Питатель для сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 72299 5065 3 51) ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТ У С АВТОР(56) Проектирование комплексной электрификации. М,: Колос, 1983, с. 160 - 167.Авторское свидетельство СССР М. 1225191, кл. В 65 О 90/54, 1984, (54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к разгрузке из емкости сыпучих материалов и может быть использовано для регулируемой подачи сыпучих диэлектрических материалов в технологическое оборудование в таких отраслях народного хозяйства, как строительство, химическая, фармацевтическая, пищевая промышленность и др. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения стабильных микрорасходов неэлектропроводных материалов, Питатель для сыпучих материалов содержит бункер 1 и установленное на выходе из него транспортирующее приспособление, соединенное с источником силового поля. Транспортирующее приспособление состоит издвухустановленных на оси с возможностью вращения дисков 2 и 3, представляющих собой разнополярные электроды, и расположенного между ними диска 4 меньшего диаметра, выполненного из неэлектропроводного материала, при этом диски жестко соединены между собой. 2 ил,40 45 50 55 Изобретение относится к разгрузке из емкости сыпучих материалов и может быть использовано для регулируемой подачи сыпучих диэлектрических материалов в технологическое оборудование в таких отраслях народного хозяйства, как строительство, химическая, фармацевтическая, пищевая промышленность и др.Известны питатели для сыпучих материалов, работа которых основана на взаимодействии силового поля с сыпучим материалом. Эти питатели содержат двухполюсную течку, подключенную к источнику электрической или магнитной энергии, бункер, а также приборы контроля и регулирования. В таких питателях двухполюсная течка выполнена в виде затвора и приложена к бункеру, Работа известных электромагнитных питателей заключается в том, что в объеме истекающего материала возбуждается электрическое или магнитное поле и, изменяя его интенсивность, плавно или скачкообразно регулируют расход. Для трудносыпучих материалов, склонных к сводообразованию, один из полюсов выполняется вращающимся.Недостатком известных питателей является нестабильность режима истечения материала при микрорасходах, обусловленная тем, что расход в них прежде всего определяется сыпучестью материала.Наиболее близким к предлагаемому является питатель для сыпучих материалов, содержащий бункер, приложенное к бункеру и расположенное под ним транспортирующее приспособление в виде вращающегося барабана, к которому через щетку подключен один полюс источника электрической энергии, другой полюс которого соединен с задней стенкой бункера, Нижняя кромка последней с поверхностью барабана образует рабочую щель, где возбуждается электрическое поле. Изменяя интенсивность электрического поля в щели, регулируют расход сыпучего материала.В указанном питателе обеспечивается регулируемая выдача сыпучего материала монослоем в режиме микрорасходов, Однако после выхода из щели на частицы перестает действовать прижимающая сила. По этой причине частицы приобретают движение относительно к барабану, что увеличивает нестабильность потока, Другим источником нестабильности является то,что из-за вращения барабана щель непрерывно изменяется как по длине, так и во времени. Указанные недостатки повышают нестабильность расхода во времени и тем самым снижают технологические показатели питателя,5 10 15 20 25 30 35 Целью изобретения является расширение технологических возможностей питателя путем обеспечения стабильных регулируемых микрорасходов неэлектропроводных материалов.Поставленная цель достигается тем, что в питателе, содержащем бункер, приложенное к бункеру и расположенное под ним транспортирующее приспособление, соединенное с источником силового поля, транспортирующее приспособление состоит из двух установленных на оси с возможностью вращения дисков, представляющих собой разнополярные электроды, и расположенного между ними диска меньшего диаметра, выполненного из неэлектропроводного материала, при этом диски жестко соединены между собой.На фиг, 1 показан питатель, вертикальное сечение; на фиг, 2 - то же, вид сбоку.Питатель для сыпучих материалов содержит бункер 1, приложенное к бункеру и расположенное под ним транспортирующее приспособление с кольцевой канавкой, образованной пакетом дисков 2 и 3 в виде вращающихся разнополярных электродов и неэлектропроводным диском 4, Электроды 2 и 3 при помощи щеток б подключены к источнику 5 электрической энергии с регулируемым напряжением, Устройство для съема материала из канавки и подачи его в технологическое оборудование выполнено в виде закрепленного чистика 7, изготовленного из неэлектропроводного материала. Свободный конец чистика 7 введен в канавку и расположен выше входа технологического оборудования 8, Между чистиком 7 и технологическим оборудованием 8 расположен желоб 9, Пакет дисков 2, 3 и 4 установлен на валу 10, от которого электрод 3 изолирован изоляционной шайбой 11, Источник 5 снабжен приборами 12 для контроля и регулирования.Питатель для сыпучих материалов работает следующим образом.Сыпучий материал, подлежащий подаче в технологическое оборудование, из бункера 1 свободным истечением поступает в канавку, образованную вращающимся пакетом дисков 2, 3 и 4, На электроды 2 и 3 через щетки 6 от источника 5 электрической энергии подается напряжение требуемой величины, Таким образом, в канавке возбуждается электрическое поле, которое втягивает определенное количество материала, зависящее от величины напряжения на дисках. Канавка образована боковыми поверхностями дисков 2 и 3 и наружным торцом неэлектропроводного диска 4. При вращении дисков вокруг оси за. Рев ехред М.Моргент Редактор жнин ррек аказ 1036 ВНИИПИ Тираж Подписноеадственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 о-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 роизво полненная канавка входит за пределы насыпки сыпучего мате)иала бункера 1, Частицы сыпучего материала, не удерживаемые электрическим поле., скать ваются и возвращаются в бункер, Захвач нный электрическим полем канавки материал при вращении электродов транспортируется к чистику 7, который снлмает материал из канавки и через желоб 9 направляет на вход технологического оборудования 8. При постоянной скорости вращения дисков регулирование расхода сыпучего материала производится путем изменения величины напряжения на электродах. Питатель обеспечивает микрорасходы до 150-200 г/ч с точностью не хуже 10 .Использование в качестве захватывающего устройства двухэлектродной вращающейся пары с кольцзвой канавкой между электродами позволяет создавать неподвижное состояние транспортируемых частиц с электродами и тем самым повышает стабильность микрорасходов.5 Формула изобретенияПитатель для сыпучих материалов,содержащий бункер и установленное на выходе из него транспортирующее приспособление, соединенное с источником сило вого поля, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью расширения технологических возможностей, транспорт тирующее приспособление состоит из дву установленных на оси с возможностью вр; щения дисков, пред ставляющих собой разнополярные электроды, и расположенного между ними диска меньшего диаметра, выполненного из неэлектропроводного материала, при этом диски жестко соединены между собой, 20