Способ рафинирования свинца

(51)5 С 22 В 13/О ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ САНИ ОБРЕТЕ ыи зав С. Назаров,баев рование свинца и ов. М.: МеталлурВАНИЯ СВИНЦА ся к цветной мено к рафинироваЫ (:л (Я АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относиталлургии, преимуществе Изобретение оталлургии, преимущ р ф р нию свинца.Известен способ смягчения свинца с использованием железного порошка, вмешивание которого ведут в атмосфере инертного газа. Способ связан с большим расходом железа и получением трудноперерабатываемых съемов. Известен также способ смягчения свинца гутем продувки его воздухом в котле при 630 - 650 С, сильном принудительном перемешивании расплава и добавки небольших количеств щелочи. Необходимость ведения процесса при высокой температуре обуславливает быструю деформацию котла и выход его из строя, кроме того, получаемые съемы агрессивны по отношению к материалу котла. В связи с этим известный способ не нашел широкого применения.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является щелочной способ рафинирования свинца, включаютносится к цветной меественно к а ини ованию свинца. Цель изобретения - исключение расхода селитры на перевод плава из жидкого состояния в твердое и повышение извлечения свинца, Рафинированиесвинца проводят путем обработки свинца смесью щелочи и селитры, удаление плава, оставшегося на зеркале расплава в котле после окончания процесса, производят материалом, взятым из группы, содержащей песок, известь и коксовую мелочь. Расход песка и извести выбирают в пределах 385-1076. кг/м плава, а3коксовой мелочи 1538-2307 кг/м . 1 з.п. ф-ль 1, 1 табл. щий обработку его каустической содой и селитрой с получением жидкого плава, переводимого в твердое состояние,Недостатком этого способа является то, что перевод плава из жидкого в твердое состояние осуществляется с использованием селитры, при этом одна мольная часть селитры окисляет дополнительно 2,5 мольных части свинца, что резко увеличивает содержание свинца в съемах и снижает его извлечение в готовый продукт. Целью изобретения является исключение расхода селитры на перевод плава из жидкого в твердое состояние и повышение извлечения свинца в Готовый продукт.Поставленная цель достигается тем, что в способе рафинирования свинца путем обработки его смесью щелочи и селитры перевод плава из жидкого состояния в твердое производится материалом, взятым из группы, содержащей песок, известь и коксовую мелочь. Расход песка и извести выбирается1726544 50 55 в пределах 385-1076 кг/м плава, а коксозвой мелочи 1538 - 2307 кг/м плава,зПри расходе материалов на нижнем пределе обусловленных границ получаемые съемы, хотя и имеют тенденцию к налипанию на шумовку, но без затруднения могут быть удалены из котла. При расходе материалов, превышающем верхний предел обусловленных границ, съемы получаются сильно пылящими, что резко ухудшает зкологическую обстановку при их удалении из котла. Расход материалов в обусловленных границах обеспечивает наиболее благоприятные условия получения и удаления съемов.Из указанной группы материалов в виде невысокой стоимости предпочтителен песок. Получаемые съемы используются как флюс при непрерывном грубом обезмеживании свинца в отражательной печи. Материалы могут быть использовны в смеси друг с другом.Способ проверен частично в лабораторных условиях, частично в промышленных, При проведении лабораторных опытов 500 г плава, полученного в промышленных условиях, расплавлялось на свинцовой ванне (навеска свинца 26 кг) лабораторного котла при 430 С и при перемешивании задавалось необходимое количество материала, Время перемешивания 20 мин; Результаты представлены в таблице (опыты 1-11),При проведении промышленных испытаний необходимое количество песка с помощью мостового крана загружалось в рафинировочный котел, содержащий 250 т свинца, на щелочной плав, Включалась мешалка и в течение 20 мин производилось перемешивание содержимого котла. Сыпучие гранулированные съемы удалялись крановой шумовкой и поступали в отражательную печь грубого непрерывного обезмеживания свинца в качестве кремнистого флюса, Результаты промышленных испытаний представлены в таблице (опыты 12-13).Из таблицы видно, что полученные съемы содержат значительно меньше свинца, 5 чем съемы существующей технологии,Предлагаемый способ рафинированиясвинца позволяет избежать окисление свинца при удалении плавов от процесса смягчения, обеспечивает получение сыпу чих непылящих съемов, которые могут бытьлегко утилизируемы в пределах цеха, поскольку они содержат компоненты, необходимые для шлакообразования в процессе непрерывного грубого обезмеживания 15 свинца. Возможность утилизации съемов покороткой технологической цепи (то есть в пределах цеха) позволяет сократить транспортные расходы на перевозку их в голову процесса получения свинца, как это имеет 20 место при существующей практике переработки съемов, и неизбежные потери свинца.Наличие щелочи в съемах позволяет отказаться от использования соды при непрерывном обезмеживании свинца. Съемы, 25 получаемые в предлагаемом процессе; содержат несравненно меньше механически увлеченного металлического свинца. Формула изобретения 30 1. Способ рафинирования свинца, включающий обработку его каустической содой и селитрой с получением жидкого плава, переводимого в твердое состояние, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью исключения 35 расхода селитры на перевод плава из жидкого состояния в твердое и повышения извлечения свинца в готовый продукт, плав обрабатывают материалом, выбранным из группы, содержащей песок, известь и коксо вую мелочь.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что процесс ведут при расходе песка 385 - 1076 кг/м сплава,3451726544 Характеристика съемов Расход материала Выход съемов кг/мз кг е е еОбъемплава,мз Опыт, И Используемый материал - селитра. Существующая практика. 80 0,75 55 - песок 1 О, 00013 О, 010 Используемый материал2 0,00013 0,04 30 27 1153 известь385 0,581076 0,64 Используемый материал Слегка налипающиеНе налипающие 0,05 0,14 0,00013 000013 268 Используемый материал - коксовая мелочь 0,63 0,63 22 9 100,7 20,50,85 Промышленные условия,3500 30,8 4600 28,7 Используемый материал " песок. 442 485 12 0,814 360 13 1, 03 500 Слегка налипающиеНе налипающие 35 40 45 50 Составитель А.КальницкийТехред М,Моргентал Корректор Э.Лончакова Редактор Н,Горват Заказ 1250 ТиражВН.ИИПИ Гос а ствПодписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 0,00013 0,00013 О, 00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,05 0,14 0,15 0,150,20,30,35 3083851076 1 153 1538 2307 2692 0,540,550,6350,655 Содержан. свинца в съемахФ Сильно налипающиеСлегка налипающиеНе налипающиеПылящие Сильно налипаащиеСлегка налипающиеНе налипающиеПылящие