Устройство для транспортирования электропроводного сыпучего материала по трубопроводу

1702 А 1 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 5 6 53/04, 54/ БРЕТЕН Фиь,2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(56) Авторское свидетельство СССР ЬЬ 1036638, кл, В 65 6 53/04, 1981.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ПО ТРУБОПРОВОДУ(57) Изобретение относится ктранспортированию электропроводных материалов потрубопроводам. Цель изобретения - снижение энергоемкости, Устройство для транспортирования электропроводного сыпучегоматериала по трубопроводу содержит трубопровод 2 с пилообразными верхней и нижней стенками. Выступы стенок смещены, верхние относительно нижних, на половину их длины. По оси трубопровода 2 размещена изолированная от него перегородка 3, перфорированная в местах расположения пиков выступрв. Перегородка 3 и трубопровод 2 заряжены противоположными по знаку электрическими зарядами. При помещении материала в трубопровод его частицы совершают колебательное движение, одновременно перемещаясь попеременно по его расширяющимся участкам в верхней и нижней части, проскакивая через перфорированные участки перегородки. Устройство снижает энергоемкость процесса транспортирования за счет исключения из него сжатого газа. 3 ил.Изобретение относится к транспортировке сыпучих материалов и может бытьиспользовано в порошковой металлургии иэнергетике для транспортировки металлических порошков и угольной мелочи.Цель изобретения - снижение энергоемкости,На фиг. 1 показана схема движения частиц материала в трубопроводе; на фиг, 2 -схема устройства для транспортирования;на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2,Устройство для транспортированияэлектропроводного сыпучего материала потрубопроводу (фиг. 2) содержит загрузочноеприспособление 1 у входного. конца трубопровода 2, выполненного с пилообразнымиповторяющимися выступами на его верхнейи нижней стенках. Выступы выполнены не,симметричными, каждый выступ имеет более длинную грань первую по направлениютранспортирования, Выступы на верхнейстенке трубопровода смещены относительно выступов нижней стенки на половину ихдлины. По оси трубопровода закреплена горизонтальная перегородка 3, содержащаяперфорацию на участках пиков выступов, т,е. в зонах наибольших проходных сеченийтрубопровода 2. Выходной конец трубопровода 2 сообщен с приемным бункером 4.Перегородка 4 связана с источником электрического заряда 5 и изолирована от стеноктрубопровода изоляторами 6 (фиг. 3), Стенки трубопровода 2 также связаны с источником электрического заряда, причем знакизарядов трубопровода 2 и перегородки 3различны,Устройство работает следующим образом.После подачи электрического зарядаразличных знаков на стенки трубопровода2 и перегородку 3 в трубопроводе по егодлине создаются участки неоднородногоэлектрического поля с уменьшающейся накаждом участке электрической напряжен. ностью в направлении транспортирования.Напряженность уменьшается по мере удаления стенок трубопровода 2 от центральной перегородки 3. Сыпучийэлектропроводный материал загружается втрубопровод через приспособление 1 и начинает совершать колебательное движение(фиг. 1) между стенкой трубопровода 2 и. перегородкой 3, заряжаясь попеременно отэтих элементов различными по знаку зарядами. Частицы материала одновременно сколебательным движением перемещаются30 35 40 загрузочным приспособлением одним кон 45 50 55 5 10 15 20 25 по трубопроводу под действием электрической напряженности в сторону ее уменьшения, т, е. к приемному бункеру 4,Дойдя до пика выступа, например у верхней стенки трубопровода, дальше которого сечение трубопровода между верхней стенкой и перегородкой сужается и напряженность возрастает, частицы материала по инерции проскакивают через перфорированный участок перегородки 3 и попадают в нижнюю часть трубопровода 2. Здесь электрическая напряженность между нижней стенкой трубопровода 2 и перегородкой 3 уменьшается в направлении транспортирования за счет расхождения этих элементов. Частицы материала продолжают колебательное движение под действием электрической напряженности уже в нижней части трубопровода в направлении приемного бункера 4. Дойдя до наиболее широкой части этого участка трубопровода частицы, материала опять через перфорированный участок перегородки 3 перескакивают в верхнюю часть трубопровда 2 в зону уменьшающейся напряженности, Таким образом поочередно по расширяющимся участкам верхней и.нижней частей трубопровода материал перемещается к приемному бункеру 4 и выгружается в него. Конструкция пилообразного трубопровода с перегородкой позволяет исключить из процесса транспортирования сжатый воздух, что снижает энергоемкость процесса. Формула изобретения Устройство для транспортированияэлектропроводного сыпучего материала потрубопроводу, содержащее сообщенный с цом и с приемным бункером другим горизонтальный трубопровод, связанный с источником электрического заряда, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости, верхняя и нижняя стенки трубопровода выполнены с чередующимися по длине трубопровода пилообразными выступами, верхние из которых смещены отно- . сительно нижних на половину длины выступа, а устройство снабжено установленной в трубопроводе соосно ему горизонтальной перегородкой, перфорированной в зонах наибольшего проходного сечения трубопровода и связанной с источником электрического заряда, противоположного но знаку заряду трубопровода,,щ 0 РИ1 фф ИфЮц( ю / ррбСоставитель Н. Квасенковктор С. Патрушева Техред М.Моргентал Корректор А. Мотыль каз 1551 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101