Способ нанесения многослойной теплогидроизоляции на внешнюю поверхность трубы

(5)516 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН зол ирующихатываться отми средами. ГОСУцАРСТВЕНМЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРЬВ 1528998, кл. Р 1659/14, 1986,(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ТЕПЛОГИДРОИЗОЛЯЦИИ НА ВНЕШНЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБЫ(57) Изобретение относится к строительствуи может быть применено при создании теплогидроизоляции трубопроводов и устройств. Целью изобретения является Изобретение относится к производству теплоизоляции и может быть использовано в тепловой энергетике, теплотехнике и других областях, в которых требуются тепло- изолированные теплопроводы и устройства.Целью изобретения является повышение термостойкости теплогидроизоляции и удешевление способа ее нанесения.Способ осуществляется следующим образом.На вращающуюся трубу из движущейся вдоль ее оси форсунки наносится слой водной суспензии порошкообразных компонентов пеностекла, при этом происходит частичная замена прилегающего к трубе слоя теплогидроиэоляции пеностеклом. Индукционный электромагнитный нагреватель устанавливается на некотором расстоянии повышение термостойкости теплогидроиэо ляции и удешевление способа ее нанесения . путем частичной замены прилегающего к трубе пенополимерного слоя пеностеклом. Для этого на трубу наносят слой водной суспензии порошкообразных компонентов стеклообразующего материала с последующей его термообработкой до вспенивания. При термообработке слоя суспензии (например, индукционным нагревом) компоненты стеклообразующего материала расплавляются до однородной консистенции и вспениваются выделяющимися газами. После остывания на трубе образуется термостойкий слой из пеностекла, на который затем наносят полимерные слои и создают многослойную термогидроизоляцию,позади форсунки или зкструдера относи тельно движения вдоль оси трубы, чем обеспечивается просушивание в первой стадии нагрева, а затем вспенивание в последую щих стадиях нагрева суспензии из порошко образных компонентов пеностекла.Затем вторая форсунка, обеспечиваю щая напыление полимерных материалов двигаясь вдоль оси трубопровода, наносит послойно теплогидроизоляцию на него.. На поверхности каждого слоя образует ся корка материала с большей плотностью чем во вспененной массе. и представляю щая собой гидроэащитный слой внутри слоя.Для увеличения гидроисвойств слоев они могут обрабверждающими и охлаждающи10 15 20 25 55 Путем послойного напыления суспензии порошкообразных компонентов пеностекла и пенополиуретана, которое может осуществляться по винтовой линии, формируется теплогидроизоляция необходимой толщины,П р и м е р осуществления способа для высокотемпературных теплопроводов.На вращающуюся стальную очищенную от окалины и ржавчины трубу толщиной слоем до 2,5 мм напыляют водную сметанообразную суспензию (шликер) иэ смеси тонкораэмолотых порошков с размером частиц до 50 мк, состоящую из 5 равных весовых частей: полевого шпата (Кг 0 А 1 гОз 6310 г), буры (йагВ 40 г), двуокиси кремния (песок 810 г), сульфита натрия (йаг 304), графита (углерод С) и 1/20 части двуокиси олова (ЯпОг), взвешенных в 4 частях воды.Окружная скорость вращения трубы устанавливается 0,65 м/с, чем предотвращается стекание суспензии при ее равномерной толщине, скомпенсированной суммой центробежных сил и сил поверхностного напряжения. Движение форсунки (или зкструдера) вдоль трубы начинают на расстоянии 0,2 м от начала трубы. Скорость продольного движения форсунки выбирают в зависимости от диаметра трубы и заданного расхода суспензии иэ неорганического материала. Например, и ри зов сходе сус пензии через форсунку 50 см /с и диаметре трубы 530 мм скорость движения устанавливают 1 см/с. На расстоянии 955 см от форсунки движется индукционный электромагнитный нагреватель мощностью, например, 200 кВт с частотой переменного электромагнитного поля, например, 15 кГц (1,5 10 Гц) известного типа. Обеспечивается индукционный нагрев трубы на ее участке длиной 85-120 см за счет токов Фуко. На первой стадии нагрева происходит процесс высушивания и испарения воды, содержащейся суспензии. На второй стадии при 350-550 С происходит процесс сплавления легкоплавкой фракции суспензии (КгО А 1 гОз 610 г, йагВ 40, ЗпОг). В последней стадии при 500-850 С в тугоплавкой фракции происходят процессы термохимических реакций восстановления с выделением газообразных продуктов, вспенивающих оплавленный слой: 2 йаг 304+ 2310 г+ С = 2 йа 810 з+ 20 г + СОг. 30 35 40 45 50 Диапазон температур нагрева определяется типом используемого неорганического материала.В данном примере осуществления способа в ходе химической реакции восстановления эа счет углерода происходит восстановление сульфата натрия до сульфита натрия.В результате получается слой стеклянного пенопласта толщиной до 20 мм при плотности 0,03 кг/дм и теплопроводности 0,05 Вт/мк с термостойкостью при действии высоких температур от 300 до 700 С с диаметром микроячеек от 0,5 до 3 мм. заполненных сернистым газом (30 г) и углекислотой (СОг) при малых давлениях после остывания пенопласта. Перед подходом к концу трубы (за 0,2 м) подачу суспенэии прекращают, форсунку отводят в сторону, а затем после окончания вспенивания, выключают и удаляют от трубы индукционный электромагнитный нагреватель.После окончания цикла изготовления термостойкого слоя второй форсункой начинают наносить слои пенопласта теплоизоляционного слоя, соблюдая фазовую задержку, которая приводит к обжатию нижележащих слоев,Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить термостойкость теплогидроизоляции теплопроводов к действию температур в интервале от 300 до 700 С относительно термостойкости теплогидроизоляции теплопроводов, полученных известным способом. которая не превышает 150 - 200 С.Кроме того, предлагаемый способ удешевляет изготовление теплогидроизоляции за счет использования дешевого и недифицитного пеностекла в качестве термостойкого слоя,Формула изобретения 1, Способ нанесениямногослойной теплогидроизоляции на внешнюю поверхность трубы, заключающийся в послойном напылении полимеров на вращающуюся трубу с обжатием слоев путем фаэовой задержки напыления последующего слоя, и в обработке наружной поверхности слоев отверждающими и охлаждающими средами, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения термостойкости теплогидроиэоляции и удешевления способа ее нанесения путем частичной замены прилегающего к трубе пенополимерного слоя пеностеклом, перед нанесением полимеров на вращающуюся1721385 Составитель Л, СоломенцеваРедактор М. Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор Э. Лончакова Заказ 943 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 трубу наносят слой водной суспензии порошкообразных компонентов пеностекла,проводят термообработку суспензии до еевспенивэния и охлаждают. 2. Способ по и 1, отл и ч а ю щи й с я тем, что термообработку нанесенного слоя суспензии осуществляют индукционным нагревом.