8,5 до 10,5, отстаиваниепульпы, отбор фракций,П р и м е р, 5,0 кг микропорошка карбидабора загружается в седиментационную емкость объемом Ч=ЗО л, затем до верхнегоуровня заливается техническая вода, прошедшая электродиализную обработку додостижения р Н 8,5-10,5, Пул ь па тщательноперемешивается и устанавливается на отстой. После отстоя в течение определен ноговремени, заданного для данной фракциитабл, 1) производится отсифонивание слояпуль г ы высотой 10 см (и р имер но 1 /3 высотыслоя жидкости), Операция отстоя и отсифонивания повторяется, Отгонка фракций ведется до светлого слива. Конец отгонкиустанавливается просмотром слива подмикроскопом - в пробе должны отсутствоеать агрегаты и скопления частиц микропорошков, Далее в такой жепоследовательности ведется отгонка следующей фракции с учетом времени отстоя длякаждой зернистости микропорошка.Сливы седиментационных бачков собираются в отстойники Ч=0,35 м, предназназченные для приема каждой зернистостиотдельно. По мере заполнения отстойников сливами их плотно закрывают крышками и устанавливают на отстой, По истечение времени отстоя осветленный раствор отсифонивает ся в канализацию. Затем микропорошки изотстойника выгружают в противни, закрывают крышками и высушивают.Результаты гидроклассификации микропорошков карбида бора по предлагаемо му и известному способам приведены втабл. 2,Предельно допустимая концентрациякремния в воде водкчх обьектов хозяйст венно-питьевого и культурно-бытового водоиспользования (ПДКв) составляет 10 мг/л,Из табл. 2 следует, что предлагаемыйспособ классификации микропорошков по зволяет повысить качество классификациимикропорошков и исключить загрязнение сточных вод.Формула изобретения Способ классификации микропорош ков, включающий пульпоприготовление, отстаивание пульпы, отбор фракций, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества классификации и исключения загрязнения сточных вод, пульпоприготовле ние ведут в технической воде, прошедшейзлектродиализную обработку до достижения величины рН от 8,5 до 10,5.1734849 Таблица 2 Показатели для способа Результаты гидроклассификации Известного Предлагаемого 1:9 1:9 1:9 1:9 1;9 1:910,5 8 8)5 9,5 10,5 11 тгж 95 рН Содержание жидкого стеклав исходной пульпе, мг/л(в пересчете на кремний) 229,4 232,6 0,93 2,21 1,82 2,11 1,94 Содержание жидкого стеклав сточных водах производства, мг/л (в пересч. тена кремний) 50,3 .51,4 0,99 1,76 2,15 2,14 1,97 Содержание солей жесткости в воде мг/л 80 79 17 12 9 6 11 Выход фракций шлифматериалов карбида бора,28,0 фр,5-0 М 7 3,0 М 10 М 14 М 20 М 28+28 13,2 Количество сливов дляполучения фракций шлифматериалов карбида бора,шт.фр,5-0 29 24 24 24 24 29 27 23 23 23 23 49 45 45 45 45 27 М 10 М 14 30 27 27 27 27 31 29 29 29 29 30 М 20 3 М 28 26 26 24 24 24 24+ Наблюдалась коагуляция суспензия,45 50 Составитель О.МоскаленкоТехред М,Моргентал Корректор В,Гирняк Редактор В.Данко Заказ 1767 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 О Г 7,0 18,0 17,0 3,0 14,0 28,0 15,0 28,2 3,1 6,0 3,2 7,0 12,0 6,8 18,3 19,0 18,3 17,0 13,0 16,8 12,9 10,0 12,9 13,7 25,0 13,8 28,73,26,818,516,812,8 28)5 х 3,1 х 6,8 х 19,1 х16,9 х 13,0 х 13,4 х
СмотретьЗаявка
4838988, 12.06.1990
УКРАИНСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА АБРАЗИВОВ И ШЛИФОВАНИЯ
МОСКАЛЕНКО ОЛЕГ ПЕТРОВИЧ, ПОРАДА АЛЕКСЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ГИМПЕЛЬ СВЕТЛАНА БОРИСОВНА, МОРОЗОВ АЛЕКСАНДР ЕГОРОВИЧ, ГРАБОВАЯ АНТОНИНА ПАВЛОВНА
МПК / Метки
МПК: B03B 5/30
Метки: классификации, микропорошков
Опубликовано: 23.05.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1734849-sposob-klassifikacii-mikroporoshkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ классификации микропорошков</a>
Предыдущий патент: Способ отсадки в машине с подвижным решетом
Следующий патент: Гидравлический седиментатор
Случайный патент: Прореживатель всходов растений