Установка для мойки деталей

(5)5 В 0 0 АНИЕ ИЗ ЕТЕН Оп СВИДЕТЕЛ У АВТОРС э- ть й раствор., И янно стекает ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР(71) Московская сельскохозяйственная академия им. К.А.Тимирязева(56) Авторское свидетельство СССРМ 1577673, кл. В 08 В 3/00, 1989. Изобретение относится к устройствам для очистки деталей, в частности деталей доильно-молочного оборудования, и может быть использовано на станциях технического обслуживания животноводства, фермах и комплексах КРС.Известны машины для очистки узлов и деталей, состоящие иэ прямоугольной ванны, площадки для установки деталей и устройства для турбулизации жидкости.Однако такие машины не удовлетворяют требованиям, предъявляемым к качеству очистки из-эа невозможности сочетать в этих машинах различные сйособы очистки деталей, а устройства для турбулизации не обеспечивают необходимого для удаления загрязнений распределения поля давления по всей поверхности деталей.Известны машины для очистки узлов и изделий типа "Те йс", состоящие из прямоугольной ванны, разделенной промежуточным дном с фильтром на две части. В верхней части находится вращающийся душепровод и неподвижная корзина с деталя 2(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам очистки доильного оборудования. Изобретение позволяет повысить качество очистки, прои водительность устройства и снизи энергоэатраты. Это достигается тем, что для создания турбулентного режима мойки затопленными струями верхняя и нижняя емкости устройства соединены между собой трубопроводом, вход в который расположен выше верхней ветви коллектора. 1 ил,ми, в нижней части - моющи спользованный раствор посто в нижнюю часть.Такие машины применяются для мойки открытой струей наружных поверхностей, при этом струя не проникает во внутренние экранированные эагряэненные поверхности, в результате снижается комплексное воздействие на загрязнения давления струи ЬЭ очищающей среды, что приводит к перерас- (Ь ходу энергии и снижает качество очистки О сложнопрофильных изделий. 0,Известны также установки для мойки деталей, содержащие расположенные одна над другой емкости с кассетой, душепроводом и устройством подогрева моющего раствора, и трубопровод, имеющий краны, в в том числе трехходовой, и соединяющий всасывающее отверстие насоса с нижней и верхней емкостями, а нагнетающее - с душепроводом.Однако при мойке затопленными струями ввиду отсутствия в верхней емкости нагревающего устройства при циркуляции10 ва и производительности очистки деталей, 15снижение энергозатрат на подогрев мою 55 моющий раствор охлаждается, эа счет чего ухудшается качество очистки деталей, Возвращенный в конце цикла очистки в нижнюю емкость охлажденный во время мойки затопленными струями моющий раствор требует подогрева до заданной температуры, что задерживает начало следующего цикла мойки, снижая производительность установки, и требует дополнительных энергозатрат, Кроме того, наличие в трубопроводе всасывающих каналов иэ двух емкостей и ряда вентилей кранов) усложняет конструкцию установки и снижает ее надежность,Цель изобретения - повышение качестщего раствора, упрощение конструкции иповышение надежности установки. Поставленная цель достигается тем, что в установке для мойки деталей, содержащей расположенные одна над другой ванну для моющей жидкости с нагревателями и моечную камеру с размещенными в ней коллектором и держателем деталей, причем ванна и камера разделены между собой перегородкой, имеющей отверстие с запорным органом, а вместо всасывающего трубопровода. соединенного с нижней частью моечной камеры, для создания турбулентного режима мойки затопленными струями установлен отводящий трубопровод, соединяющий моечную камеру с ванной для моющей .жидкости, конец отводящего трубопровода, связанный с моечной камерой, установлен выше уровня расположения коллектора,На чертеже изображена установка для мойки деталей, разрез,Установка для мойки деталей имеет расположенные одна над другой моечную камеру 1 и ванну 2 для моющей жидкости, разделенные между собой перегородкой 3, имеющей отверстие 4 с запорным органом 5 с приводом 6. В ванне для моющей жидкости установлен нагреватель 7 для нагрева моющего раствора, а в моечной камере - коллектор 8 и держатель 9 для моющихся деталей с приводом 10 вращения. Коллектор соединен напорным трубопроводом 11 с насосом 12, соединенным также с нижней емкостью всасывающим трубопроводом 13. Моечная камера и ванна для моющей жидкости соединены между собой отводящим трубопроводом 14, вход 15 в который расположен выше уровня расположения коллектора,Установка работает следующим образом.В ванну для моющей жидкости заливают моющий раствор, температура которого доводится до заданного уровня с помощью 20 25 30 35 40 45 50 нагревателя 7. В держатель 9 загружаюг детали, подлежащие мойке.При открытом запорном органе 5 включают насос 12 и привод 10 вращения держателя. При этом моющий раствор по напорному трубопроводу 11 поступает в коллектор 8, в результате чего происходит отмыв деталей открытыми струями с одновременным нагревом этих деталей, Моющий раствор стекает с деталей на перегородку 3 и через отверстие 4 возвращается в ванну для моющей жидкости, где температура его поддерживается на заданном уровне нагревателем 7,После закрытия с помощью привода 6 органом 5 отверстия 4 в перегородке 3 моющий раствор, истекая из душепровода и продолжая обмыв деталей, заполняет моечную камеру. При достижении моющей жидкостью уровня душепровода мойка деталей переходит в режим мойки затопленными струями. При дальнейшем повышении уровня жидкости до входа 15 она по трубопроводу 14 возвращается в нижнюю емкость, откуда, восстановив свою температуру, вновь поступаег в душепровод. Это обесйечивает режим мойки деталей затопленными струями без снижения температуры раствораПо окончании процесса мойки затопленными струями отключается насос, пре кращается вращение держателя 9 деталей, открывается отверстие 4, через которое моющий раствор самотеком возвращается в ванну для моющей жидкости. Очищенны з детали из держателя вынимаются и загружается новая партия загрязненных деталей, Цикл обмыва открытыми, а затем затопленными струями повторяется.При применении данной установки сокращается время и повышается качество мойки деталей затопленными струями, так как температура жидкости в моечной камере и коллекторе поддерживается на постоянном заданном уровне за счет постоянногп подогрева жидкости, т,е. за счет ее возвра. щения в зону нагревателя ванны для мою щего раствора. Производительность установки и качество мойки возрастает, а энергозатраты снижаются за счет того, что сразу же после загрузки новой партии очищаемых изделий можно приступать к следующему циклу, так как моющий раствор не охладился в предыдущем цикле.Кроме того, наличие отводящего трубопровода позволяет упростить конструкцию машины и. соответственно, повысить ее надежность за счет исключения из конструкции ряда вентилей кранов), которые в известном устройстве обеспечивают режим1726067 Составитель С,УховТехред М.Моргентал Корректор Л.Пат едактор М,Петров аказ 1227 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 мойки затопленными струями, аналогичный режиму в предлагаемом устройстве. Это обеспечивается тем, что конец отводящего трубопровода расположен выше уровня 5 расположения коллектора,Формула изобретенияУстановка для мойки деталей, содержащая расположенные одна над другой ванну для моющей жидкости с нагревателями и 10 моечную камеру с размещенными в ней коллектором и держателем деталей, причем ванна и камера разделены между собой перегородкой, имеющей отверстие с запорным органом, насос, связанный с ванной и камерой посредством трубопроводов, и отводящий трубопровод, сообщенный с камерой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества и производительности мойки, снижения энергоемкости и упрощения конструкции, конец отводящего трубопровода, связанный с камерой, установлен выше уровня расположения коллекторов, а другой конец этого трубопровода сообщен с ванной.