Устройство для доводки

/04, 5 24 ИСАНИЕ БРЕ Е Я ТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(71) МГТУ им. Н.Э.Баумана и Специальноеконструкторское бюро прецизионного станкостроения(56) Орлов П.Н, Технологическое обеспечение качества деталей методом доводки, -М.: Машиностроение, с. 77-78.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ(57) Изобретение относится к механической,а именно абразивной, обработке и можетбыть использовано в станках для одно- идвусторонней абразивной доводки презиционных деталей, машин и приборов,Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства для доводки. Устройство для доводки содержит план- шайбу 7 с лабиринтными каналами 8 в ее опорной плоскости, систему подачи охлаждающей жидкости и уплотнение в видесальниковой набивки. Устройство снабжено коллектором 4, в теле которого со стороны станины 17 выполнена связанная с магистральным трубопроводом система гидроцилиндров 5 подъема, плунжеры 6 которых упираются в станину 17 станка. С противоположной стороны коллектор 4 имеет предназначенные для размещения сальниковой набивки канавки 16 для обеспечения герметичности его стыка с торцом планшайбы 7 и каналы для подвода и отвода охлаждающей жидкости. Приведена формула для выбора суммарной площади рабочих сечений плунжеров в зависимости от массы коллектора и свойств материалов плунров и станины. 2 ил., 1 та 75 ЩЯ = (1,35 - 1,68)ОЕ 2 1 -л Е 1 Е 2 0 Г Е 2(1 - сс,45 й Е 1 Е ставлены в и на оты Формула и Устройство дл станину, планшай систему охлажден роводы подачи о коллектор, каналы зобретенияя доводки, содержабу с доводочным диския, включающую труб хлаждающей жидко в теле планшайбы и ом, опи,Изобретение относится к области механической, а именно абразивной, обработке и может быть использовано в станках для односторонней и двусторонней абразивной доводки прецизионных деталей, машин, приборов.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства для доводки.На фиг,1 представлено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг.2 - конструкция лабиринтного канала, выполненного на верхнем торце планшайбы,Устройство содержит бак 1 с охлаждающей жидкостью, насос 2, клапан 3 давления, коллектор 4 с гидроцилиндрами 5 подъема, плунжеры 6, планшайбу 7 с лабиринтными каналами 8, манометр 9, теплообменник 10, магистральный трубопровод 11, трубопровод 12 подвода, трубопровод 13 слива, подводящий 14 и отводящий 15 каналы.На обращенном к планшайбе 7 торце коллектора 4 (привалочной плоскости) выполнены канавки 16 для размещения сальниковой набивки, а сам коллектор расположен между станиной 17 и планшайбой 7.Суммарная площадь 5 рабочих сечений плунжеров выбрана по формуле где сс 1 и /с 2 - коэффициенты Пуансона соответственно материалов плунжера и станины;с.с - вес коллектора, кгс;Е 1 и Е 1 - соответственно модули упругости материалов плунжера и станины,Устройство работает следующим образом,При включении насоса 2 охлаждающая жидкость по магистральному трубопроводу 12 поступает в полости гидроцилиндров 5, При этом плунжеры 6, опертые о станину 17, остаются неподвижными, а коллектор 4 перемещается вверх до упора в нижний торец планшайбы 7. После окончания перемещения коллектора 4 давление в магистральном трубопроводе 11 поднимается до величины настройки клапана 3 давления. Это давление создает усилие прижима, обеспечивающее герметизацию стыка привалочной плоскости коллектора 4 с нижним торцом планшайбы 7. Установившееся давление в магистральном трубопроводе 11 открывает клапан 3 давления, и охлаждающая жидкость поступает по трубопроводу 12 подвода в коллектор 4. Из последнего по подводящему каналу 14 жидкость поступает в лабиринтный канал 8 планшайбы 7, Протекаяпо лабиринтному каналу 8, охлаждающая5 жидкость омывает нижний торец установленного на планшайбе 7 доводочного диска18 и отводит от него тепло, возникшее врезультате трения о него обрабатываемыхдеталей,10 Из лабиринтного канала 8 по отводящему каналу 15 жидкость поступает в трубопровод 12 слива. Далее через теплообменник10, в котором жидкость охлаждается, онавозвращается в бак 1.15 От вращения коллектор 4 удерживаютпальцы 19, жестко заделанные в станину 17,Давление в магистральном трубопроводе 11настраивается клапаном 3 давления по манометру 9,20 При отключении насоса 2 давление вмагистральном трубопроводе 11 падаетввиду утечки в цилиндрах 5. Коллектор 4под действием своей массы опускается, образуя зазор между привалочной плоскостью25 коллектора 4 и нижним торцом планшайбы7. Таким образом, при работе без охлаждающей жидкости коллектор 4 автоматическиотсоединяется от планшайбы 7, исключаятем самым сухое трение между привалочной30 поверхностью коллектора и нижним торцомплан шайбы.Проведены испытания двух устройствдля доводки с охлаждением нижнего доводочного диска; станка модели А 1 -2, конст 35 рукция которого соответствует известному,и станка модели ЗЕ 816 Ф 1, оснащенногопредлагаемым устройствомО=350 Н =35 кгс;Е 1 = 2,21 О кгс/см 2;40,и 1 = 0.325; Е 2 = 1,05 10 кгс/см;,сс = 0,5. Результаты испытаний иблице. Предлагаемое устройство позволя 1,2-1,4 раза увеличить время наработк отказ, т.е. повышает надежность раб