Теплообменник

(5)5 Р 22 О 1 28 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН В литехническ КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный заочный по ийинститут(56) Авторское свидетельство СССРМ 937950, кл. Р 28 С 1/04, 1979,Отраслевой каталог "Теплообменноеоборудование паротурбинных установок",4,1,М, 1989, с.43, рис.30,(54) ТЕПЛООБМЕННИК(57) Изобретение относится к устройствам теплообмена, в которых нагреваемая среда обогревается через разделительную стенку ее же парами, Цель изобретения - снижение металлоемкости и повышение тепловой эффективности. Устройство имеет по крайней мере одну перфорированную трубку 12, введенную в трубный пучок, подсоединенную одним концом к выходной камере теплообменника и заглушенную с другого конца. Отверстия перфорации ориентированы в сторону неперфорированных трубок 11. В ытекающая из отверстий перфорации жидкость разбивает и утоняет пленку конденсата на поверхности неперфорированных труб 11, улучшая теплообмен. 2 ил.10 15 20 30 35 40 45 50 Изобретение относится к энергетическому машиностроению, а именно к теплообменникам преимущественно энергетических установок на тепловых электростанциях и судах,Известен теплообменник, содержащий корпус с патрубками подвода греющего пара и отвода конденсата, камеры подвода и отвода нагреваемой среды, пучок теплообменных труб, через трубные доски подключенных к соответствующим камерам,Известен также теплообменник, содержащий корпус с патрубками подвода греющего пара и отвода конденсата, камеры подвода и отвода нагреваемой среды, пучок теплообменных труб,Недостатком известных теплообменников является большая металлоемкость и невысокая эффективность использования потенциала греющего агента.Цель изобретения - снижение металло- емкости и повышение тепловой эффективности,Поставленная цель достигается тем, что в теплообменнике, содержащем корпус с патрубками подвода греющего пара и отвода нагреваемой среды, по меньшей мере одна теплообменная труба пучка выполнена перфорированной и заглушенной со стороны камеры подвода нагреваемой среды, причем отверстия перфорации ориентированы в направлении близлежащих неперфорированных труб,На фиг. 1 изображен предлагаемый теплообменник, продольный разрез; на фиг. 2 - расположение перфорированных трубок в поле греющих неперфорированных труб (план),Теплообменник содержит корпус 1 с патрубками подвода греющего пара 2 и отвода конденсата 3, который через трубную доску 4 соединен связями 5 с крышкой б, имеющей патрубки подвода 7 и отвода 8 нагреваемой среды в соответствующие камеры, образуемые в полости крышки перегородкой 9, В корпусе имеются перегородки 10, направляющие движение греющей среды. В корпусе располагаются неперфорированные трубки 11, концами закрепленные в трубной доске, соединенные с камерами подвода и отвода рабочей среды, Между неперфорированными трубками в корпусе расположены перфорированные трубки 12,свободным концом подключенные к выходной камере рабочей среды и заглушенные со стороны камеры подвода нагреваемой среды заглушками 13. Отверстия перфорации ориентированы в стороны расположения неперфорированных труб.Теплообменник работает следующим образом,Через патрубок 2 в корпус 1 поступает греющая среда - .пар, омывающая вследствие наличия перегородок 10 трубный пучок наиболее выгодным образом - поперечно, нагревая циркулирующую внутри трубок рабочую среду - воду. По мере снижения температуры греющей среды пар конденсируется, образуя на поверхности трубок пленку конденсата, ухудшающего теплообмен,стекающую в нижнюю часть корпуса, откуда удаляется через патрубок 3, Нагреваемая среда через патрубок 7 поступает во входную камеру, проходит через неперфорированные трубки, нагреваясь при этом, и черезвыходную камеру и патрубок 8 покидаеттеплообменник,Из выходной камеры нагреваемая среда через открытые концы поступает в перфорированные трубки и изливаясь через отверстия перфорации, разрушает или утоняет пленку конденсата, улучшая теплообмен. Для излившейся через перфорацию части нагреваемой среды теплообмен через разделительную стенку заменяется контактным теплообменом с соответствующим уменьшением недогрева до температуры насыщения, что приводит при заданной тепловой нагрузке к снижению требуемой теплообменной поверхности, то есть к экономии металла. Формула изобретения Теплообменник, содержащий корпус с патрубками подвода греющего пара и отвода конденсата, камеры подвода и отвода нагреваемой среды и пучок теплообменных труб, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения тепловой эффективности, по меньшей мере одна теплообменная труба пучка выполнена перфорированной и заглушенной со стороны камеры подвода нагреваемой среды, причем отверстия перфорации ориентированы в направлении близлежащих неперфорированных теплообменных труб.1719776 Составитель Б,Тувальбаевдактор Н,Каменская Техред М.Моргентал Корректо аксимишинец изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 каз 758 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям.при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская нэб., 4/5