Электромагнитный сепаратор

С 01 ОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАИСТИЧЕСКИХРЕСГУБЛИК 5115 Б 03 С 1/30 ЕТЕНИЯ СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИИ Г(НТ СССР ПИСАНИЕ И ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Харьковский политехнический институт им, В.И.Ленина(56) Авторское свидетельство СССР М 1651964, кл, В 03 С 1/30, 1989,(54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в литейном производстве для удаления ферромагнитнрго скрапа из формовочных и стержневых смесей. Целью изобретения является повышение эффективности процесса сепарации. Сепаратор содержит ленточный транспортер ., расположеннцй над виброситом 2. Вибросито установлено соосно корпусу 3. С наружной7 50., 1719084 А стороны корпуса расположены электромагниты 5, 6 постоянного тока, устройство для разгрузки продуктов разделения 7 и сопла для подачи сжатого воздуха 9, 10. Внутри корпуса размещена цилиндрическая направляющая 11. Сопла 9, 10 установлены ниже электромагнитов 5, 6 и расположены по касательной к корпусу 3 и наклонно вверх к его вертикально оси. Исходный сыпучий материал, содержащий ферромагнитные включения, при помощи ленточного конвейера 1 через вибросито 2 поступает на направляющую 11, Дальнейшее перемещение материала происходит под действием сил гравитации. Сжатый воздух поступает через сопла 9, 10 в зону движения сыпучего материала и в зону сепарации ферромагнитных включений. Это позволяет уменьшить скорость движения сыпучего материала за счет создания встречных потоков воздуха и повцсить эффективность сепарации ферромагнитных включений, 2 ил.10 15 20 25 30 35 4045 Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано, например, в литейном производстве для удаления ферромагнитного скрапа из формовочных и стержневых смесей.Цель изобретения - повышение эффективности сепарации,На фиг. 1 приведен сепаратор, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Сепаратор содержит ленточный транспортер 1, установленный над виброситом 2, Вибросито установлено соосно цилиндрическому корпусу 3 устройства электромагнитной сепарации 4. С наружной стороны корпуса расположены соосно ему электромагниты 5, 6 постоянного тока, патрубки 7, 8 для разгрузки ферромагнитных извлеченных включений, расположенные под электромагнитами, сопла 9, 10 для подачи сжатого воздуха, расположенные по касательной к внутренней поверхности корпуса 3 и наклонно вверх. Внутри корпуса 3 размещена цилиндра-коническая направляющая 11, Под корпусом 3 расположен ленточный конвейер 12 для транспортирования сыпучего материала.Сепаратор работает следующим образом, .Двигатель транспортера 1 (не показан), электромагнитные катушки 5, двигатель конвейера 12(не показан) включаются одновременно. Сыпучий материал с ферромаг-. нитными включениями на гибкой ленте конвейера 1 поступает на вибросито 2. При помощи аибросита происходит отсев крупных фракций материала. Под действием сил гравитации материал. поступает в устройство электромагнитной сепарации 4. Направляющая 11 и корпус 3 устройства электромагнитной сепарации формируют слой материала определенной толщины, В зоне действия электромагнитных полей электромагнитов 5, 6 происходит удаление ферромагнитных включений из сыпучего материала. Ферромагнитные включения под действием магнитных полей притягиваются к электромагнитам и выходят за пределы корпуса 3 устройства электромагнитной сепарации 4 и удерживаются на электромагнитах. Включение и отключение электромагнитов 5 и 6 происходит поочередно. После отключения электромагнитов ферромагнитные предметы по патрубкам 7, 8 поступают в емкости (не показаны) для ферромагнитных включений, Через сопла 9, 10 в зону сепарации поступает сжатый воздух. Сопла расположены наклонно к вертикальной оси устройства электромагнитной сепарации 4 и по касательной к внутренней поверхности корпуса 3. Под действием сжатого воздуха характер движения сыпучего материала иэменяется и становится спиралеобразным, Это позволяет уменьшить скорость движения материала и увеличить время нахождения материала в зоне действия электромагни ных полей. Сыпучий материал, из которого извлечены ферромагнитные предметы, поступает на ленточный конвеиер 12 и транспортируется в бункер, В ээвисимости от толщины сепарируемого.материала, определяемой зазором междукорпусом 3 и направляющей 11, давлениесжатого воздуха колеблется от 1 до 50 атм. Формула изобретенияЭлектромагнитный сепаратор, включающий цилиндрический корпус, расположенную в нем направляющую цилиндроконической формы, охватывающие корпус электромагниты, питатель и патрубки для вывода из корпуса извлеченных фракций, расположенные под электромагнитами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, он снабжен соплами для подачи сжатого воздуха в корпус, расположенными по касательной к внутренней поверхности корпуса и наклонно вверх к его вертикальной оси, причем сопла установлены ниже электромагнитов.оставитель Б. Левч ехред М.Моргентал Корректор В. Гирн в дакт Заказ 724 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия113035, Москва, Ж, Раущская наб 4/5 КНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10