Электромагнитная мельница

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19074 А 02 С 19/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 О ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Коммунарский горно-металлургическийинститут и Государственный научно-исследовательский институт конструкционныхматериалов на основе графита(56) Авторское свидетельство СССРЬ 450584, кл. В 02 С 19/18, 1972,Авторское свидетельство СССРМ 1651946, кл. В 02 С 19/18, 1989.(57) Изобретение относится к измельчениюматериалов, а именно к электромагнитным мельницам, и позволяет повысить эффективность измельчения за счет обеспечения возможности классификации измельченного материала. Мельница содержит цилиндрический корпус 1 с кольцевыми направляющими 2, загрузочный 3 и разгрузочный 4 патрубки, выполненное из магнитного материала ступенчатое цилиндрическое мелющее тело 7, стойки 8 с верхними 9 и нижними 10 фланцами, на которых закреплены поперечные диски 11 с отверстиями 12 и поперечные пластины 13 с отверстиями 14 соответственно, Зазоры 15, образованные между поперечными дисками 11 и пластинами 13, сообщены с камерами сбора 16 измельченного материала. Мелющее тело 7 приводится в движение электромагнитной системой 5 и 6. 2 ил.Изобретение относится к оборудованию измельчения материалов и может быть использовано в цветной и черной металлургии, горнорудной, химической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности измельчения за счет обеспечения возможности классификации измельченного материала,На фиг. 1 показана электромагнитная мельница, разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг.1,Предлагаемая электромагнитная мельница содержит цилиндрический корпус 1,внутри которого закреплены кольцевые направляющие 2, верхний загрузочнь 1 й патрубок 3 и нижний разгрузочный патрубок 4,установленное свободно в корпусе 1 и выполненное из магнитного материала мелющее тело, электромагниты 5 и 6, 20приводящие в движение мелющее тело.Мелющее тело состоит из соосных цилиндров 7; диаметры которых ступенчатоувеличиваются в сторону разгрузочногопатрубка 4. Цилиндры 7 соединены между 25собой посредством стоек 8 с верхнимифланцами 9 и нижними фланцами 10, Междуверхними фланцами 9 и нижними основаниями цилиндров 7 установлены соосно с цилиндрами 7 диски 11 с отверстиями 12, а 30между нижними фланцами 10 и верхнимиоснованиями цилиндров 7 установлены пластины 13 с отверстиями 14. Зазор 15, образованный между дисками.11 и пластинами13, соединен с камерами 16, 35Электромагнитная мельница работаетследующим образом,Электромагниты 5 подключают в сетьпостоянного тока и создают неподвижноемагнитное поле радиального направления, 40Под действием этого магнитного поля цилиндры 7 с дисками 11, стойками 8 и пластинами 13 притягиваются к внутренней стенкекорпуса 1 до упора боковых поверхностейдисков 11 в направляющие 2. При этом между цилиндрами 7 и внутренней стенкой корпуса 1 устанавливаются фиксированныезазоры, причем наибольший зазор - со стороны загрузочного патрубка 3, а наименьший - со стороны разгрузочного патрубка 4, 50Затем включают в сеть переменного тока электромагниты 6 и создают внутри корпуса бегущее магнитное поле, поддействием которого цилиндры 7 с дисками,стойками 8.и пластинами 13 приходят в 55сложное движение, причем диски 11 перекатываются с эксцентриситетом своими боковыми поверхностями по направляющим2, а цилиндры 7 соосного с ними обкатываются внутри корпуса 1 с фйксированными минимальными зазорами между внутренней стенкой корпуса 1 и цилиндрами 7. Пластины 13 совместно с цилиндрами 7 идисками 11 совершают также сложное движение.Измельчаемый материал через загрузочный патрубок 3 попадает в верхнюючасть мельницы, где дробится до определенной крупности, Измельчение материалапрои"ходит в месте минимальных зазоровмежду цилиндрами 7 и внутренней стенкойкорпуса 1, Дробленный материал до определенной крупности, просыпаясь через отверстия 12 диска 11, попадает в зазор 15 изатем на пластину 13 с отверстиями 14, т.к.диаметры отверстий 12 больше диаметровотверстий 14 на заданную величину, то напластине 13 происходит отситовка фракцииматериала, определяемой диаметром отверстий 12 и 14.Частицы материала, величина которыхменьше диаметров отверстий 12 и большедиаметров отверстий 14., просыпаются в камеру 16. в которой скапливается заданныйдиапазон фракции. Материал, прошедшийчерез отверстия 14 пластины 13 подвергается последующему среднему измельчениюсредних цилиндров 7 и поступает на аналогичную отситовку следующей заданнойфракции, Отверстие 12 и 14 соответственноуменьшаются в сторону разгрузочного патрубка 4, а значит, после среднего измельчения получают меньший по величине частицфракционный состав материала, которыйскапливается в средней камере 16, Матери-ал, прошедший через отверстия 14 среднейпластины 13, поступает на последующие измельчения и классификацию заданнойфракции и т,д.Для последующих технологических операций полученные заданные диапазоныфракций материала извлекают из камер 16через открывающиеся заслонки не показаны).Изменяя в электромагнитной мельницеколичество цилиндров 7 совместно со стойкамо 8, дисками 11 и пластинами 13, можнополучать различное количество фракций из, мельченного материала.Производительность электромагнитноймельницы можно регулировать, изменяя частоту вращения бегущего кругового, вращающего) электромагнитного поля,Таким образом, введение в устройствоэлектромагнитной мельницы погеречныхпластин 13 с отверстиями 14, стоек 8 с верхними 9 и нижними 10 фланцами и камерами 16 позволяет осуществить непрерывнуюклассификацию измельчаемого материалана всех стадиях дробления и измельчения,каз 724 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, М(-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 т.е. позволяет получать весь фракционный спектр измельченных материалов, т.е. в предлагаемой электромагнитной мельнице осуществляется непрерывное постадийное измельчение и соответствующая непрерыв ная классификация измельчаемого материала по всему диапазону измельчения.Перечисленные преимущества позволяют расширить технологические возмож ности электромагнитных мельниц, 10 Формула изобретенияЭлектромагнитная мельница, содержащая цилиндрический корпус с кольцевыми направляющими, верхний загрузочный и 15 нижний разгрузочный патрубки, установленные в корпусе свободно и выполненное из магнитного материала ступенчатое цилиндрическое мелющее тело, диаметр ступеней которого увеличивается в сторону 20 разгрузочного патрубка, поперечные диски с отверстиями, установленные в ступенях мелющего тела и контактирующие с кольцевыми направляющими, и электромагнитную систему движения мелющего тела, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения путем обеспечения возможности классификации измельченного материала, она снабжена расположенными по периметру корпуса на каждой ступени камерами сбора измельченного материала, установленными между ступенями мелющего тела стойками с верхними и нижними фланцами и размещенными между нижними фланцами стоек и верхними основаниями цилиндров ступеней поперечными пластинами с отверстиями, при этом поперечные диски размещены между верхними фланцами стоек, а зазоры, образованные между поперечными дисками и пластинами, сообщены с камерами сбора нижележащей ступени,