Способ получения молочно-белкового сгустка в потоке
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1725801
Авторы: Липатов, Тарасов, Фриденберг, Швырев
Текст
(51)5 А 23 С 19/024 ГОСУДАРСТВЕННПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТИ ОТКРЫТИ ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВ) Ъ 1(71) Московский институт народного хозяйства им,Г,В.Плеханова и Московский институт прикладной биотехнологии(56) Липатов Н,Н, Теоретические и экспериментальные исследования процесса коагуляции дисперсной фазы молока с целью разработки высокопроизводительных аппаратов для получения молочно-белковых сгустков в потоке: Дисс. на соиск, степ, канд, техн, наук, М., 1978, с. 226.Авторское свидетельство СССР М 691125, кл. А 23 С 9/12, 1978. Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству творога, творожных изделий и мягких сы-. ров, производство которых связано с приготовлением молочно-белкового сгустка.Известен способ получения молочно- белкового сгустка, например, при производстве творога, предусматривающий внесение при перемешивании в пастеризованное и охлажденное до 2 - 10 С молоко закваски и смеси дестебилизаторов - пищевой кислоты, хористого кальция и сычужного фермента в количестве, обеспечивающем достижение иэоэлектрического состояния белков, нагревание в потоке и образование белкового сгустка в ламинарном потоке при 25-35 С,Недостатком этого способа является низкая скорость потока, превышение кото(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛОЧНО- БЕЛКОВОГО СГУСТКА В ПОТОКЕ(57) Область использования; в молочной промышленности при производстве творога. Сущность изобретения: в пастеризованное и охлажденное молоко вносят закваску, молочную кислоту при 30-35 С в количестве, обеспечивающем изоэлектрическое состояние белков, предусматривают перевод нагретого молока в ламинарный режим течения за 1-3 с, гелеобраэование в условиях естественного теплообмена с окружающей средой при максимальном перепаде температур в центре сечения потока и на его периферии, не превышающем 2 С при скорости, не превышающей 0,15 мс, и ее градиенте не более 32 с,рой приводит к разрушению структуры сгустка и значительному ухудшению качества вырабатываемого из него продукта.Известен способ получения молочно- белкового сгустка, предусматривающий внесение закваски в молоко, находящееся в закрытых емкостях, в которых под действием продуцируемой микроорганизмами молочной кислоты образуется молочно-белковый сгусток, С помощью насоса полученный сгусток подается в проточный аппарат, в котором осуществляется его тепловая обработка и происходит синеретическое отделение сыворотки,Недостатком данного способа является нетиксотропное разрушение структуры молочно-белкового сгустка, образованного в емкостях в процессе его транспортировки, предшествующей тепловой обработке и синеретическому обезвоживанию. В результате этого качество рподукции, вырабатываемой из сгустка, полученного в соответствии с данным способом, характеризуется плохой консистенцией и вкусом (крупинчатостью и привкусом отваренного казеина).Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ получения молочно-белкового сгустка, предусматривающий доведение казеиновой фракции белков охлажденного до 2 - 10 С молока до изоэлектрического состояния путем внесения пищевых ацидогенных веществ, молочнокислых микроорганизмов и их метаболитов, нагревание дестабилизированного молока в потоке до 25 - 35 С в течение 1 - 4 с при принудительной турбулизации с поддержанием числа Ве в конце процесса нагревания не более 850, переводпотока нагретого молока в ламинарный ре.5 10 15 20 жим течения за 1 - 3 с до достижения скорости 0,05-0,15 мс при максимальномзначении абсолютной величины градиентаскорости не более 32 с ,Недостаток известного способа обусловлен нагреванием дестабилизированногомолока в принудительно турбулизируемомпотоке за короткий промежуток времени,ограниченный 4 с, Такое ограничение, обоснованное физико-химическими закономерностями процесса изоэлектрическойкоагуляции казеина, обусловливает либо ограничение производительности аппаратов .для осуществления известного способа, либо снижение качества, 35Цель изобретения - упрощение технологического процесса получения молочнобелкового сгустка и стабилизация егокачества.40Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу доведение казеиновойфракции белков до изоэлектрического состояния осуществляют путем внесения пищевых ацидогенных веществ, 45молочнокислых организмов и их метаболитов в молоко, имеющее температуру 3035 С, на стадиикоагуляции,предшествующей гелеобразованию, потокдестабилизированного молока за 1 - 3 с переводят в устойчивый ламинарный режимтечения, гелеобразование осуществляют вустойчивом ламинарном потоке при средней скорости, не превышающей 0,15 мс, иее градиенте, не превосходящем по абсолютной величине 32 с, в условиях естественного теплообмена с окружающей средойпри максимальном перепаде температур вцентре сечения потока и на его периферии,не превышающем 2 С,При этом в качестве источника молочно- кислых микроорганизмов и их метаболитов используют раствор смеси мезофильных и ацидофильных молочнокислых стректококков, вносимый в молоко из расчета 33 - 330 г сухого бакконцентрата на 1 м,Способ получения молочно-белкового сгустка в потоке осуществляют следующим образом,В пастеризованное молоко при 30-35 С вносят раствор смеси мезофильных и ацидофильных молочнокислых стрептококков из расчета 33-330 г сухого бакконцентрата на 1 м исходного молока. Сразу после этого на стадии коагуляции, предшествующей гелеобразованию, за 1 - 3 с потокдестабилизированного молока переводят в устойчивый ламинарный режим течения и осуществляют окончательное формирование молочно- белкового сгустка в устойчивом ламинарном потоке при средней скорости, не превышающей 0,15 мс, и ее градиенте, не превышающем по абсолютной величине 32 с, в условиях естественного теплообмена с окружающей средой при максимальном перепаде температур в центре сечения потока и на его периферии, не превосходящем 2- П р и м е р 1, В 100 л пастеризованного молока, имеющего температуру 30 С, в потоке вносят раствор 33 г смеси сухих бакконцентратов мезофильных и ацидофильных молочнокислых стрептококков и молочную кислоту до достижения рН 4,65, после этого поток молока, движущийся по проточному коагулятору, за 1 с переводят в устойчивый ламинарный режим течения. Окончательное образование молочно-белкового сгустка осуществляют в проточном гелеобразователе в устойчивом ламинарном потоке со средней скоростью течения, равной 0,15 мс, при-1 градиенте скорости 32 с на протяжении 100 с. При этом обеспечивают условия естественного теплообмена потока с окружающей средой, при котором перепад температур в центре его сечения и на периферии составляет 1,5 С, Полученный сгусток характеризуется плотной колющейся консистенцией, ярко выраженным кисломолочным ароматом и вкусом.П р и м е р 2, В 500 л пастеризованного молока, имеющего температуру 35 С, в потоке вносят раствор 12,5 г смеси сухих бакконцентратов мезофильных и ацидофильных молочнокислых стрептококков и молочную кислоту в количестве, обеспечивающем снижение рН исходного молока до 4,7. После этого поток дестабилизированного молока, движущийся по проточному коагулятору, за 3 с переводят вустойчивый ламинарный режим течения.Окончательное образование молочно.-белкового сгустка осуществляют в проточномгелеобразователе в устойчивом ламинар- .ном потоке со средней скоростью 0,15 мс 5при градиенте скорости 27 с на протяжении 90 с. При этом обеспечивают условияестественного теплообмена потока с окружающей средой, при котором перепад температур в центре его сечения и на 10периферии составляет 1 С. Полученный сгусток характеризуется нежной эластично-упругой консистенцией, приятным ароматом ивкусом.П р и м е р 3. 10 л охлажденного до 2 С 15молока нагревают до 33 С, затем вносят внего в потоке раствор 1 г смеси сухих бакконцентратов мезофильных и ацидофильных молочнокислых стрептококков имолочную кислоту в количестве, обеспечивающем снижение рН молока до 4,68. Послеэтого поток дестабилизированного молока,движущийся по проточному коагулятору, за2 с переводят в устойчивый ламинарный режим течения. Окончательное образование 25молочно-белкового сгустка осуществляют впроточном гелеобразователе в устойчивомламинарном потоке со средней скоростью 0,09мс при градиенте скорости, равном 19 с, напротяжении 95 с. При этом обеспечивают условия естественного теплообмена потока сокружающей средой, при котором перепадтемператур в центре его сечения и на периферии составляет 1,7 С. Полученный в соответствии сэтим примером 35молочно-белковый сгусток характеризуется .упругой эластичной консистенцией, выраженным кисломолочным ароматом и вкусом,П р и м е р 4. В 100 л пастеризованного 40молока, имеющего температуру 40 С, в по-,токе вносят раствор 38 г смеси сухих бакконцентратов мезофильных иацидофильных молочнокислых стрептококков и молочную кислоту в количестве, обеспечивающем снижение рН исходного. молока до 4,65. После этого поток дестабилиэированного молока, движущийся по проточному коагулятору, за 0,75 с переводят вустойчивый ламинарный режим течения 50Окончательное образование молочно-бел- .кового сгустка осуществляют в проточномгелеобразователе в устойчивом ламинарном потоке со средней скоростью 0,1 мспри градиенте скорости, равном 25 с, на 55протяжении 82 с. При этом обеспечивают условия естественного теплообмена потока с окружающей средой; при котором перепад температур в центре его сечения и на периферии составляет 4 С. Полученный в.соответствии с этим примером сгусток характеризуется резинистой консистенцией. не приемлемой для дальнейшего производства творога, творогоподобных продуктов и мягких сыров. При приятном кисломолочном аромате вкус продукта напоминает отваренный казеин.П р и м е р 5, 100 л охлажденного до 2 С пастеризованного молока нагревают до 28 С, в потоке вносят растовр 3 г смеси сухих бакконцентратов мезофильных и ацидофильных молочнокислых стрептококков и молочную кислоту в количестве, обеспечивающем снижение рН исходного молока до 4,7, После этого поток дестабилизированного молока, движущийся по. проточному коагулятору, за 5 с переводят в устойчивый ламинарный режим течения. Окончательное образование молочно-белкового. сгустка осуществляют в проточном гелеобразователе в устойчивом ламинарном потоке со средней скоростью 0,2 мс и градиентом скорости, равным 40 с, на протяжении 100 с. При этом обеспечивают условия естественного теплообмена потока с окружающей средой, при котором перепад температур в центре его сечения и на периферии составляет 1 С. Получить однородный сгусток не удается, так как в результате осуществления данного примера происходит образование хлопьевидной белковой массы, равномерно распределенной в молочной сыворотке,Формула изобретения Способ получения молочно-.белковогосгустка в потоке, предусматривающий пастеризацию молока, охлаждение молока, внесение закваски, молочной кислоты в количестве, обеспечивающем изоэлектрическое состояние белков, перевод нагретого молока в ламинарный режим течения за 1-3 с и гелеобразование при скорости, не превышающей 0,15 мс, и ее градиенте не более 32 с, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса и стабилизации его качества, гелеобразование проводят в условиях естественного теплообмена с окружающей средой при максимальном перепаде температур в центре сечения потока и на его периферии; не превышающем 2 С, причем молочную кислоту и закваску вносят при 30-35 С,
СмотретьЗаявка
4749792, 17.10.1989
МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА ИМ. Г. В. ПЛЕХАНОВА, МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ПРИКЛАДНОЙ БИОТЕХНОЛОГИИ
ЛИПАТОВ НИКОЛАЙ НИКИТОВИЧ, ЛИПАТОВ НИКИТА НИКОЛАЕВИЧ, ТАРАСОВ КОНСТАНТИН ИВАНОВИЧ, ШВЫРЕВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, ФРИДЕНБЕРГ ГУСТАВ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: A23C 19/024
Метки: молочно-белкового, потоке, сгустка
Опубликовано: 15.04.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1725801-sposob-polucheniya-molochno-belkovogo-sgustka-v-potoke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения молочно-белкового сгустка в потоке</a>
Предыдущий патент: Способ получения молочно-белкового сгустка
Следующий патент: Способ производства замороженных твердых сычужных сыров
Случайный патент: Здание гидроэлектростанциипг;: =.; „ лпг»-. -: ± ii®,