Станок для изготовления полых изделий

Номер патента: 172166

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства47, 274 о 80 а, 34 о Заявлено 251963 ( 822130/29-14с присоединением заявкиосударствеииый омитет ло делам изобретений открытий СССРПриоритет Опубликовано 22.71,1965. Бюллетень12 Дата опубликования описания 21,Л 1.1965 вторызобретениаявитель И, Ф. Зацепин, О. П. Афиани и С, В. Большесоюзный научно-исследовательский и проектньТеплопроект СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ ТИПА ТРУБ ИЗ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВзводства изделий цилиндрической а труб из волокнистых материалов анки, навивающие, например, миый ковер на скалку. Они включают я скалок, приводной рольганг, наарабаны и привод.ации, кроме навивки, а именно: алок на барабаны, заправка кона скалку, отрыв ковра и снятие наскалки цилиндра, выполняются а таких станках цилиндры получаостенными, изготовить цилиндры о требуемого наружного диаметра получается также правильная и вивка, которая облегчила бы поспроцесс калибровки труб.емый станок позволяет изготоваловатные трубы различных заданров из войлочного ковра разной величить уплотнение массы и свой- волокна, благодаря чему трубы по- гладкой поверхностью, со стенкавой толщины, обладающие больческой прочностью. Для этого прокания и разгрузки скалок, а также овра на скалку механизированы. я это тем, что под навивочнымиустановлены силовые цилиндры его действия с роликовыми голов- пленными на штоках цилиндров,ески изображен опиПодписная группа20 Для проиформы типизвестны стнераловатнмагазин длвивочные бВсе оперукладка скца ковра нвитого навручную, Нются разнодинаковогтрудно. Неплотная наледующийПредлагалять минерных диаметтолщины, улачиваниелучаются сми одинакошей механицессы опусзаправки кДостигаетсбарабанамидвустороннками, укре Для заправки минераловатного ковра на скалку в конце хвостовой части рольганга шарнирно установлен подпружиненный кронштейн с шарнирной системой роликов, связанный цепной передачей с барабанами для синхронизации их действия.На чертеже схематичсываемый станок.Станок включает: станину 1; магазин 2 для О скалок 3 с пальцевым питателем 4; силовыецилиндры двустороннего действия 5 (по бокам станка) с подающими роликовыми головками б, телескопически насаженными на штоки; группу приводных поворотных регулируе мых роликов 7 в качестве механизма заправкиковра на скалки разного диаметра; приводной рольганг 8; два навивочных барабана 9; цепную передачу 10, синхронизирующую вращение рольганга, барабанов и роликов; привод- О ной вал 11 с электромагнитными муфтами наконцах, попеременно, по команде подключающими один из двух регулируемых приводов, работающих непрерывно с разной скоростью (рабочий привод - для процесса навивки 5 и скоростной - для отрыва ковра).В процессе работы станка цилиндрическаяоправка (скалка) из магазина 2 при помощи пальцевого питателя 4, управляемого электромагнитом, скатывается цапфами на наклон ные пути 12 роликовых головок б, телескопи чески насаженных на концы штоков силовых цилиндров двустороннего действия 5 в нача. ле движения последних из верхнего положения разгрузки вниз. Скатившаяся скалка во время опускания (подачи) доходит до вертикальных направляющих 13, в которых движутся подающие роликовые головки.На пути вниз скалка касается одной из сторон верхнего ролика заправочного механизма группы роликов 7, отклоняется им от вертикальной направляющей И и опускается, самоцентрируясь, на навивочные барабаны 9, Подающие роликовые головки под действием собственного веса и сил инерции движущихся частей (а при надобности и от веса дополнительных грузов) опускаются ниже таким образом, что наклонные пути головок уходят из-под цапф скалки, скалка ложится на навивочные барабаны, а каждая цапфа охватывается сверху парой роликов 14, которыми снабжены подающие головки. Группа роликов 1 под действием подпружиненного кронштейна 15 или противовеса прижимается к скалке и охватывает ее по окружности, Механизм заправки снабжен винтовым регулировочным устройством 1 б для настройки группы роликов на требуемый диаметр скалки.Конец ковра (холста), поступающий на станок, после отрыва движется по приводному рольгангу 8 под скалку, проходит между последней, навивочными барабанами и группой роликов 7 и заправляется на скалку,По мере увеличения толщины навивки группа роликов, заключенная в поворотную обойму, отклоняется и поворачивается относительно оси крайнего навивочного барабана, все время в процессе навивки под действием подпружиненного кронштейна или противовеса прижимаясь к навиваемой трубе. Подающие роликовые головки силовых цилиндров при этом приподнимаются в результате взаимодействия роликов с поднимающимися цапфами скалки и удерживают скалку в рабочем положении при навивке.По достижении определенного промежуточного диаметра трубы подающая роликовая головка воздействует упором на путевой выключатель, подающий команду электромагнитной муфте на приводном валу на подключение вала к скоростному приводу для отрыва ковраи отключение муфты рабочего привода.Отрыв ковра происходит в месте поступления его на рольганг станка под захватывающий приводной ролик 17 с регулировочнымустройством 18 под действием разности линейных скоростей движения ковра при отрыве инавивке. Оторванный конец навивается с по 10 вышенной скоростью. При этом между концами ковра образуется интервал, необходимыйпо времени для разгрузки навитой трубы состанка и заправки ковра на следующую скалку,15 По окончании навивки до заданного диаметра от конечного выключателя или релевремени подается команда на рабочий ход силовых цилиндров (вверх), подключение рабочего привода и отключение скоростного.20 При ходе вверх ролики подающих головокотрываются от цапф скалки, а наклонные пути головок приподнимают скалку за цапфы,Скалка, скатившись в одну сторону по наклонным путям головок, скользит цапфами по25 вертикальным направляющим 13 до моментасовпадения плоскостей наклонных путей головок с концами вертикальных направляющих, после чего скалка скатывается на приемное устройство, Затем рабочий цикл станка30 повторяется. Предмет изобретенияСтанок для изготовления полых изделий 35 цилиндрической формы типа труб из волокнистых материалов посредством навивки, например минераловатного ковра на скалку, включающий магазин для скалок, приводный роль- ганг, навивочные барабаны и привод, отлича юиийся тем, что для механизации процессаопускания и разгрузки скалок под навивочными барабанами установлены силовые цилиндры двустороннего действия, на штоках которых укреплены роликовые головки, а на одном 45 из концов приводного рольганга шарнирносмонтирован подпружиненный кронштейн с группой роликов, соединенный цепной передачей с барабанами.Составитель И. А. РудаковаРедактор Л. В. Калашникова Техред Ю. В. Баранов Корректор В. Н. МарковаЗаказ 1545/17 Тираж 1575 Формат бум, 60)(90/8 Объем 0,27 изд. л. Цена 5 коп, ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр, Сапунова, 2

Смотреть

Заявка

822130

МПК / Метки

МПК: F16L 9/00

Метки: полых, станок

Опубликовано: 01.01.1965

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-172166-stanok-dlya-izgotovleniya-polykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для изготовления полых изделий</a>

Похожие патенты