Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности частиц

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11) В 13/ 51) 5 ЕТЕНИЯ сып щее ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Камский политехнический институт (72) М.С, Исламов(56) Авторское свидетельство СССР М 188783, кл, В 07 В 13/02, 1965.Авторское свидетельство СССР М 1458031, кл, В 07 В 13/02, 1987.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ ЧАСТИЦ(57) Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов по крупности частиц и может применяться в горнорудной, химической, металлургической отраслях промышленности и в сельском хозяйстве, Цель изобретения - упрощение устройства и повышение качества разделения сыпучих материалов. Устройство содержит приводной барабан (Б) 1, в противоположных торИзобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупности частиц и может быть применено в горнорудной, химической, строительной, металлургической промышленности и в сельском хозяйстве.Известно устройство для разделения учих материалов на фракции, содержа- приводной барабан с ячейками на внутренней поверхности, загрузочный и разгрузочный желоба,Известно устройство для разделения сыпучих материалов по крупности частиц, включающее приводной барабан, загрузочный и разгрузочный желоба и приспособлецовых стенках которого расположены загрузочный желоб 4 и торцовое разгрузочное приспособление 7, В полости Б 1 с возможностью регулирования пространственного положения расположено приспособление для выгрузки выделенной фракции, выполненное в виде наклонного патрубка (НП) 5 с фланцем 9 и шибером 10, Фланец 9 установлен на загрузочном торце. НП 5 с зазором относительно боковой поверхности Б 1, В поперечном сечении НП 5 имеет форму овала. При заданной производительности и скорости вращения Б 1 материал занимает определенную часть его поперечного сечения, при этом на границе между ссыпающимся и поднимающимся потоками скапливаются частицы определенного размера, которые выводятся из полости Б 1 с помощью НП 5 и приспособления 7. Выполнение поперечного сечения НП 5 по конфигурации зоны скопления частиц извлекаемой фракции повышает качество сепарации. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. ние для извлечения заданной фракции из полости барабана в виде приводного полого шнека с вращательным и возвратно-поступательным движением.Недостатком известного устройства является сложность его конструкции, обусловленная сложностью кинематики приспособления для извлечения фракции материала из полости барабана.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повышение качества разделения сыпучих материалов.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для разделения сыпучих мате40 45 50 55 риалов по крупности частиц, включающем приводной барабан с загрузочным желобом, расположенным в его торцовой стенке, приспособление для выгрузки выделенной фракции, расположенное в полости барабана с возможностью регулирования его пространственного положения, и торцовое разгрузочное приспособление, приспособление для выгрузки выделенной фракции, расположенное в полости барабана, выполнено в виде наклонного патрубка с фланцем и шибером, при этом фланец установлен на загрузочном торце наклонного патрубка и с зазором относительно боковой поверхности барабана, а загрузочный желоб и торцовое разгрузочное приспособление расположены в противоположных торцовых стенках барабана.Наклонный патрубок в поперечном сечении имеет форму овала.На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - б на фиг, 1.Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности частиц состоит из приводного барабана 1, установленного с помощью бандажей 2 на опорных (приводных и холостых) роликах 3. Устройство снабжено загрузочным желобом 4 и разгрузочными желобами 5 для мелкой фракции 6 и желобом 7 для крупной фракции 8. Желоб 5 смонтирован с возможностью перемещения в нем материала под действием сил тяжести (самотечный желоб) и со стороны барабана 1 оснащен фланцем 9 и шибером 10, Поперечное сечение желоба 5 выполнено овальным, что соответствует конфигурации 11 зоны скопления частиц извлекаемой фракции 6(на фиг. 3 конфигурация 11 условно показана штриховой линией). Приемный патрубок 12 (приемное отверстие) желоба 5 размещен на продольной оси 13 зоны скопления частиц извлекаемой фракции 6. Желоб 5 снабжен цилиндрической частью 14, установленной в подшипнике 15. Фиксирование желоба 5 в заданном положении осуществляется с помощью болта 16.Конкретные соотношения размеров поперечного сечения желоба 5 (овала) устанавливаются на основании экспериментального исследования конфигурации зоны скопления частиц конкретно гранулометрического состава. Направления вращения барабана и движения материала в желобах показано стрелками.Устройство работает следующим образом. 5 10 15 20 25 30 35 Приводят барабан 1 во вращение и по желобу 4 в полость барабана непрерывно подают сыпучий материал, подлежащий сепарации.При заданной производительности и скорости вращения барабана материал занимает определенную часть поперечного сечения барабана (см. фиг. 3), при этом на границе между ссыпающимся и поднимающимся потоками материала образуется так называемая "почка", т.е, зона скопления, в которой в зависимости от режима вращения барабана скапливаются частицы определенного размера: при относительно малых скоростях барабана - частицы мелкой фракции 6, при относительно больших скоростях - частицы крупной фракции 8. С точки зрения динамики устройства предпочтительны малые скорости барабана.Шибер 10 перед пуском барабана закрыт и перекрывает сечение желоба 5, Открывают шибер по достижении материалом приемного отверстия 12 желоба 5. По желобу 5 при работе устройства непрерывно сходит фракция 6, а по желобу 7 - фракция 8, выходящая из полости барабана 1 через зазор а между фланцем 9 и обечайкой барабана 1 в нижней его части,Выполнение поперечного сечения желоба по конфигурации зоны скопления частиц извлекаемой фракции повышает качество сепарации.Внедрение изобретения упрощает конструкцию сепарирующих устройств и их эксплуатацию, снижает металлоемкость оборудования и расход электроэнергии. Формула изобретения 1. Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности частиц, включающее приводной барабан с загрузочным желобом, расположенным в его торцовой стенке, приспособление для выгрузки выделенной фракции, расположенное в полости барабана с возможностью регулирования его пространственного положения и торцовое разгрузочное приспособление, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства, приспособление для выгрузки выделенной фракции, расположенное в полости барабана, выполненное в виде наклонного патрубка с фланцем и шибером, при этом фланец установлен на загрузочном торце наклонного патрубка и с зазором относительно боковой поверхности, а загрузочный желоб и торцовое разгрузочное приспособление расположены в противоположных торцовых стенках барабана.1715446 иг. А иг. 2 дактор О. Хрипта Техред М.Мор л Корректор М.Шарош аз 673 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно.издательский комБилет Патент", г, Ужгород, Ул.Гагарина 2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества разделения сыпучих материалов, наклонный патрубок в поперечном сечении имеетформу овала,