Способ получения непрерывнолитых заготовок

(505 В 22 О 11/00 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им, И. П;Бардина(56) Авторское свидетельство СССРМ 1245407; кл, В 22 О 11/00, 1986.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ЗАГОТОВОК.(57) Изобретение относится к металлургии,конкретнее к непрерывной разливке метал-лов, в частности к способу. получения непрерывнолитых заготовок, преимущественнодля производства биметаллического листа; Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов, в частности к технологии получения не- прерывнолитых заготовок, преимущественно для производства биметаллического листа.Целью изобретения является повышение качества заготовок эа счет исключения сварки листов плакирующего металла и брака готовой продукции.На фиг. 1 показан фрагмент схемы установки для осуществления способа получения непрерывнолитой биметаллической установки, продольный разрез; на фиг 2 - схема темплета закристэллизовавшегося слитка,2- Целью изобретения является повышение качества заготовок за счет исключения сварки образующих пакеты листов плакирующего металла и брака готовой продукции. Для этого при подготовке пакетов между листами алакирующего металла размешдют разделительную прокладку из твердых, преимущественно неметаллических волокнистых материалов, образующих при термическом разложении сухой остаток беэ.промежуточных жидких фаз. Кроме того, разделительную прокладку крепят на одном из листов пакета (например, жидким стеклом), а листы пакета соединяют между собой по периметру сваркой, причем по крайней мере один из торцовых сварных швов выполняют прерывистым, и при установке пакета в кристаллизатор этот .шов располагают в верхней части. 1 з.п. ф-лы, 2. В процессе непрерыной разливки металла в кристаллизатор 1 устанавливают пакеты, выполненные из двух металлических листов 2 из стали 9 ХН 10 Т, разделенных прокладкой 3, например, из древесного шпона толщиной 0,5 мм. В качествве прокладки могут быть использованы неметаллические волокнистые материалы, образующие при термическом разложении сухой остаток без промежуточных жидких фаз. Прокладка 3 закреплена на одном из листов 2 с помощью жидкого стекла. По размерам прокладка 3 меньше размеров листа 2 на 5 - 10 мм и при закреплении края ее не доводят до краев листа по всему периметру равномерно. Листы 2 по периметру соединены между собойсварным швом, при этом торцовой шов, располагаемый при установке в кристаллизатор пакета в верхней части последнего, выполнен прерывистым для удаления газов иэ внутренней полости пакета и предотвращения его деформации. Струей 4 в кристаллизатор 1 заливают жидкую сталь марки Зсп и вытягивают из кристаллизатора слиток сечением 200 х 1600 мм со скоростью 0,8 м/мин. Суммарная толщина пакета 10,5 мм, при этом металлические листы имеют толщину 5 мм каждый. Ширина пакета 1400 мм. Пакеты листов устанавливают симметрично относительно продольной и поперечной осей сечения слитка с помощью специальных приспособлений (направляющих роликов, не показаны). По мере вытягивания слитка пакеты листов устанавливают в кристаллизатор 1 последовательно один за другим.После порезки вытягиваемого слитка на мерные длины и необходимого охлаждения его частей осуществляют обрезку боковых кромок по краевым участкам 6 шириной 100 мм, при этом участки 5 слитка свободно разделяются, образуя каждый биметаллическую заготовку сечением 100 х 1400 мм и плакированную с ОДНОЙ стороны листОм 2. Прокладка 3 из древесного шпона, разделявшая листы 2 в подготовленных пакетах, частично обугленная, легко удаляется с поверхности плакирующего слоя биметаллической заготовки струей воды, металлическими щетками и другим механическим воздействием.Охлажденные заготовки подвергнуты прокатке до толщины 100 мм без их предварительной обрезки и разделения на биметаллические заготовки, После обрезки кромок прокатанные заготовки легкоразделялись на два биметаллических листа5 толщиной 5,0 мм, в которых и плакирующийслой имел толщину 0,6 мм.Использование способа обеспечиваетповышение выхода годной продукции и качества поверхности плакирующего слоя би 10 металлических заготовок.Формула изобретения1. Способ получения непрерывнолитыхзаготовок, преимущественно биметаллических листов, включающий предварительную15 подготовку пакетов в виде двух листов плакирующего металла, подвод в кристаллизатор жидкого металла и подачу пакетовпоследовательно один за другим по меревытягивания слитка с последующей порез 20 кой его на заготовки и их продольным разделением, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества заготовок засчет исключения сварки листов плакирующего металла и брака готовой продукции,25 при подготовке пакетов между листами плакирующего металла размещают раздели-,тельную прокладку из твердых,неметаллических волокнистых материалов30 и соединяют листы пакета торцовыми сварными швами, при этом по крайней мереодин из швов выполняют прерывистым ипри подаче пакета в кристаллиэатор шовориентируют в его верхней части,352. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что прокладку закрепляют на одном излистов пакета, например, жидким стеклом,1715473 шицРедактор О. Спесивых Корректор Составитель Л. Дым Техред М.Моргентал Бескид аказ 561 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета. по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4 Я