Установка для формования объемных элементов

/2 51) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВУ КОМУ В(71) Киевский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового иэкспериментальною проектирования жилых и общественных зданий(56) Авторское свидетельство СССР Ф1386466, кл. В 28 В 7/22, 1985.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЪХ ЭЛЕМЕНТОВ(57) Изобретение относится к строительнойиндустрии. Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей и повышение качества изделий. Установка представИзобретение относится к строительству, а именно к устройству по производству железобетонных объемных блоков, особенно крупногабаритных сложного профиля.Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества иэделий.На фиг,1 изображена установка для формования объемных элементов, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг,1.Установка содержит две торцовые стенки 1, жестко закрепленные на тележках, перемещенных по направляющим 2. Торцовые подвижные стенки 1 образуют противоположные (торцовые) борта установки, остальная неподвижная часть установки состоит из плоского металлического поддона 3, жестко закрепленного на раме 4,ляет собой две подвижные стенки формы, установленные на направляющих, которые образуют противоположные стенки формы. На стенках находятся фиксаторы, обеспечивающие фиксацию подвижной стенки на направляющих после отрыва одной из стенок при распалубке. На одной из подвижных стенок установлены пустотообразователи длиной в половину длины изделия с глухим торцом на другой пустотообразователь длиной в половину изделия со сквозным отверстием. На этой же стенке установлены толкатели так, что их выдвижные упорные элементы могут выдвигаться вдоль оси отверстия и упираясь в глухой торец, раздвигать подвижные стенки в разные стороны, Изделие в этом случае удерживается на месте конусами продольных бортов, 3 ил. которая установлена на четырех опорах 5 замоноличенных в фундамент,На одной из подвижных стенок 1 установлен пустотообразователь б длиною в половину длины изделия с глухим торцом 7, на другой - пустотообразователь 8 длиною в половину длины изделия со сквозным отверстием 9, на этой же стенке установлены толкатели 10 так, что их выдвижные упорные элементы 11 перемещаются вдоль оси отверстия 9.Тол катели 10 оборудованы устройством 12 распалубки.На конце пустотообразователя 8 находится поднутренный обратный конус 13, соответствующий конусу 14 на конце пустотообразователя 6.Продольные борта 15 выполнены в виде равнобедренного треугольника, вершина которого находится посредине на попереч 1717364ной оси (фиг.3), а основанием служит длина продольного борта. Этот профиль в горизонтальной продольной плоскости повторяет профиль сведенных пустотообразователей обоих подвижных стенок 1. Продольные борта 15 крепятся к раме 4 через петли 16, укрепленные на раме 4, Кроме того, установка снабжена зажимами 17 для стягивания подвижных стенок 1 с продольными бортами 15 и стяжками 18,Установка работает следующим образом.При разведенных подвижных стенках 1 в установку, при необходимости, вставляют арматурный каркас на поддон 3, Сдвигают подвижные стенки 1 до сведения конусов 13 и 14 пустотообразователей 6 и 8 и соприкасания плоскости подвижных стенок 1 с продольными бортами 15, затем затягивают зажимы 17 укладывают бетонную смесь в формовочную полость, При пропаривании изделия пар поступает в пустотообразователи 6 и 8 и в паровую рубашку продольных бортов 15, затем после того, как бетон достиг необходимой прочности, затягивают стяжки 18, отпускают зажимы бортов 17 и включают устройство 12 распалубки,При работе устройство 12 упорные элементы 11 выдвигаются и давят в глухой торец 7 пустотообразователя 6. Происходит отрыв одного из пустотообразователей от формуемого изделия. Затем жестко фиксируют отошедшую стенку 1 с пустотообразователем на направляющих 2 фиксаторами, повторно включают устройство 12 и распалубливают вторую сторону установки. После этого обе подвижные стенки 1 спустотообразователями отодвигают в обестороны по направляющим 2 (предварительно расфиксировав ранее закрепленную5 стенку) до полного извлечения пустотообразователей 6 и 8 из изделия, отпускают стяжки 18, разводят продольные борта 15 нанебольшое расстояние, проворачивая их напетлях 16, после чего извлекают изделие из10 установки, Изделие извлекается в рабочемположении и не нуждается в кантовании.После извлечения изделия установкаподлежит, при необходимости, чистке и готова к следующему циклу,15 Формула изобретенияУстановка для формования объемныхэлементов, содержащая раму, поддон, продольные борта, пустотообразователи, торцовые стенки с катками, установленными на20 направляющих, смонтированных вдоль продольной оси, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью расширения технологических возможностей и повышения качества изделий,каждый пустотообразователь выполнен из25 двух секций одинаковой длины, жестко закрепленных большими основаниями к торцовым стенкам, а их меньшие основанияконтактируют между собой, образуя полостьдля формования диафрагмы жесткости, при30 этом одна из секций пустотообразователяснабжена толкателем, контактирующим с глухим торцом противоположной секции, причем продольные борта установки вгоризонтальном сечении выполнены с ко 35 нусностью, соответствующей конусностипустотообразователя,"оставитель В.АндрюшинТехред М.Моргентал Корректор В,Гирняк Редактор С.Пекарь Заказ 840 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101