Сепарирующее устройство к грохоту

)5 В 07 В 7 ОМИТЕТОТКРЫТИЯ ОСУДАРСТВЕННЫИО ИЗОБРЕТЕНИЯМРИ ГКНТ СССР Я Т АВТО ТВО ЕЕ УСТ(57) Изобретенисыпучих и водоность изобретелении матеркриволинейнойвключает карпубок 4 подвода алегких фракций1 ил. е относится к гро книстых материа ния заключается иала на фрак поверхности. Ус с 1 с отделителем эросмеси, патруб 5 и тяжелых 10. 2 хочению лов, Суще раздеции на тройство 2, патруки вывода з.п. ф-лы,НИЕ ИЗОБ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектный институтасбестовой промышленности(56) Авторское свидетельство СССРВ 1484282, кл. В 07 В 7/08, 1989,Изобретение относится к технике грохочения сыпучих и волокнистых материалов и может быть использовано, например, при обогащении асбестовых руд, а также при обогащении других полезных ископаемых пневматическим способом.Целью изобретения является повышение качества сепарации за счет снижения содержания тяжелой фракции в аэросмеси.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Сепарирующее устройство к грохоту содержит цилиндрический корпус 1, в котором коаксиально ему установлен цилиндрический отделитель 2 с продольной щелью 3, патрубок 4 подвода аэросмеси, расположенный в нижней части корпуса 1, патрубок 5 для вывода легких фракций, На внутренней стенке корпуса 1 выполнены выступы 6, расположенные напротив продольной щели 3 отделителя 2. Между корпусом 1 и отделителем 2 ниже его продольной щели расположен шибер 7. Патрубок 4 подвода аэросмеси расширяется по ходу движения материала от входного отверстия 8, вдоль длинных сторон которого установлены крылья 9. Патрубок 5 для вывода легких (мелких) фракций размещен над цилиндрическим отделителем 2 и сообщен с ним в его средней части. Отделитель 2 выполнен с заглушенными торцами. Тяжелая фракция. выводится через отверстие 10,Сепарирующее устройство к грохоту работает следующим образом.В сепарирующем устройстве, сообщающемся с пневмотранспортной системой, создается разрежение. При этом с деки грохота через входное отверстие 8 патрубка 4 извлекается легкая фракция (черновой асбестовый концентрат), Этот поток аэросмеси, закручиваясь вокруг цилиндрического отделителя 2, поступает в расширяющуюся часть патрубка 4. При закручивании потока аэросмеси под действием центробежной силы происходит расслоение составляющих ее частиц, К внутренней стенке корпуса 1, на которой выполнены выступы 6, отбрасываются более крупные породные, частицы и крупное волокно, имеющие большую силу инерции, Ближе к отделителю 2 и продоль1731299 ком вместе с волокном с деки грохота, Это снижает содержание частиц тяжелой фракции (породных частиц) в аэросмеси, поступающей в пневмотранспортную систему, и повышает качество сепарации.Были проведены испытания сепарирующего устройства к грохоту в рабочей технологической линии (см.таблицу),Таким образом, предлагаемое сепарирующее устройство к грохоту позволяет снизить содержание породных частиц в аэросмеси, поступающей в пневмотранспортную систему, с 14,7 до 8,0 , следовательно, повысить качество сепарации,Формула изобретения 1, Сепарирующее устройство к грохоту, включающее цилиндрический корпус, установленный внутри корпуса и коаксиально ему полый цилиндрический отделитель с продольной щелью с заглушенными торцами, патрубок подвода аэросмеси, охватывающий отделитель и сообщенный с ним посредством продольной щели, расположенной в нижней части корпуса, и патрубок для вывода легких фракций, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества сепарации за счет снижения содержания тяжелой фракции в аэросмеси, патрубок подвода аэросмеси выполнен расширяющимся по ходу движения материала, патрубок для вывода мелких фракций размещен над отделителем и сообщен с ним в средней части, при этом на внутренней стенке корпуса выполнены выступы, расположенные напротив продольной щели отделителя,2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю. щ е ес я тем, что оно снабжено шибером, расположенным между корпусом и отделителем ниже его продольной щели. Массовая доля, оНаименование продук- та Устройство волокна бо- породных чалее 1,35 мм стиц более0,4 мм породных частицПредлагаемое 75,0 1,8 ной щели 3 концентрируются более легкие и мелкие частицы аэросмеси. При наличии разрежения в отделителе 2 эта часть аэросмеси изменяет траекторию движения в сторону щели 3 и втягивается через нее в 5 отделитель 2, затем через патрубок 5, сообщенный с ним в его средней части, попадает в пневмотранспортную систему. Заглушенные торцы отделителя 2 исключают дополнительный подсос воздуха из рабочего 10 помещения, что стабилизирует режим отсасывания с деки грохота и работу пневмосистемы. При изменении траектории движения потока аэросмеси - при повороте в сторону щели 3 - из волокнистой массы 15 выделяются породные частицы, захваченные с волокном с деки грохота, Часть аэросмеси, отброшенная центробежной силой к стенке корпуса 1, сталкивается с выступами 6, выполненными на ней напротив щели 3, 20 и теряет скорость. При этом волокно, перемещаясь с выступа на выступ, приобретает взвешенное состояние и увлекается через щель 3 в цилиндрический отделитель 2, а затем через патрубок 5 - в пневмотранспор тную систему. Породные частицы, как более тяжелая часть аэросмеси, перемещаются вниз к выходному отверстию 10. Поднимая или опуская шибер 7, создают необходимый аэродинамический режим для всасывания 30 легкой фракции в цилиндрический отдели- тель 2 через щель 3 в зависимости от того, крупные или мелкие частицы материала преобладают в аэросмеси.Использование данного сепарирующе го устройства позволяет максимально извлечь с деки грохота волокно с последующим выделением из него частиц породы в расширенной части патрубка 4, которые были захвачены воздушным пото Извлечение в концентрат,оФед роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,каз 1532 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5