Устройство для прихватки обечаек

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) 51 И В 23 К 37 О ггф ОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Особое конструкторское бюро противопожарной техники(56) Ефстифеев Г. АВеретенников И, В, Средства механизации сварочного производства. М.: Машиностроение, 1977, с. 81, рис. 38.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИХВАТКИ ОБЕЧАЕК(57) Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки под сварку обечаек, и может быть использовано при изготовлений цилиндрических тонкостенных изделий с контактной шовной сваркой внахлестку. Цель изобретения - повышение качества сборки и сварки, Устройство содержит нажимное кольцо 1, фиксирующуюу у,д Юб оправку 2, распорные кулачки 3, кинематически связанные с силовым цилиндром 4, и пружину возврата 5. Фиксирующая оправка 2 снабжена электродом 6 и механизмом регулировки его вылета, выполненным в виде эксцентрика, резьбовой втулки 8 и оси привода эксцентрика 9, размещенной во втулке 8; Электрод выполнен в виде диска с цилиндрическим отверстием 10 под эксцентрик и охлаждающую жидкость. С целью обеспечения удобства поворота электрода 6 рабочая поверхность его разделена пазами на секторы. Нажимное кольцо 1 выполнено разжим- . ным и установлено на фиксирующей оправке 2 с возможностью перемещения вдоль оси по конусной поверхности на участке их контактирования, Устройство обес- З печивает регулировку по диаметру изделий,подлежащих сварке для обеспечения опти-мального натяга при сборке. 2 з, и. ф-лы, 2 ил.1 ев5 10 20 30 40 50 Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки под сваркуобечаек и может быть использовано при изготовлении цилиндрических тонкостенныхизделий с контактной шовной сваркой внахлестку.Известно устройство для сборки подсварку обечаек, предназначенное для сварки обечаек со сварным швом встык,Известно также устройство для сборкипод сварку деталей с отверстиями, содержащее подвижную обойму с кулачками с приводом промежуточного звена от силовогоцилиндра,Известны устройства для центрирования и крепления свариваемого изделия снажимными кулачками, приводимыми вдвижение через конусную втулку с возвратом нажимных кулачков через пружину.Известно также устройство для стыковки кромок обечаек под сварку продольного. шва, содержащее нажимное кольцо и фиксирующую оправку, силовой цилиндр и крануправления.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для калибровки прихват. ки обечаек под запрессовку донышек,содержащее прижимное кольцо с призматической канавкой, пружинами возврата ипневмоцилиндр.Недостатком известного приспособления является отсутствие возможности регулировки его по диаметру свариваемойобечайки в зависимости от фактического диаметра донышек, которые запрессовываются в обечайку после ее сварки, так как отвыбора оптимальной величины натяга призапрессовке донышек в обечайку зависиткачество запрессовки, сварки, особенноконтактной шовной внахлестку,Цель изобретения - повышение качества сборки и сварки,Указанная цель достигается тем, чтофиксирующая оправка снабжена электродом и механизмом регулировки его вылета,выполненным в виде эксцентрика, размещенной во втулке, причем электрод выполнен в виде диска с цилиндрическимотверстием под эксцентрик и охлаждающуюжидкость, а нажимное кольцо выполненоразжимным и установлено на оправке с возможностью перемещения вдоль оси, приэтом рабочая поверхность электрода, выполненного в виде диска, разделена пазамина секторы, а фиксирующая оправка и нажимное кольцо выполнены с конусной поверхностью на участке их контактирования,На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство в рабочем положении, общий вид;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1,Устройство содержит нажимное кольцо 1, фиксирующую оправку 2, распорные кулачки 3, кинематически связанные с силовым цилиндром 4, и пружину 5 возврата, Фиксирующая оправка 2 снабжена электродом 6 и механизмом регулировки его вылета, выполненным в виде эксцентрика 7, резьбовой втулки 8 и оси 9 привода эксцентрика, размещенной во втулке 8. Электрод выполнен в виде диска с цилиндрическим отверстием 10 под эксцентрик и охлаждающую жидкость, С целью обеспечения удобства поворота электрода 6 рабочая поверхность его разделена пазами 11 на секторы, Нажимное кольцо 1 выполнено разжимным и установлено на фиксирующейоправке 2 с возможностью перемещениявдоль оси по конусной поверхности на участке их контактирования,Устройство устанавливается на машине контактной точечной сварки вместо нижней штанги (не показано) и подключается к пневмосистеме привода верхней штанги с электродом последовательно, при этом от педали машины включается в действие силовой цилиндр 4 устройства, а затем рабочий ход верхней штанги с электродом. После установки на машине устройство регулируется по диаметру за счет перемещения нажимного кольца 1 относительно фиксирующей оправки 2 вдоль оси. После регулировки нажимное кольцо 1 закрепляется винтами. Регулировка вылета электрода 6 осуществляется за счет поворота эксцентрика 7, после чего производят его. крепление резьбовой втулкой 8.Устройство работает следующим образом.При отсутствии давления в силовом цилиндре 4 поршень цилиндра под воздействием пружины возврата 5 находится в крайнем правом положении; а распорные кулачки 3 под воздействием пружин утоплены в прямоугольных окнах фиксирующей оправки 2.Свальцованная заготовка изделия, подлежащая прихватке, устанавливается в кольцевой зазор между фиксирующей оправкой 2 и нажимным кольцом 1 так, чтобы нахлест металла лег на электрод 6, после чего подается давление под поршень, который начинает перемещаться влево, сжимая пружину 5 и раздвигая распорные кулачки 3, при этом происходит поджатие наружного диаметра изделия по внутреннему диаметру нажимного кольца 1, отрегулированного на оптимальный диаметр. После завершения поджатия включается рабочий ход верхней штанги с электродом машины контактной точечной